一种带锥面结构的反转夹具的制作方法

文档序号:9020718阅读:311来源:国知局
一种带锥面结构的反转夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型工装夹具领域,特别指一种带锥面结构的反转夹具。
【背景技术】
[0002]工装夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。对于两端同轴度极高的盲孔车加工,传统加工方式是利用工件两端找正法,装夹方式繁琐效率低,装夹找正可靠性不稳定,导致产品合格率低,且要求技能较高,人员在岗成本费用较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种应用于两端同轴度极高的盲孔车加工夹具,操作装夹简单,180°反转定位精度精确,工作效率极大提高的带锥面结构的反转夹具。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种带锥面结构的反转夹具,包括由下而上依次设置的锥面座、锥形定位环及压紧帽,其中,上述锥面座上设有锥面槽;上述锥形定位环放置在该锥面槽内,以便限位固定,锥形定位环开有安装孔,该安装孔内插设有待加工零件;上述压紧帽套设在锥形定位环外部,并与锥面座可拆卸地连接,以便将待加工零件压紧。
[0005]优选地,所述的锥面座上设有支撑部,支撑部向上延伸形成圆柱结构;上述锥面槽开设在支撑部上,并沿支撑部向下凹陷。
[0006]优选地,所述的锥形定位环包括下锥部、支撑环部及上锥部,其中,下锥部与上锥部上下对称设置;上述支撑环部设置在下锥部与上锥部之间,并向外侧延伸,形成支撑环面。
[0007]优选地,所述的下锥部嵌入在上述锥面槽,以便限位固定锥形定位环,锥面槽的顶面抵住支撑环部,以便支撑锥形定位环。
[0008]优选地,所述的安装孔开设在锥形定位环的中部,并由上至下依次贯穿上锥部、支撑环部及下锥部。
[0009]优选地,所述的支撑部的外壁上设有外螺纹;上述压紧帽为筒状结构,压紧帽的内壁上设有内螺纹,压紧帽与支撑部螺纹连接,以便压紧帽可拆卸地连接在锥面座上。
[0010]优选地,所述的锥形定位环上设有开口,该开口贯穿锥形定位环的侧壁,使安装孔与外部连通,压紧帽压紧锥形定位环使安装孔直径变小,以便压紧待加工零件。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型针对传统工艺的缺陷和不足进行改进创新,剔除了传统加工方式找正法,奇思妙想的设计构思,利用双锥面结构,180°自由反转,充分利用自动定心原理特征,使两端盲孔同心度趋向无穷小,从而满足工件加工各项精度要求,对技术人员的技术水平要求较低,节省了人力成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的部件分解结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种带锥面结构的反转夹具,包括由下而上依次设置的锥面座1、锥形定位环4及压紧帽6,其中,上述锥面座I上设有锥面槽3 ;上述锥形定位环4放置在该锥面槽3内,以便限位固定,锥形定位环4开有安装孔44,该安装孔44内插设有待加工零件5 ;上述压紧帽6套设在锥形定位环4外部,并与锥面座I可拆卸地连接,以便将待加工零件5压紧。
[0017]锥面座I上设有支撑部2,支撑部2向上延伸形成圆柱结构;上述锥面槽3开设在支撑部2上,并沿支撑部2向下凹陷。
[0018]锥形定位环4包括下锥部41、支撑环部42及上锥部43,其中,下锥部41与上锥部43上下对称设置;上述支撑环部42设置在下锥部41与上锥部43之间,并向外侧延伸,形成支撑环面。
[0019]下锥部41嵌入在上述锥面槽3,以便限位固定锥形定位环4,锥面槽3的顶面抵住支撑环部42,以便支撑锥形定位环4。
[0020]安装孔44开设在锥形定位环4的中部,并由上至下依次贯穿上锥部43、支撑环部42及下锥部41。
[0021]支撑部2的外壁上设有外螺纹;上述压紧帽6为筒状结构,压紧帽6的内壁上设有内螺纹,压紧帽6与支撑部2螺纹连接,以便压紧帽6可拆卸地连接在锥面座I上。
[0022]锥形定位环4上设有开口,该开口贯穿锥形定位环4的侧壁,使安装孔44与外部连通,压紧帽6压紧锥形定位环4使安装孔44直径变小,以便压紧待加工零件5。
[0023]进一步,本实用新型剔除了传统加工方式找正法,奇思妙想的设计构思,利用双锥面结构,180°自由反转,充分利用自动定心原理特征,使两端盲孔同心度趋向无穷小,从而满足工件加工各项精度要求,对技术人员的技术水平要求较低,节省了人力成本。本实用新型根据锥面有自定心功能,将待加工件放入开口锥形定位环内,旋紧压紧螺母(压紧帽)使压紧螺母内端面与锥面座内端面贴合,此时两内端面贴合后,保证了锥形定位环与锥形座的垂直度,同时锥形定位环在锥面座斜面的压力下,自动定心收紧,保证了待加工零件在两次掉头过程中同轴度误差很小,从而保证了零件的加工要求。
[0024]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:包括由下而上依次设置的锥面座(1)、锥形定位环(4)及压紧帽(6),其中,上述锥面座(I)上设有锥面槽(3);上述锥形定位环(4)放置在该锥面槽(3)内,以便限位固定,锥形定位环(4)开有安装孔(44),该安装孔(44)内插设有待加工零件(5);上述压紧帽(6)套设在锥形定位环(4)外部,并与锥面座(I)可拆卸地连接,以便将待加工零件(5)压紧。2.根据权利要求1所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的锥面座(I)上设有支撑部(2),支撑部(2)向上延伸形成圆柱结构;上述锥面槽(3)开设在支撑部(2)上,并沿支撑部(2)向下凹陷。3.根据权利要求2所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的锥形定位环(4)包括下锥部(41)、支撑环部(42)及上锥部(43),其中,下锥部(41)与上锥部(43)上下对称设置;上述支撑环部(42)设置在下锥部(41)与上锥部(43)之间,并向外侧延伸,形成支撑环面。4.根据权利要求3所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的下锥部(41)嵌入在上述锥面槽(3),以便限位固定锥形定位环(4),锥面槽(3)的顶面抵住支撑环部(42),以便支撑锥形定位环(4)。5.根据权利要求4所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的安装孔(44)开设在锥形定位环(4)的中部,并由上至下依次贯穿上锥部(43)、支撑环部(42)及下锥部(41)。6.根据权利要求5所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的支撑部(2)的外壁上设有外螺纹;上述压紧帽(6)为筒状结构,压紧帽(6)的内壁上设有内螺纹,压紧帽(6)与支撑部(2)螺纹连接,以便压紧帽(6)可拆卸地连接在锥面座(I)上。7.根据权利要求6所述的一种带锥面结构的反转夹具,其特征在于:所述的锥形定位环(4)上设有开口,该开口贯穿锥形定位环(4)的侧壁,使安装孔(44)与外部连通,压紧帽(6 )压紧锥形定位环(4 )使安装孔(44 )直径变小,以便压紧待加工零件(5 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带锥面结构的反转夹具,包括由下而上依次设置的锥面座、锥形定位环及压紧帽,其中,上述锥面座上设有锥面槽;上述锥形定位环放置在该锥面槽内,以便限位固定,锥形定位环开有安装孔,该安装孔内插设有待加工零件;上述压紧帽套设在锥形定位环外部,并与锥面座可拆卸地连接,以便将待加工零件压紧。本实用新型应用于两端同轴度极高的盲孔车加工夹具,操作装夹简单,180°反转定位精度精确,工作效率极大提高。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204673294
【申请号】CN201520252140
【发明人】包俊
【申请人】上海乐荣机械模具有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月24日
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