不停气在线开孔装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在线开孔，特别涉及两个部件间的在线开孔装置及方法。
【背景技术】
[0002]半导体激光气体分析仪表主要由发射单元和接收单元组成。在实际应用中，发射单元和接收单元分别安装到测量区域的两端，通过连接单元固定在现场装置上。
[0003]现场安装时，需要关闭管道内的供气，并置换管道内的气体，最后将发射单元、接收单元安装在现场测量区域的一侧，辐射发出的激光被引导至测量区域，穿过测量区域后被安装在现场测量区域另一侧的接收单元捕获。这种安装方式具有诸多不足，:如
[0004]1.生产停顿:气体置换时，管道两端阀门关闭而没法供气，导致生产停顿。
[0005]2.气体浪费:气体置换是用空气置换管道内的气体，其置换出来的气体往往直接排放掉。导致气体浪费和环境污染。
[0006]3.耗时长:置换管道内气体往往需要较长时间，在这期间，需要停止生产。
[0007]4.置换不充分导致管道爆炸或人员窒息风险。
[0008]由于管道内气体往往是有毒有害气体。在置换过程中，一些在管道死角处的气体很难被置换。因此存在管道爆炸或人员窒息风险。
[0009]如果现场安装时，管道内气体不进行置换，则存在以下问题:
[0010]1.气体泄漏:管道内气体不进行置换，在安装时可能存在管道内气体大量泄漏的问题，导致气体浪费和污染环境。
[0011]2.人员窒息或中毒:泄漏的气体可能会引起现场操作人员窒息或中毒。
[0012]3.管道爆炸:泄漏的气体如果在空气中达到爆炸条件，及有可能导致现场管道爆炸，造成人员伤亡和财物损失。
【发明内容】
[0013]为了解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种开孔方便、安全的不停气在线开孔装置。
[0014]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0015]—种不停气在线开孔装置，所述在线开孔装置包括:
[0016]焊接法兰，所述焊接法兰的一端适于焊接在管道上；
[0017]第一阀门，所述第一阀门的一端固定在所述焊接法兰的另一端上；
[0018]开孔部件，所述开孔部件安装在所述第一阀门的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封;所述开孔部件的钻头适于穿过所述第一阀门、焊接法兰。
[0019]本发明的目的还在于提供了一种实施方便、安全的在线开孔方法，该发明目的通过技术方案得以实现:
[0020]不停气在线开孔方法，所述在线开孔方法包括以下步骤:
[0021](Al)将焊接法兰的一端焊接在管道上；
[0022]开孔部件通过第一阀门安装在所述焊接法兰的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封；
[0023](A2)打开所述第一阀门，开孔部件的钻头穿过所述第一阀门、焊接法兰，在所述管道上开孔；
[0024](A3)所述钻头退回到所述开孔部件，关闭所述第一阀门。
[0025]本发明的目的还在于提供了应用上述在线开孔方法的实施方便、安全的原位式分析仪的安装方法，该发明目的通过技术方案得以实现:
[0026]原位式分析仪的安装方法，所述安装方法包括以下步骤:
[0027](BI)应用上述的在线开孔方法开孔，之后卸下所述开孔部件；
[0028](B2)在所述第一阀门上安装连接法兰，所述连接法兰的内壁具有密封件；
[0029](B3)连接着关闭的第二阀门的内管穿过所述连接法兰，所述内管的外壁与所述密封件匹配；
[0030](B4)打开所述第一阀门，所述内管穿过第一阀门、焊接法兰后进入到管道内；
[0031](B5)将所述分析仪安装在所述第二阀门上。
[0032]根据上述的原位式分析仪的安装方法，优选地，所述原位式分析仪是激光光谱气体分析仪。
[0033]根据上述的原位式分析仪的安装方法，可选地，在步骤(B5)中，将所述第二阀门固定在所述连接法兰上。
[0034]根据上述的原位式分析仪的安装方法，优选地，所述内管是两端开口的管道。
[0035]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0036]1.在安装过程中，管道无需停气和置换气体，不会造成生产停顿，不会因为气体置换而造成气体浪费、环境污染、时间浪费；
[0037]2.安全性好，不会因为气体泄漏而造成的人员伤亡和财务损失。
【附图说明】
[0038]参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中:
[0039]图1是根据本发明实施例1的原位分析仪的安装方法的流程图。
【具体实施方式】
[0040]图1和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0041 ] 实施例:
[0042]本发明实施例的一种不停气在线开孔装置，所述在线开孔装置包括:
[0043]焊接法兰，所述焊接法兰的一端适于焊接在管道上；
[0044]第一阀门，所述第一阀门的一端固定在所述焊接法兰的另一端上；
[0045]开孔部件，所述开孔部件安装在所述第一阀门的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封;所述开孔部件的钻头适于穿过所述第一阀门、焊接法兰。
[0046]图1示意性地给出了本发明实施例的不停气在线开孔方法的流程图，如图1所示，所述在线开孔方法包括以下步骤:
[0047](Al)将焊接法兰的一端焊接在管道上；
[0048]开孔部件通过第一阀门安装在所述焊接法兰的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封；
[0049](A2)打开所述第一阀门，开孔部件的钻头穿过所述第一阀门、焊接法兰，在所述管道上开孔；
[0050](A3)所述钻头退回到所述开孔部件，关闭所述第一阀门。
[0051]图1示意性地给出了本发明实施例的原位式分析仪的安装方法的流程图，如图1所示，所述原位式分析仪的安装方法包括以下步骤:
[0052](BI)应用上述的在线开孔方法开孔，之后卸下所述开孔部件；
[0053](B2)在所述第一阀门上安装连接法兰，所述连接法兰的内壁具有密封件；
[0054](B3)连接着关闭的第二阀门的内管穿过所述连接法兰，所述内管的外壁与所述密封件匹配;所述内管是两端开口的耐腐蚀、耐冲刷的金属管，伸入到管道内的内管的端部具有背对管道内气流的切口；
[0055](B4)打开所述第一阀门，所述内管穿过第一阀门、焊接法兰后进入到管道内；
[0056](B5)将所述第二阀门安装在所述连接法兰上，再将所述分析仪如激光光谱气体分析仪的发射单元安装在所述第二阀门上；
[0057]利用上述安装方法再将接收单元安装在管道上。
【主权项】
1.一种不停气在线开孔装置，其特征在于:所述在线开孔装置包括: 焊接法兰，所述焊接法兰的一端适于焊接在管道上； 第一阀门，所述第一阀门的一端固定在所述焊接法兰的另一端上； 开孔部件，所述开孔部件安装在所述第一阀门的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封;所述开孔部件的钻头适于穿过所述第一阀门、焊接法兰。2.不停气在线开孔方法，所述在线开孔方法包括以下步骤: (Al)将焊接法兰的一端焊接在管道上； 开孔部件通过第一阀门安装在所述焊接法兰的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封； (A2)打开所述第一阀门，开孔部件的钻头穿过所述第一阀门、焊接法兰，在所述管道上开孔； (A3)所述钻头退回到所述开孔部件，关闭所述第一阀门。3.原位式分析仪的安装方法，所述安装方法包括以下步骤: (BI)应用权利要求2所述的在线开孔方法开孔，之后卸下所述开孔部件； (B2)在所述第一阀门上安装连接法兰，所述连接法兰的内壁具有密封件； (B3)连接着关闭的第二阀门的内管穿过所述连接法兰，所述内管的外壁与所述密封件匹配； (B4)打开所述第一阀门，所述内管穿过第一阀门、焊接法兰后进入到管道内； (B5)将所述分析仪安装在所述第二阀门上。4.根据权利要求3所述的原位式分析仪的安装方法，其特征在于:所述原位式分析仪是激光光谱气体分析仪。5.根据权利要求3所述的原位式分析仪的安装方法，其特征在于:在步骤(B5)中，将所述第二阀门固定在所述连接法兰上。6.根据权利要求3所述的原位式分析仪的安装方法，其特征在于:所述内管是两端开口的管道。
【专利摘要】本发明提供了一种不停气在线开孔装置及方法，所述在线开孔装置包括：焊接法兰，所述焊接法兰的一端适于焊接在管道上；第一阀门，所述第一阀门的一端固定在所述焊接法兰的另一端上；开孔部件，所述开孔部件安装在所述第一阀门的另一端上，并与所述第一阀门间保持密封；所述开孔部件的钻头适于穿过所述第一阀门、焊接法兰。本发明还公开了应用上述开孔方法的原位式分析仪的安装方法。本发明具有安装方便、安全等优点。
【IPC分类】F16L41/16, G01N21/25, F16L41/04
【公开号】CN105546257
【申请号】CN201511023937
【发明人】许耿, 马海波, 曹志峰, 徐瑞传, 张文军, 王靓
【申请人】聚光科技(杭州)股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月30日