一种微小型各向异性减振器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种微小型各向异性减振器，包含：底座；第二减振垫，设置在底座上方；支架，设置在第二减振垫上方；第一减振垫，设置在支架上方；减振螺钉，依次穿过第一减振垫、支架、第二减振垫和底座以将支架和底座连接；从减振螺钉的顶部向下，并沿着该减振螺钉的螺杆开设T字槽，该T字槽的下部侧壁上开设多个贯穿减振螺钉的钢球安装孔；多个减振钢球，对应设置在各个钢球安装孔内；内螺钉，设置在减振螺钉的T字槽内，拧紧该内螺钉以将各减振钢球压紧并紧贴在支架上。本发明能实现选择性过滤单一方向的高频或低频振动，并能同时增加另外两个方向的刚度；操作简单方便、适用性强，便于安装，结构紧凑，体积小，占用空间小，具有很强的实用性。
【专利说明】
一种微小型各向异性减振器
技术领域
[0001]本发明涉及一种减振器，具体是指一种微小型各向异性减振器，属于航空航天类产品结构的振动响应技术领域。
【背景技术】
[0002]随着航空航天、汽车行业等技术领域的不断发展，一些整机的工作环境也越来越恶劣。由于整机在工作过程中会随着各种高频、低频而振动，而整机上安装有一定数量的电子附件、传感器等设备，对振动环境的要求非常高，所以这些电子附件、传感器的支撑装置的减振结构设计对整个整机的设计非常重要。
[0003]现有技术中，传统设计的常用减振结构都是与单机或整机设备为一体的，即单机或整机设备的安装支耳是减振结构的一部分。这样对需要经常拆卸或更换的单机设备而言，每次拆卸或者更换都需要拆掉减振结构，使拆卸性和更换性显得费时、费力，而且操作麻烦。
[0004]同时，传统设计的常用减振结构是同时过滤掉三个互相垂直方向上的一些高频或者低频振动，但是在实际工程应用中，其实只需要单方向过滤掉高频或者低频振动，而另外两个方向上的高频或者低频振动对整机或单机的影响不大。
[0005]基于上述，目前亟需提供一种新型减振结构，需要具备结构紧凑，体积小，便于安装和调试的特点，并且能够在有限的空间内解决单机或者整机的减振问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种微小型各向异性减振器，能够解决现有减振结构安装拆卸不方便的问题;能够解决现有减振结构只能同时过滤三个相互垂直方向上的高频或低频振动，而不能选择性过滤单一方向上的高频或低频振动的问题;能够解决在有限空间对于单机或者整机的减振问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种微小型各向异性减振器，其包含:底座;第二减振垫，其设置在所述的底座的上方;支架，其设置在所述的第二减振垫的上方;第一减振垫，其设置在所述的支架的上方;减振螺钉，其依次穿过第一减振垫、支架、第二减振垫和底座以将支架和底座连接;从所述减振螺钉的顶部向下，并沿着该减振螺钉的螺杆开设T字槽，该T字槽的下部侧壁上开设有多个贯穿减振螺钉的钢球安装孔;多个减振钢球，对应设置在各个钢球安装孔内；内螺钉，其设置在所述减振螺钉的T字槽内，拧紧该内螺钉以将各个减振钢球压紧并紧贴在支架上。
[0008]所述的微小型各向异性减振器，还包含垫片，其设置在第一减振垫与减振螺钉的螺钉头之间。
[0009]所述的减振螺钉、内螺钉以及减振钢球均采用不锈钢材质制成;所述的垫片采用金属垫片;所述的第一减振垫和第二减振垫采用橡胶减振垫。
[0010]所述的第一减振垫和第二减振垫用以调节竖直方向上的减振。[0011 ]所述的减振螺钉的顶部开设一字槽。
[0012]多个钢球安装孔沿圆周方向均匀贯穿设置在减振螺钉的T字槽的下部侧壁上，每个钢球安装孔与对应设置在其内的减振钢球之间采用过盈配合;所述的减振钢球用以调节水平面内相互垂直的两个方向上的减振。
[0013]所述的减振螺钉的底部外侧面上设置有第一外螺纹，所述的底座的内侧面上设置有第一内螺纹，两者配合将减振螺钉拧紧在底座内以实现连接。
[0014]所述的减振螺钉的T字槽的上部侧壁上设置有第二内螺纹，所述的内螺钉的上部外侧壁上设置有第二外螺纹，两者配合将内螺钉拧紧在减振螺钉的T字槽内以实现连接。
[0015]所述的内螺钉的底端呈楔形，将内螺钉拧紧在减振螺钉的T字槽内后，其底端楔形挤压设置在各个钢球安装孔内的减振钢球，将各个减振钢球从钢球安装孔内顶出，使其压紧并紧贴在支架上。
[0016]所述的微小型各向异性减振器，用于两个单机之间的连接和减振。
[0017]本发明所提供的微小型各向异性减振器，能够实现选择性过滤单一方向上的高频或低频振动，并且能够同时增加另外两个方向的刚度，而现有减振结构则只能同时过滤三个相互垂直方向上的高频或低频振动;并且本发明操作简单方便、适用性强，便于安装，同时结构紧凑，体积小，占用空间比较小，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0018]图1为本发明中的微小型各向异性减振器的剖面结构示意图；
图2为本发明中的减振螺钉的剖面结构示意图；
图3为本发明中的内螺钉的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合图1?图3，详细说明本发明的一个优选实施例。
[0020]如图1所示，为本发明提供的微小型各向异性减振器，其包含:底座8;第二减振垫7，其设置在所述的底座8的上方;支架6，其设置在所述的第二减振垫7的上方;第一减振垫4，其设置在所述的支架6的上方;减振螺钉2，其依次穿过第一减振垫4、支架6、第二减振垫7和底座8以将支架6和底座8连接;如图2所示，从所述减振螺钉2的顶部向下，并沿着该减振螺钉2的螺杆开设T字槽22，该T字槽22的下部侧壁上开设有多个贯穿减振螺钉2的钢球安装孔23;多个减振钢球5，对应设置在各个钢球安装孔23内；内螺钉I，其设置在所述减振螺钉2的T字槽22内，拧紧该内螺钉I以将各个减振钢球5压紧并紧贴在支架6上。
[0021]本发明所述的微小型各向异性减振器，还包含垫片3，其设置在第一减振垫4与减振螺钉2的螺钉头之间。
[0022]在本发明的一个优选实施例中，所述的减振螺钉2、内螺钉I以及减振钢球5均采用不锈钢材质制成;所述的垫片3采用金属垫片;所述的第一减振垫4和第二减振垫7采用橡胶减振垫。
[0023]所述的第一减振垫4和第二减振垫7用以调节竖直X方向上的减振。
[0024]如图2所示，所述的减振螺钉2的顶部开设一字槽21，在安装减振螺钉2以连接支架6和底座8时，可米用例如一字螺丝刀嵌入该一字槽21内以抒紧减振螺钉2。
[0025]多个钢球安装孔23沿圆周方向均匀贯穿设置在减振螺钉2的T字槽22的下部侧壁上，每个钢球安装孔23与对应设置在其内的减振钢球5之间采用过盈配合;所述的减振钢球5用以调节水平面内相互垂直的两个方向(Y方向和Z方向)上的减振。
[0026]在本发明的一个优选实施例中，在减振螺钉2的T字槽22的下部侧壁上沿圆周方向均匀贯穿设置3个钢球安装孔23，即相邻两个钢球安装孔23之间间隔120°。
[0027]所述的减振螺钉2的底部外侧面上设置有第一外螺纹24，所述的底座8的内侧面上设置有第一内螺纹，两者配合将减振螺钉2拧紧在底座8内以实现连接。
[0028]所述的减振螺钉2的T字槽22的上部侧壁上设置有第二内螺纹，如图3所示，所述的内螺钉I的上部外侧壁上设置有第二外螺纹11，两者配合将内螺钉I拧紧在减振螺钉2的T字槽22内以实现连接。
[0029]如图3所示，所述的内螺钉I的底端呈楔形12，将内螺钉I拧紧在减振螺钉2的T字槽22内后，其底端楔形12挤压设置在各个钢球安装孔23内的减振钢球5，将各个减振钢球5从钢球安装孔23内顶出，使其压紧并紧贴在支架6上，从而增加支架6在Y方向和Z方向的刚度。
[0030]本发明所述的微小型各向异性减振器，用于两个单机之间的连接和减振。在本发明的一个优选实施例中，可以将微小型各向异性减振器的底座固定安装在其中一个单机上，将支架固定安装在另一个单机上，从而实现两个单机之间的连接。但是也并不局限于上述安装方式，任何通过微小型各向异性减振器将两个单机连接的安装方式都适用于本发明。在本发明的又一个优选实施例中，可以根据实际工程需要，在两个单机之间使用多个减振螺钉，从而达到更好的减振效果。
[0031]本发明所提供的微小型各向异性减振器，其安装过程为:将各个减振钢球5对应放入减振螺钉2上的各个钢球安装孔23内，然后将内螺钉拧入减振螺钉2的T字槽22内，但暂时先不需要拧紧。之后将减振螺钉2依次穿过垫片3、第一减振垫4、支架6、第二减振垫7和底座8，从而将支架6和底座8连接起来。最后将内螺钉I拧紧，从而挤压各个减振钢球5使其从钢球安装孔23内顶出，压紧并紧贴在支架6上，以有效增加支架6在Y方向和Z方向的刚度。
[0032]本发明所提供的微小型各向异性减振器，具有以下优点和有益效果:
1、本发明所述的微小型各向异性减振器与单机等重要设备之间具有独立性，是通过减振螺钉将单机连接起来;能够解决经常拆卸、更换单机等设备的安装问题;操作简单，适用性强，便于安装，具有经济性。
[0033]2、传统设计的常用减振结构是同时过滤掉三个互相垂直方向上的一些高频或者低频振动，但是在实际工程应用中可能只需要单方向过滤高频或者低频振动，而另外两个方向的高频或者低频振动对其影响不大;而本发明所述的微小型各向异性减振器则能够实现选择性的过滤其中某个单一方向的高频或低频振动。
[0034]3、本发明所述的微小型各向异性减振器，结构紧凑，体积小，可以在有限的空间内解决单机或者整机的减振问题，便于安装和调试。
[0035]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种微小型各向异性减振器，其特征在于，包含: 底座(8); 第二减振垫(7 )，其设置在所述的底座(8 )的上方； 支架(6 )，其设置在所述的第二减振垫(7 )的上方； 第一减振垫(4)，其设置在所述的支架(6)的上方； 减振螺钉(2)，其依次穿过第一减振垫(4)、支架(6)、第二减振垫(7)和底座(8)以将支架(6)和底座(8)连接;从所述减振螺钉(2)的顶部向下，并沿着该减振螺钉(2)的螺杆开设T字槽(22)，该T字槽(22)的下部侧壁上开设有多个贯穿减振螺钉(2)的钢球安装孔(23); 多个减振钢球(5 )，对应设置在各个钢球安装孔(23 )内； 内螺钉(I)，其设置在所述减振螺钉(2)的T字槽(22)内，拧紧该内螺钉(I)以将各个减振钢球(5)压紧并紧贴在支架(6)上。2.如权利要求1所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，还包含垫片(3)，其设置在第一减振垫(4)与减振螺钉(2)的螺钉头之间。3.如权利要求2所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的第一减振垫(4)和第二减振垫(7)用以调节竖直方向上的减振。4.如权利要求3所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的减振螺钉(2)的顶部开设一字槽(21)。5.如权利要求3所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，多个钢球安装孔(23)沿圆周方向均匀贯穿设置在减振螺钉(2)的T字槽(22)的下部侧壁上，每个钢球安装孔(23)与对应设置在其内的减振钢球(5)之间采用过盈配合;所述的减振钢球(5)用以调节水平面内相互垂直的两个方向上的减振。6.如权利要求5所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的减振螺钉(2)的底部外侧面上设置有第一外螺纹(24)，所述的底座(8)的内侧面上设置有第一内螺纹，两者配合将减振螺钉(2)拧紧在底座(8)内。7.如权利要求5所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的减振螺钉(2)的T字槽(22)的上部侧壁上设置有第二内螺纹，所述的内螺钉(I)的上部外侧壁上设置有第二外螺纹(11)，两者配合将内螺钉(I)拧紧在减振螺钉(2)的T字槽(22)内。8.如权利要求5所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的内螺钉(I)的底端呈楔形(12)，将内螺钉(I)拧紧在减振螺钉(2)的T字槽(22)内后，其底端楔形(12)挤压设置在各个钢球安装孔(23)内的减振钢球(5)，将各个减振钢球(5)从钢球安装孔(23)内顶出，使其压紧并紧贴在支架(6)上。9.如权利要求8所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的减振螺钉(2)、内螺钉(I)以及减振钢球(5)均采用不锈钢材质制成;所述的垫片(3)采用金属垫片;所述的第一减振垫(4)和第二减振垫(7)采用橡胶减振垫。10.如权利要求8所述的微小型各向异性减振器，其特征在于，所述的微小型各向异性减振器用于两个单机之间的连接和减振。
【文档编号】F16F7/00GK105822711SQ201610359678
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】胡百振, 张建坤, 吴建东, 崔大朋, 李文博, 江俊
【申请人】上海航天控制技术研究所