用于可拆卸结构的夹具的制作方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]本发明涉及用在可拆卸结构中的夹具，并且更具体地但是不排它地，涉及用在可拆卸结构中用于将各面板固定到彼此的可释放塑料夹具，该可拆卸结构例如是可折叠容器。
[0002]诸如板条箱(crate)或箱的容器(在本说明书中，这些术语能够互换使用)广泛地用于运输许多不同行业的货物，同时利用许多不同的运输模式。当携载重载荷时，箱通常由木材制成，木材例如呈木材板片的形式，木材板片是木板或胶合板的形式，它们藉由钉子、螺钉、紧缩带固定到彼此，以形成封闭体积。
[0003]大部分的容器一次性使用，并且在所运输的货物达到它们的目的地之后被丢弃。由于财务、环境以及安全的因素，该过程受到更多的压力。对用过的容器进行拆卸、重新使用、移除、破坏和加工处理会对容器的使用者造成各种危险。如果箱设计且构造时不考虑容易拆卸的最终目的，则人们例如可能在拆卸箱的过程中受伤。重新使用的材料的加工处理也是耗时且昂贵的，此至少部分地因为构成部件(例如木材或钢紧固件)需要仔细地分离是回收过程中的一部分。另外，在终端用户从供应商接受大量货物和零件并且这些产品在塑料、金属或木材容器中运输时，包装的材料可能快速堆积，此大幅地增加了处理和储存的成本。
[0004]近来，上述考虑已经导致开发和使用可折叠容器。这些容器可以容易地建造起来，并且组装以形成小的或大的容器，并且此可以通常由单个人完成，而不使用钉子、锤子或与组装木材容器相关联的其它传统工具和设备。这些木材容器中的多个使用专用夹具的系统，其中夹具紧固地但可释放地适于将两个相邻的木材面板紧固到彼此。以此方式，通过使用多个夹具，容器的侧壁连接到彼此并且连接到基底。然后，盖子也可以紧固到互连侧壁的相对端，以形成完整的运输容器，该运输容器可以由叉车搬运。
[0005]在待由容器携载的货物较大的应用中，夹具组装的容器必须仍旧具有能够在所有正常搬运和运输动作期间保证耐用性的设计。此意味着用以安装容器的夹具必须足够牢固以承受由箱所携载的货物和当箱暴露于外力时由施加到夹具上的附加冲击力，箱暴露于外力的情形例如是在装载、运输和储存期间当该箱弹起、振动或者人工推动时。由此，最常用的夹具通常有高强度钢制成，其具有Imm至2_的厚度和20至60_的宽度。通常，夹具也被热处理，以产生柔性牢固的弹簧夹具。
[0006]当前，弯曲成所需形状的弹簧钢导致最简单的设计，并且因此导致最低的生产价格，因为只需要进行切割、弯曲和安全处理。由于低复杂度确保了随着时间流逝能够正确作用，制造商不愿引入更加复杂的夹具，因为增加的复杂度会潜在地不利地影响可靠性。
[0007]为了最大化这些可折叠容器的寿命，将木材面板保持在良好的条件中是重要的。具体地，重要的是，保护设置在木材面板的边缘区域中的连接槽不受损坏或磨损。此可以通过合适的夹具设计来实现，其中，该设计应优选地使得当夹具固定到木材面板时，夹具没有锐利边缘来接合设置在木材面板中的凹槽。为此原因，大部分夹具没有直接接合木材的锐利自由端，而是在弯曲的圆形端部处终止，弯曲的圆形端部允许夹具安全地滑动并且在易碎木材表面和锁定边缘上具有减少的摩擦，而不会牺牲太大夹持力。图1和图2中示出了该设计的夹具，其示出了包括金属板的夹具100，该金属板已被弯曲成直角，以限定两个相对支腿(101和102)。每个支腿终止于圆形端部103中，该圆形端部103在使用中接合设置在木材面板105中的狭槽104
[0008]当组装时，夹具暴露于各种力，这些力包括由位于邻接面板之间的相对角位移导致的弯矩以及由邻接面板之间的相对横向位移导致的剪切力。此不限于逐渐的和恒定的装载过程，并且在箱子的搬运和运输过程中，其它冲击载荷可能施加在夹具上，其中箱子和内容物遭受冲击、震动和振动。因此夹具必须非常牢固，并且必须将较大的夹持力施加在邻接面板上。然后，夹具的端部必须紧固地接合设置在面板中的凹槽。
[0009]钢夹具通常很好地工作，但是具有多种缺陷，包括制造夹具的成本、腐蚀(特别地，应力腐蚀开裂)以及钢夹具的重量等缺陷。因此，有利的是，开发一种合成的夹具，或者由回收材料制成的夹具，以用作对传统钢夹具的替换物或替代物。然而，应当注意的是，现有钢夹持系统基于弹性夹具的原理，弹性夹具绕相邻面板形成的角部夹持所述相邻面板的端部区域，设置在此类面板之间的边缘区域中的狭槽用于接收夹具的端部。然而，塑料(或者其它合适的合成或回收材料)不呈现长期的弹性效果，并且由此如果持续地暴露于压力下则会随时间松弛并且延长。当设计钢夹具时所使用的相同设计准则因此可能不只是简单地应用于塑料夹具的设计和制造，此也是该领域一直没有较大发展的原因。
[0010]由此，本发明的目的是提供一种用于例如可折叠容器等可拆卸结构的夹具，该夹具至少部分地消除上述缺陷。
[0011]本发明的目的也在于提供一种用于如可折叠容器等可拆卸结构的塑料夹具，该塑料夹具是对现有可释放钢夹具的有用替换物。
【发明内容】
[0012]根据本发明，提供了一种适合将可拆卸结构的两个面板紧固到彼此的可释放夹具，该可释放夹具包括:
[0013]延伸远离彼此的两个支腿，
[0014]各支腿在一端连接，每个支腿具有相对的自由端，自由端在面板接合成形部中终止；
[0015]其特征在于，面板接合成形部的至少一个是可调整的接合成形部，该可调整的接合成形部可以在锁定位置和释放位置之间调整，在锁定位置处，接合成形部适于接合设置在面板中的紧固孔口，而在释放位置处，该接合成形部适于从紧固孔口释放。
[0016]提供了一种用以在两个支腿之间延伸的支承角板。
[0017]优选地，该支承角板在垂直于各支腿的平面中定向。
[0018]—个或多个辅助连接孔口可以设置在该支承角板中并且可以延伸穿过该支承角板。
[0019]所提供的该夹具由塑料材料制成。
[0020]所提供的可调整的接合成形部包括静止部段和可移位部段，该静止部段相对于它所关联的支腿是静止的，该可移位部段能够相对于它所关联的支腿移位。
[0021]优选地，当接合成形部位于释放位置时，该静止部段与可移位部段间隔开。
[0022]优选地，当接合成形部位于锁定位置时，该静止部段和可移位部段是并置的。
[0023]所提供的静止部段与可移位部段互补地构造成:当可移位部段处于锁定位置时，静止部段与可移位部段配合到彼此，以形成单一合并接合成形部。
[0024]该静止部段可以从它所关联的支腿突出，并且优选地与该支腿一体形成。
[0025]该可移位部段可以从锁定臂延伸，该锁定臂能够相对于该支腿移位。
[0026]设置成:锁定臂能够相对于该支腿可枢转地移位。
[0027]该锁定臂可以铰接地连接到该支腿。
[0028]在优选实施例中，该锁定臂能够铰接地在打开位置和锁定位置之间移位，其中
[0029]在打开位置处，该锁定臂与该支腿间隔开，并且在打开位置处，该接合成形部的可移位部段与该接合成形部的静止部段间隔开;并且
[0030]在锁定位置处，该锁定臂覆盖于该支腿上，并且该接合成形部的可移位部段与该接合成形部的静止部段协作以形成复合接合成形部，该复合接合成形部构造成并定尺寸成接合设置在该待紧固的面板中的孔口。
[0031 ]所提供的锁定臂成能够可释放地锁定在锁定位置中。
[0032]优选地，该臂藉由弹性钩和挂卡构造能够可释放地锁定在锁定位置中。弹性钩可以设置在该臂的端部上，并且该挂卡部可以设置在锁定臂所紧固到的该支腿上，或者可替换地，设置在由位于两个支腿之间的连结部所限定的角区上。
[0033]该夹具可以包括形式为锁定构件的防摆装置，该防摆装置防止在没有不可逆地(irreparable)移除防摆装置的情形下锁定臂移位到释放位置。
[0034]该可调整的接合成形部的静止部段可以是两个间隔突出部的形式，在该两个间隔突出部之间形成有间隙。
[0035]该间隔突出部的外周界可以跟随待由夹具紧固的面板中的孔口的轮廓的一部分。
[0036]该可调整的接合成形部的可移位部段可以包括主体，该主体构造成并定尺寸成配合在待紧固的面板中的紧固孔口中。
[0037]优选地，可移位部段还包括从该主体沿侧向延伸的侧向延伸部，该侧向延伸部构造成并定尺寸成适于在使用中接合位于面板中的紧固孔口的凹陷保持区域。
[0038]当可调整的接合成形部处于锁定位置时，侧向延伸部的一端可以延伸超出限定静止接合成形部的突出部的周界。
[0039]所提供的侧向延伸部具有渐扩构造，并且更具体地，当以横截面图看时该侧向延伸部基本是三角形的，侧向延伸部的基底与可移动部段的主体的基底共面。
[0040]所提供的可调整接合成形部的可移动部段的主体包括台阶区域，该台阶区域的横截面跨度大于该主体的其余部分的横截面跨度。
[0041]该台阶区域定位成与支腿紧密相邻，该静止接合成形部的主体从该支腿延伸。
[0042]连接区域可以设置在主体和侧向延伸部之间并且在使用过程中配合在位于可调整接合成形部的静止部段的相对突出部之间的间隙中。
[0043]细长狭槽还可以延伸穿过该可移动部段(穿过主体、连接区域和侧向延伸部)，并且可以构造成并定