面也渐变式，凸台的配合表面自管中心向外渐扩。如图2所示，第一凸台111的外表面Illa由内向上倾斜，第二凸台121的外表面12Ia由内向下倾斜。第一凸台111的外表面与U型结构的上横壁的内侧壁配合，第二凸台121的外表面与U型结构的下横壁的内侧壁配合。
[0041]上述管卡13在安装时，先利用夹具16夹紧第一凸台111和与之相对应的第二凸台121的附近位置，尽量使两凸台靠近，然后将管卡13的开口正对第一凸台111和第二凸台121，将第一凸台111和第二凸台121套装于开口内部，最后放开夹具16，第一凸台111和第二凸台121在恢复力的作用下张紧于开口内部。并且开口结构由内向外减缩可以有效避免凸台在长期使用过程中脱出，增加管卡13固定的可靠性。
[0042]具体地，横壁的内壁和凸台的外表面可以为斜面结构，斜面与水平面的夹角本领域内技术人员可以根据经验选取，也就是说，本文中不公开斜面结构与水平面的夹角不影响本领域内技术人员实施以上技术方案。
[0043]斜面结构加工简单，可以进一步降低第一壳体11、第二壳体12、管卡13的加工工艺难度。
[0044]第一凸台111和第二凸台121可以分别沿第一壳体11和第二壳体12轴向间隔布置，也可以连续布置，以下给出了凸台连续布置的【具体实施方式】，详见以下描述。
[0045]在一种优选的实施方式中，第一壳体11和第二壳体12相对端面两侧均具有向外的折弯边，折弯边沿轴向连续布置，各凸台形成于折弯边的相应位置。这样当管道抢修器的第一壳体11和第二壳体12进行固定时，可以固定折弯边的任一位置实现第一壳体11和第二壳体12的可靠限位，装配精度比较低，有利于实现管道的快速、有效抢修。
[0046]为了方便第一壳体11和第二壳体12的相对固定，在以上实施例的基础上，本文还进行了以下改进。
[0047]进一步地，第一壳体11和所述第二壳体12折弯边的外表面还具有竖直延伸的筋板，筋板具有与夹具I6配合作用的受力端面，以第一壳体11为例，第一壳体11上的筋板的受力端面为上端面，其中上端面可以为平面，所述筋板位于所述凸台的旁侧;安装时，夹具16向内压缩第一壳体11和第二壳体12上对应的两筋板，以方便管卡13套装于第一凸台111和第二凸台121。同理，本文将第一凸台111旁侧的筋板定义为第一筋板112，第二凸台121旁侧的筋板定义为第二筋板122。
[0048]其中，凸台的左右两侧可以分别设置一个筋板，即第一凸台111两侧分别具有一个第一筋板112，第二凸台121两侧分别具有一个第二筋板122，即当对某一对第一凸台111和第二凸台121安装管卡13时，夹具16的作用力同时作用于上侧的两个第一筋板112和下侧的两个第二筋板122。这样第一凸台111和第二凸台121附近所受夹紧力比较均衡，避免第一壳体11或第二壳体12现象局部受力过大导致被损坏现象的发生。另外，筋板还可以起到加强筋的作用，增强第一壳体11和第二壳体12的强度，提供管道抢修器的使用寿命。
[0049]具体地，筋板的内表面还同时与第一壳体11或第二壳体12的外表面连接，即第一筋板112同时与第一壳体11的周向、折弯边连接，第二筋板122同时与第二壳体12的周向、折弯边连接，这样可以增强筋板、壳体的使用强度。
[0050]由于加工误差或长期使用磨损等各方面的原因，第一凸台111、第二凸台121、管卡13组装后存在一定间隙，影响抢修固定可靠性。故本文还进行了以下改进。
[0051 ] 上述各实施例中，两横壁其中一者还开设有竖直延伸的通孔，通孔内部设有调节螺栓或调节螺钉14，旋动调节螺栓或者调节螺钉14相对上下运动，调节螺栓或者调节螺钉14的末端部可以远离或者靠近凸台，这样可以降低或者增加对凸台的夹紧力，以便调整第一凸台111和第二凸台121与管卡13的张紧力。例如，当第一凸台111、第二凸台121、管夹安装后张紧力比较小时，可以旋转调节螺栓或调节螺钉14向下运动，使调节螺栓或调节螺钉14进一步抵靠第一凸台111(第二凸台121)。
[0052]请参考图5，图5为本发明一种实施例中用于管道抢修器安装的夹具的结构示意图。
[0053]此外，本发明还进一步提供了一种用于管道抢修器安装的夹具16，该夹具16包括具有U型卡槽的安装块161，U型卡槽的一侧壁还具有调节块，夹具16还包括驱动调节块相对另一侧壁动作的驱动部件，
[0054]上述管道抢修器进行安装时，第一凸台111和第二凸台121先置于U型卡槽的内部，然后驱动调节块向下运动，通过调节块和U型卡槽的下侧壁夹紧第一凸台111和第二凸台121，然后安装管卡13于第一凸台111和第二凸台121。
[0055]该驱动部件可以为旋转手柄162，U型卡槽的侧壁设置有通孔，旋转手柄162的下端部穿过通孔连接所述调节块，以驱动调节块上下动作。旋转手柄162的驱动源可以为手动，也可以为电机等部件，具体结构不做赘述。
[0056]以上对本发明所提供的一种管道抢修器及其用于管道抢修器安装的夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种管道抢修器，包括可围成容纳待修管路容置腔的第一壳体(II)和第二壳体(12)，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)的相对端面至少对应设置有一组沿径向向外延伸的凸台，所述管道抢修器还包括管卡(13)，所述管卡(13)至少一侧具有开口，当所述管道抢修器安装时，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)相对应的两所述凸台张紧于所述开口内部。2.如权利要求1所述的管道抢修器，其特征在于，所述管卡(13)为一侧开口的U型结构，所述U型结构包括两个横壁和连接两所述横壁的立壁，所述开口形成于两所述横壁之间，并且所述开口由内向外减缩;所述凸台具有与所述横壁的内表面配合卡紧的外表面。3.如权利要求2所述的管道抢修器，其特征在于，两所述横壁的内壁和所述凸台的外表面均为斜面结构。4.如权利要求2所述的管道抢修器，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)上的各所述凸台还具有向内的折弯边，当所述管卡(13)与所述凸台安装时，所述折弯边的外表面抵靠所述立壁的内表面。5.如权利要求2所述的管道抢修器，其特征在于，沿轴向所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)相对端面两侧均具有向外的折弯边，所述折弯边沿轴向连续布置，各所述凸台形成于所述折弯边。6.如权利要求5所述的管道抢修器，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)折弯边的外表面还具有竖直延伸的筋板，所述筋板具有与夹具(16)配合作用的受力端面，所述筋板位于所述凸台的旁侧;安装时，夹具(16)向内压缩所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)上对应的两所述筋板，以方便所述管卡(13)套装于相应所述凸台。7.如权利要求6所述的管道抢修器，其特征在于，所述凸台的左右两侧均设置有所述筋板。8.如权利要求6所述的管道抢修器，其特征在于，所述筋板的内表面还同时与所述第一壳体(I I)或第二壳体(12)的外表面连接。9.如权利要求2至8任一项所述的管道抢修器，其特征在于，两所述横壁其中一者还开设有竖直延伸的通孔，所述通孔内部设有调节螺栓或调节螺钉(14)。10.—种用于管道抢修器安装的夹具，其特征在于，包括具有U型卡槽的安装块(161)，所述U型卡槽的一侧壁还具有调节块，所述夹具(16)还包括驱动所述调节块相对另一侧壁动作的驱动部件。11.如权利要求10所述的用于管道抢修器安装的夹具，其特征在于，所述驱动部件为旋转手柄(162)，所述U型卡槽的侧壁设置有通孔，所述旋转手柄(162)的下端部穿过所述通孔连接所述调节块，以驱动所述调节块上下动作。
【专利摘要】本发明公开了一种管道抢修器及用于管道抢修器安装的夹具，该管道抢修器包括可围成容纳待修管路容置腔的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的相对端面至少对应设置有一组沿径向向外延伸的凸台，管道抢修器还包括管卡，管卡至少一侧具有开口，当管道抢修器安装时，第一壳体和第二壳体相对应的两凸台张紧于开口内部；该管道抢修器的安装固定是通过第一壳体和第二壳体上设置的凸台与管卡相配合实现的，管卡固定所需的操作空间相对比较小，适于管道抢修器在泄露管道所处空间比较狭小环境的应用，提高抢修效率及管道抢修的可靠性；另外，该管道抢修器有利于简化第一壳体和第二壳体的加工工艺和增强第一壳体和第二壳体的使用强度。
【IPC分类】F16L55/168, F16L55/18, B25B11/02
【公开号】CN105570608
【申请号】CN201610108226
【发明人】汪良美, 钱利刚, 钱源
【申请人】池州恒生科技发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月26日