裂。
[0087]以上，基于实施方式对本发明进行了说明，但是不难推测出本发明并不限定于任何上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种改良变形。例如，可以对凹部17或孔部18的形状或数量、切缝21或连接部22的周向长度或轴向宽度、形状或数量等进行适当的设定。只要孔部18能够贯通，则当然也可以做成椭圆或方形等形状。
[0088]在上述实施方式中，通过吹塑成型对作为防尘罩I的半成品的袋状体10进行一体成型的情况进行了说明，但是并不一定限定于此，也可以通过其他的成型方法制造袋状体10作为其他的成型方法例如列举有注塑成型。
[0089]在通过吹塑成型制造袋状体10的情况下，在中空状的成型体210(参照图3(c))成型之后，通过用刀具切断的方式来形成开口端部3及脆弱部20。对此，在通过注塑成型制造袋状体10的情况下，由于无需通过中空状的成型体210，因此无需通过使用刀具的切断方式来形成开口端部3及脆弱部20。在注塑成型的情况下，由于袋状体10的外形是由注塑成型模的腔体的内面形状决定的，因此通过对注塑成型模进行适当设计，能够制造开口端部3或脆弱部20 —体成型的袋状体10。
[0090]在通过注塑成型来制造袋状体10的情况下，也能够较为容易地设定袋状体10的厚度。因此，通过适当设计注塑成型模，代替以切断来形成脆弱部20 (切缝21及连接部22)的方式，从而通过一体成型来控制厚度，能够在脆弱部20上设置细微的连续切口(非贯通的孔部)、贯通的细孔、压花、厚度小的部分、切口等。由此，当然可以使脆弱部20断裂。
[0091]在上述的实施方式中，由于对通过吹塑成型来制造袋状体10的情况进行了说明，因此袋部11形成为轴向端部关闭的中空状。然而，并不一定限定于此。如果袋部11的轴向端部侧(顶端侧)比主体筒部2缩径，则向厚度方向贯通基部12或顶端部13的贯通孔，也可以在基部12或顶端部13上形成。在向弹簧橡胶座100插入袋状体10时，袋部11是用于通过从开口端部3(参照图2)插入的头部33的抵接面34向轴向(图6上下方向)挤压的部位，因此若将抵接面34的大小设定为大于贯通孔，或者避开抵接面34被按压的位置来设置贯通孔，则由此能够使用支柱32及头部33支撑袋状体10。
[0092]该贯通孔在通过吹塑成型制造袋状体10的情况下，例如在最后加工工序(参照图3(c))中，通过使用刀具(未图示)在比切断线B更靠近轴向端部侧的位置切断袋部11形成。另外，通过注塑成型制造袋状体10的情况下，通过在注塑成型模上设定用于形成贯通孔的凸部，从而将贯通孔与袋部11 一体成型。
[0093]在上述的实施方式中，对在袋部11上形成贯通袋部11的孔部18的情况进行了说明。但并不一定限定于此，当然可以在袋部11上使用凸状或凹状的摘取部来代替孔部18。凸状或凹状的摘取部通过吹塑成型或注塑成型，能够与主体筒部2及袋部11 一体成型。通过避开与轴线O交叉的部位在袋部11上设置摘取部，能够通过顶端部33按压，向弹簧橡胶座100中插入袋状体10。在向弹簧橡胶座100中插入袋状体10之后，用扁嘴钳等工具对避开与轴线O交叉的部位而形成的摘取部进行摘取，通过经由摘取部对袋部11进行拉拽，能够对脆弱部20施加撬动方向上的力。由此，能够使容易地使脆弱部20断裂。
[0094]在上述的实施方式中，作为环状部件的一例，对将防尘罩I插入弹簧橡胶座100内的情况进行了说明。但是，环状部件并不限定于弹簧橡胶座100，当然也可以将内插于防尘罩I的轴向端部的部件作为其他环状部件(筒状部件)。作为其他环状部件，例如例示有固定装置。另外，环状部件并不限定于由橡胶状弹性体构成，当然也可以将构成固定装置一部分的金属制或合成树脂制的筒状部件作为环状部件。
[0095]在上述的实施方式中，对在弹簧橡胶座100上突出设置突出部103 (参照图1)，并在内插于弹簧橡胶座100的防尘罩I上形成有与突出部103卡合的槽部14的情况进行了说明，但并不一定限定于此。当然也可以省略突出部103或槽部14，以弹簧橡胶座100的弹性来保持防尘卓I的内插端部4。
[0096]在上述实施方式中，对制造工具30的支柱32与头部33以单独部件形成，并通过螺栓38结合的情况进行了说明，但并不一定限定于此，当然也可以使支柱32与头部33 —体成型(制作为一个部件)。
[0097]在上述的实施方式中，对壁部39为通过圆筒状的部件来形成的情况进行了说明，但并不一定限定于此，当然还可以采用以包围支柱32等的方式来排列多个粧子状部件的结构。壁部39限制插入内侧的主体筒部2在轴直角方向上的移动，只要通过顶端面40能够限制弹簧橡胶座100在轴向上的位置即可。
[0098]在上述的实施方式中，对伸出部5在主体筒部2的周向整周上呈凸缘状突出的情况进行了说明。但并不一定限定于此，当然也可以在主体筒部2的周向上隔开间隔间断地设置伸出部5。
[0099]在上述的实施方式中，对使用制造工具30，操作人员用手抓住弹簧橡胶座100将袋部11插入弹簧橡胶座100的情况进行了说明，但并不一定限定于此。当然还可以使用能够在轴向上进行往复运动的致动器，使支柱32及头部33、弹簧橡胶座100向轴向进行相对移动，将袋部11插入弹簧橡胶座100中。
【主权项】
1.一种防尘罩的制造工具，所示防尘罩具备配置成包围车辆的减震器的活塞杆的外周，同时与安装在车体侧的环状部件结合的筒状的主体筒部，该制造工具的特征在于， 所述主体筒部具备与轴向端部连接的袋部，所述袋部沿周向形成有与所述主体筒部相比更容易断裂的脆弱部， 所述制造工具具备支柱及头部， 所述支柱插入所述主体筒部的轴向端部与所述袋部连接而成的袋状体中； 所述头部设置在所述支柱顶端，同时被所述袋部覆盖， 所述袋部在与所述头部抵接的状态下内插于所述环状部件中，在将所述脆弱部与所述主体筒部之间的内插端部固定到所述环状部件上的同时，所述脆弱部断裂并去除轴向端部侧。2.根据权利要求1所述的制造工具，其特征在于，具备设置在所述支柱的周围，同时所述主体筒部插入内侧的壁部， 所述壁部具备与所述环状部件的轴向端面抵接的顶端面。3.根据权利要求2所述的制造工具，其特征在于，所述主体筒部具备从轴向端部比所述环状部件内径更向径向外侧突出的伸出部， 所述壁部的所述顶端面的位置设定为从所述袋部所抵接的所述头部的抵接面到所述顶端面的轴向长度，与从所述抵接面所抵接的所述袋部的内面到所述伸出部的轴向长度相同。4.根据权利要求1到3中任意一项所述的制造工具，其特征在于，所述袋部具备避开与所述主体筒部的轴线交叉的部位，向厚度方向贯通的孔部， 所述头部形成有在被所述袋部覆盖的状态下，能够透过所述孔部看到的凹部。5.—种防尘罩的制造方法，所述防尘罩具备配置成包围车辆的减震器的活塞杆的外周，同时与安装在车体侧的环状部件结合的筒状的主体筒部，该方法的特征在于，具备准备工序、覆盖工序、内插工序及去除工序， 所述准备工序中，准备袋状体，该袋状体是沿周向形成与所述主体筒部相比更容易断裂的脆弱部的袋部与轴向端部连接而成的； 所述覆盖工序中，在设置于支柱顶端的头部上覆盖所述袋状体的所述袋部； 所述内插工序中，将覆盖在所述头部上的所述袋部内插于所述环状部件； 所述去除工序中，在将所述脆弱部与所述主体筒部之间的内插端部固定于所述环状部件的状态下，使所述脆弱部断裂，保留固定于所述环状部件的内插端部并去除轴向端部侧。
【专利摘要】技术问题：本发明提供一种能够减轻固定在环状部件上的操作负担的防尘罩的制造工具。解决手段：在袋状体(10)中插入支柱(32)，支柱(32)顶端的头部(33)被袋部(11)覆盖。袋部(11)在与头部(33)抵接的状态下，内插于弹簧橡胶座(100)(环状部件)，并将脆弱部(20)与主体筒部(2)之间的内插端部(4)固定在环状部件上。使固定在环状部件上的袋部(11)的脆弱部(20)断裂并去除轴向端部侧。通过支柱(32)及头部(33)来支撑袋部(11)，容易将袋部(11)内插于环状部件中，因此，能够减轻环状部件上固定主体筒部(2)的操作负担。
【IPC分类】F16F9/38
【公开号】CN105546018
【申请号】CN201510702818
【发明人】山村哲一, 冈功
【申请人】东洋橡胶工业株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月26日