润滑系统及控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开总体涉及一种润滑系统。更具体地，本公开涉及一种具有可配置成通过固件来选择性地控制多种类型润滑系统的润滑控制器的润滑系统。
【背景技术】
[0002]本发明提供了一种具有可配置成通过固件来选择性地控制多种类型润滑系统的润滑控制器的润滑系统。对该系统和控制器来说具有两个基本用途，包括工业和移动应用。第一个应用具有用于工业市场的AC噪声保护和输出继电器。后者应用包括用于移动市场的DC噪声保护和输出继电器。
[0003]如在第2版的“润滑和摩擦学手册”的第1卷应用和维护中所公开，润滑的目的是为了防止两个移动部件之间的金属-金属接触、减少摩擦、去除热量以及冲洗掉污染物。自动润滑系统的理念是在正确的时间提供适量的润滑剂。做到这一点的方法是经常将少量的润滑剂提供给轴承。随着轴承对其消耗，润滑剂以小部分被提供。施加比轴承可在很短的时间段内消耗的更多的润滑剂常常被甩出运动部件，造成内务及环境安全危害。合理设计的自动集中系统恰好能提供轴承需要的适量润滑剂。
[0004]任何集中润滑系统的目的是要在合适的时间提供正确量的润滑脂给轴承。要做到这一点的方法是对于控制器来说开启供给润滑脂至正位移阀的栗，该阀将分配预定量的润滑脂给轴承。监测系统性能非常关键。这可以采用简单的视觉指示器或换能器反馈来完成。
[0005]通过使用一种新颖的多配置控制器，本发明实现了监测合理设计的集中润滑系统的关键部件，其使得最终用户能够选择单件的控制器硬件并且经由固件将其配置成用于它们的特定应用。
【发明内容】
[0006]基本的发明构思提供了一种用于润滑轴承的润滑系统。
[0007]本发明的第一方面提供了一种润滑系统，包括:
[0008]至少一个润滑栗，用于将润滑剂栗送到所述轴承，和
[0009]至少一个计量阀，用于将栗送的润滑剂分配穿过整个润滑系统至所述轴承，以及
[0010]润滑控制器，其与所述至少一个润滑栗和至少一个计量阀通信，用于控制所述润滑系统，并且具有配置成提供指令序列来执行特定任务的固件和开展所述指令序列来执行所述特定任务的硬件，并且其中，
[0011 ]在未配置和未连接的状态下，所述润滑控制器可以通过重新编程所述固件而被配置，以选择性地控制一系列逐级(progressive)润滑系统、双线润滑系统和单线并行润滑系统中的至少一个。
[0012]在本发明的第二方面，所述控制器包括用于重新刷新所述固件的USB端口。
[0013]在本发明的第三方面，所述润滑系统还包括至少一个流量传感器和至少一个压力传感器，所述流量和压力传感器用于将反馈信号发送到所述控制器。
[0014]在本发明的另一方面，所述控制器响应于相应的流量和压力传感器反馈信号，并且基于所述反馈信号将指令提供给所述润滑栗和所述至少一个计量阀。
[0015]在本发明的另一方面，所述润滑系统具有至少一个I/O装置，其配置成与另一个信息处理系统连接，和电源，以驱动所述润滑控制器和所述至少一个I/O装置。
[0016]在本发明的另一方面，所述润滑系统提供计算机，其远程连接到所述润滑控制器并且包括加载到所述计算机中的PC软件，所述PC软件和计算机组合用于模拟所述润滑系统和编程所述润滑系统。
[0017]在本发明的另一方面，所述计算机用于下载所述润滑系统的历史数据记录。
[0018]在本发明的另一方面，所述I/O装置容纳多个输入和多个输出。
[0019]在本发明的另一方面，所述多个输入包括在栗的压力传感器/换能器、在管线端部的压力传感器/换能器、低电平、计数开关、远程手动润滑、待机/点火开关和辅助定时器中的至少一个。
[0020]在本发明的另一方面，所述多个输出包括后喷射器、空气至栗螺线管和报警器中的至少一个。
[0021]在本发明的另一方面，所述润滑控制器还提供至少一个通信端口，所述通信端口用于与远程传感器控制器和从属控制器中的至少一个连接。
[0022]在本发明的另一方面，所述润滑系统还包括连接到所述控制器的空气阀，并且其中，所述润滑控制器将信号发送到所述空气阀以打开和关闭。
[0023]在本发明的另一方面，所述至少一个阀提供双线计量阀和转换阀中的至少一个。
[0024]在本发明的另一方面，所述润滑控制器还提供In-Cab显示器。
[0025]在本发明的另一方面，所述通信端口可以用于I/O扩展。
[0026]在本发明的另一方面，所述通信端口可以用于所述远程控制器，以通过使用润滑传感器来监测轴承。
[0027]在本发明的另一方面，所述通信端口可以与工厂自动化系统集成。
[0028]在本发明的另一方面，所述通信端口可以与PLC集成。
[0029]在本发明的另一方面，所述In-Cab显示器还包括:
[0030]至少两个LED指示灯，用于指示低电平和系统故障，
[0031]至少3位数字显示器，用于选择选定的间隔模式、定时器操作、栗循环和错误代码，并且其中，
[0032]所述显示器可以用于设置操作模式，以及其中，
[0033]设置的操作模式包括选择模式、手动循环和复位系统中的至少一个。
[0034]在本发明的最后一个方面，远程传感器控制器可以连接到所述润滑控制器，所述远程传感器控制器允许添加额外的润滑传感器，而不会扩大所述系统润滑控制器的尺寸。
[0035]对于本领域技术人员来说，通过参考以下的书面说明书、权利要求书和所附的附图，本发明的这些及其他优点将得到进一步理解。
【附图说明】
[0036]下面参照附图，通过示例对本发明进行说明，其中:
[0037]图1是根据本发明第一优选实施例的集中润滑系统和控制器的俯视图；
[0038]图2是根据本发明第一优选实施例的远程连接到用于模拟和编程所期望的润滑系统的控制器的计算机布置的透视图；
[0039]图3是根据本发明第一优选实施例的控制器硬件的内部布局的俯视图；
[0040]图4是根据本发明第二优选实施例的单线润滑系统的俯视图；
[0041 ]图4A是构成图4控制器的各种部件的框图；
[0042]图5是根据本发明第三优选实施例的单栗双线润滑系统的俯视图；
[0043]图6是根据本发明第四优选实施例的双线润滑系统的俯视图；以及
[0044]图7是根据本发明第五优选实施例的划单线润滑系统的俯视图。
[0045]在附图的各个视图中，相同的附图标记指代相同的部件。
【具体实施方式】
[0046]下面的详细描述在本质上仅是示例性的，并不旨在限制所述的实施例或所述实施例的应用及用途。如本文所用，词语“示例性的”或“示范性的”意指“用作示例、实例或说明”。本文中描述为“示例性”或“示范性”的任何实施方式不必被解释为优于或胜过其他实施方式。下面描述的所有实施方式都是示例性实施方式，其被提供成使得本领域技术人员能够制作或使用本公开的实施例，并且不旨在限制由权利要求书所限定的本公开范围。为了本文描述的目的，术语“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“竖直”、“水平”以及它们的衍生词应涉及如在图1中定向的本发明。此外，不旨在受到前述技术领域、背景、
【发明内容】
或下面的详细描述中所呈现的任何明示或暗示的理论束缚。还应理解的是，在附图中示出的以及在下面的说明书中描述的特定装置和过程只是在所附权利要求中限定的发明概念的示例性实施例。因此，涉及本文所公开的实施例的具体尺寸和其它物理特性不被认为是限制性的，除非在权利要求中另有明确说明。
[0047]图1示出了用于润滑轴承140的本发明润滑系统100的第一实施例。轴承140通常设置在任何类型的旋转工业或商业机器中。润滑系统100最低程度地包括至少一个润滑栗120和至少一个分隔计量阀136。这些部件是润滑系统的基本组成部分。在该第一实施例中，至少一个分隔计量阀提供三个分隔计量阀136。润滑栗120将润滑剂从储存器(未示出)朝向轴承140栗送。栗送的润滑剂穿过第一分隔计量阀136，其进一步将栗送的润滑剂分配到且通过最后两个分隔计量阀136至轴承140。
[0048]润滑系统100还提供了基本低成本的润滑控制器110。润滑控制器110控制润滑系统100的功能。下面参照图1和2，润滑控制器110包括:固件112，其提供指令115的序列来执行特定的任务113;和硬件114，其开展指令115的序列来执行特定的任务。为了简化重新编程固件112，本发明的润滑系统100还可以包括板载USB端口 170。板载USB端口 170允许用户通过插入装载有更新的固件112的便携式驱动器175来简单地重新刷新固件112。基于所期望的润滑系统配置来选择更新的固件。硬件114可以包括存储器118，其存储关于润滑事件的长度和数量的信息390的数据记录。信息390的数据记录可用于验证在给出的条件下已经分配适当数量的润滑。然后，操作者可以智能地对控制器110做出调整以根据需要准时栗送。
[0049]本发明的真实价值在于润滑控制器110的灵活性。润滑控制器110的灵活性在于可替代地被选择的固件112和与控制器110标配的硬件114。也就是说，可以通过固件112来对控制器110编程，以选择性地控制多种类型的润滑系统，而不改变硬件114。另外，所选择的硬件114是通用的，并且可以很容易地添加和建立。这使得基本控制器的成本下降，但如果所需的话允许很容易地重新配置。如在图1的第一优选实施例中所描述，润滑控制器100配置成控制“逐级润滑系统”。