为了进一步防止所述剖分式轴承3在所述底座61的弧形凹槽内滑动，所述弧形固定板62的凹面贴有橡胶垫，当然这里的橡胶垫可以用本领域人员公知的其他防滑材料代替，例如海绵垫、泡沫垫等，只要能起到防滑效果即可。为了进一步提高防滑效果，所述橡胶垫上设有螺纹结构。
[0029]在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了更好的支撑所述驱动轴2，所述轴承组的数量为1-3组，当然，这里轴承组的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
[0030]在本发明的一种优选的实施方式中，为了保证每个剖分式轴承3受力均匀，提高轴承的使用寿命，多个所述剖分式轴承3之间的距离相同。
[0031]在本发明的一种更为优选的实施方式中，述弧形固定板62上设有贯穿孔63，且当所述弧形固定板62盖合时，所述贯穿孔63与所述通油孔73相连通，使得润滑油可以依次穿过所述贯穿孔63、通油孔73流淌到所述转动体72表面，使得在不打开弧形固定板62的情况下，也可以对轴承进行加油润滑。
[0032]本发明还提供了一种堆取料机的轴承的更换方法，其中，所述更换方法包括:将所述连接杆13和所述驱动装置1分离，打开轴承座4上的弧形固定板62，用吊车吊起整个斗轮体5，拆卸和更换所述驱动轴2上的所述剖分式轴承3，完成堆取料机上的轴承更换。与传统的轴承相比，本发明提供的轴承更换方法，不必在拆分所述驱动装置1和所述驱动轴，使得轴承更换变得更为便捷，减少了维修时间，大大提高企业生产效率。
[0033]根据本发明的一种具体的实施方式，如图1和图2所示，本发明提供了一种堆取料机，其中，所述堆取料机包括驱动装置1和与所述驱动装置1连接的驱动轴2，使得所述驱动装置2能带动所述驱动轴2转动，所述驱动轴2上套有剖分式轴承3，所述剖分式轴承3固定在轴承座4上形成一组轴承组，且所述轴承组具有多个，靠近所述驱动装置1的轴承座4还通过连杆13可拆卸地连接所述驱动装置1，所述驱动轴2上还固接有斗轮体5，所述剖分式轴承3包括外轴圈71和设于所述外轴圈71内部的转动体72，所述外轴圈71上设有贯穿的通油孔73，所述轴承座4包括设有弧形凹槽的底座61，所述剖分式轴承3的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座61上设有弧形固定板62，所述弧形固定板62—端与所述底座61铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座61上。所述弧形固定板62由凸面、凹面和连接所述凸面与所述凹面的第一平面和第二平面组成，且所述第一平面和所述第二平面的距离大于所述剖分式轴承3沿轴线方向的长度。所述弧形固定板62的凹面贴有表面带螺纹结构的橡胶垫。述弧形固定板62上设有贯穿孔63，且当所述弧形固定板62盖合时，所述贯穿孔63与所述通油孔73相连通，使得润滑油可以依次穿过所述贯穿孔63、通油孔73流淌到所述转动体72表面，使得在不打开弧形固定板62的情况下，也可以对轴承进行加油润滑。
[0034]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种堆取料机，其特征在于，所述堆取料机包括驱动装置(I)和与所述驱动装置(I)连接的驱动轴(2)，使得所述驱动装置(2)能带动所述驱动轴(2)转动，所述驱动轴(2)上套有剖分式轴承(3)，所述剖分式轴承(3)固定在轴承座(4)上形成一组轴承组，且所述轴承组具有多个，靠近所述驱动装置(I)的轴承座(4)还通过连杆(13)可拆卸地连接所述驱动装置(I)，所述驱动轴(2)上还固接有斗轮体(5)，所述剖分式轴承(3)包括外轴圈(71)和设于所述外轴圈(71)内部的转动体(72)，所述外轴圈(71)上设有贯穿的通油孔(73)，所述轴承座(4)包括设有弧形凹槽的底座(61)，所述剖分式轴承(3)的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座(61)上设有弧形固定板(62)，所述弧形固定板(62) —端与所述底座(61)铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座(61)上。2.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述弧形固定板(62)由凸面、凹面和连接所述凸面与所述凹面的第一平面和第二平面组成，且所述第一平面和所述第二平面的距离大于所述剖分式轴承(3)沿轴线方向的长度。3.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述轴承组的数量为1-3组。4.根据权利要求3所述的堆取料机，其特征在于，多个所述剖分式轴承(3)之间的距离相同。5.根据权利要求1所述的堆取料机，其特征在于，所述弧形固定板(62)的凹面贴有橡胶垫。6.根据权利要求5所述的堆取料机，其特征在于，所述橡胶垫上设有螺纹结构。7.根据权利要求2所述的堆取料机，其特征在于，所述弧形固定板(62)上设有贯穿孔(63)，且当所述弧形固定板(62)盖合时，所述贯穿孔(63)与所述通油孔(73)相连通，使得润滑油可以依次穿过所述贯穿孔(63)、通油孔(73)流淌到所述转动体(72)表面。8.—种根据权利要求1所述的堆取料机的轴承的更换方法，其特征在于，所述更换方法包括:将所述连接杆(13)和所述驱动装置(I)分离，打开轴承座(4)上的弧形固定板(62)，用吊车吊起整个斗轮体(5)，拆卸和更换所述驱动轴(2)上的所述剖分式轴承(3)，完成堆取料机上的轴承更换。
【专利摘要】本发明公开了一种堆取料机，所述堆取料机上的轴承为剖分式轴承，所述剖分式轴承包括外轴圈和设于所述外轴圈内部的转动体，所述外轴圈上设有贯穿的通油孔，且所述剖分式轴承固定在轴承座上，所述轴承座包括设有弧形凹槽的底座，所述剖分式轴承的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座上设有弧形固定板，所述弧形固定板一端与所述底座铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座上。解决了目前的堆取料机的轴承更换非常繁琐，不仅费时费力，而且大大降低了企业的生产效率，同时，由于轴承自身结构的限制，使得给轴承上润滑油也变得非常繁琐，必须将轴承拆卸后才能上油的问题。
【IPC分类】F16C33/58, F16C35/04, B65G65/28
【公开号】CN105485178
【申请号】CN201510945586
【发明人】王玉柱, 朱玉停
【申请人】芜湖新兴铸管有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月16日