改进，如图1和图2所示，阀芯I内部与阀体下盖3之间优选设置有弹性元件，弹性元件用于调节阀芯在阀套内部轴向的滑动，其中弹性元件优选为压缩弹簧4，这样可以使得本实用新型结构简单，成本低廉，很容易实现阀芯在阀套的内部滑动。安装时，将阀芯对准压缩弹簧沿着阀套放入阀体下盖内部，这样二位三通阀的主要结构基本装配完成。当然，弹性元件也可以选用本领域人员容易想到的其他元件，或者选用其他方式实现阀芯在发套的内部滑动。
[0041]为了提高本实用新型的稳定性，阀体下盖3上优选设置有与弹性元件相配合的凹槽(未示出)。安装时，将弹性元件对准阀体下盖的内部的凹槽放入，这样可以使得弹性元件稳定的放置在阀体下盖的内部，提高本实用新型的稳定性。
[0042]作为本实用新型的另一种改进，阀套2优选通过密封胶粘结在阀体下盖3内部，阀套2、阀芯I和阀体下盖3之间均优选为间隙配合。这样，阀套可以稳定的设置在阀体下盖的内部，且阀套、阀芯和阀体下盖之间的间隙配合结构可以减少彼此之间相互摩擦，提高本实用新型的使用寿命。
[0043]进一步的，如图1至图4所示，进气口 11的高度优选高于出气口 12的高度。这样阀芯由第三位置上移非常微小的行程时，下轴肩与出气口错开，出气口与排气口相通实现放气，此时进气口和排气口、出气口均不通；当发现由第三位置下移非常微小的行程时，出气口和排气口不通，与进气口相通实现充气。上述两种情况下进气口与排气口均不通。
[0044]为了配合阀芯上的第一通气凹槽的使用，阀套2的周向上与第一通气孔14和第二通气孔6相对应的位置分布开设有第二通气凹槽和第三通气凹槽。
[0045]进一步的，阀芯I的材质优选为硬质材料。本实用新型中，阀芯由硬度很高的材料加工生产而成，可以减轻多次定位对阀芯产生的压痕，避免本实用新型的调节精度因阀芯表面产生压痕而降低。
[0046]另一方面，本实用新型还提供一种隔振系统，包括上述二位三通阀7。二位三通阀的作用和工作过程如上文所述，此处不再赘述，该二位三通阀在隔振系统中的工作过程件下文。
[0047]进一步的，隔振系统还优选包括空气弹簧，二位三通阀的进气口连接压缩气体的气源，出气口连接空气弹簧，排气口连接大气。
[0048]一种具体的实施方式是，如图5所示，以上述二位三通阀安装在典型的空气弹簧隔振系统中为例，空气弹簧隔振系统包括空气弹簧8、负载一 9和负载二 10，负载一 9的质量大于负载二的质量；二位三通阀的11 口连接压缩气体的气源，12 口连接空气弹簧，13 口直通大气。添加负载一 9时，空气弹簧8的状态如图5A实线所不，二位三通阀7的状态如图3A所示，当通上压缩气体时，压缩气体从进气口 11进去，从出气口 12出来并进入到空气弹簧8里，空气弹簧8迅速充气使负载一 9向上运动，同时阀芯I在压缩弹簧4的作用下沿着阀套2内部向上滑动；当阀芯I滑动到第三位置时，空气弹簧8的状态如图5A虚线所示，二位三通阀7的状态如图4A所示，流向空气弹簧8的压缩气体被截止，负载一 9停止运动，同时空气弹簧8里的气体也不能经由出气口 12及排气口 13排出，空气弹簧8处于一种相对稳定的动态平衡状态；当移除负载一 9并换成负载二 10时，负载突然变小使空气弹簧8托起负载二 10向上运动，从如图5B虚线所示的位置开始运动，阀芯I在压缩弹簧4的作用下沿着阀套2内部也向上滑动，二位三通阀7由图4A所示状态开始变成图3B所示状态，空气弹簧8里的气体经由出气口 12及排气口 13排出，使空气弹簧8内的气压变小，由于负载二 10的惯性，当负载二 10运动到图5B实线所示位置时，负载二 10开始下降，同时使阀芯I沿着阀套2内部向下滑动，当空气弹簧8对负载二 10的托起力与负载二 10的重力相平衡、阀芯I滑动到第三位置时，二位三通阀7对空气弹簧8停止进行充放气动作，负载二10保持在图5B虚线所示的位置，二位三通阀8的状态如图4B所示，空气弹簧8重新处于一种相对稳定的动态平衡状态；此时负载二 10的位置与之前负载一 9的位置在运动方向上相差±0.01?±0.03mm，即为空气弹簧在更换不同负载后，负载的绝对位置相差极小，绝对位置的重复性极高，从而保证了空气弹簧系统与其安装基准面之间的绝对高度偏差，保证了负载的水平度。
[0049]综上所述，本实用新型能很好的解决现有技术中的不足，本实用新型具有结构简单，刚度及精度高、全金属配合、可靠性高、适应高压环境等特点，可用于要求较高的位置回复精度的空气弹簧隔振系统中。
[0050]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种二位三通阀，其特征在于，包括阀体下盖、固定设置在所述阀体下盖内部的阀套、以及滑动设置在所述阀套内部的阀芯，其中: 所述阀体下盖的侧面设置有位置相错的进气口和出气口； 所述阀套的侧面与所述进气口和出气口相对应的位置分别设置有第一通气孔和第二通气孔； 所述阀芯的上表面设置有排气口，所述阀芯的侧面周向开设有第一通气凹槽，所述第一通气凹槽的高度大于所述第一通气孔和第二通气孔的间距，所述阀芯的下轴肩的高度与所述第二通气孔的高度相同； 所述阀芯在所述阀套内处于第一位置时，所述进气口和出气口相通实现充气；所述阀芯在所述阀套内处于第二位置时，所述出气口和排气口相通实现放气；所述阀芯在所述阀套内处于第三位置时，所述进气口、出气口和排气口互不相通。
2.根据权利要求1所述的二位三通阀，其特征在于，所述阀芯内部与所述阀体下盖之间设置有弹性元件。
3.根据权利要求2所述的二位三通阀，其特征在于，所述阀体下盖上设置有与所述弹性元件相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的二位三通阀，其特征在于，所述阀套通过密封胶粘结在所述阀体下盖内部，所述阀套、阀芯和阀体下盖之间均为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的二位三通阀，其特征在于，所述进气口的高度高于所述出气口的高度。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的二位三通阀，其特征在于，所述阀套的周向上与所述第一通气孔和第二通气孔相对应的位置分布开设有第二通气凹槽和第三通气凹槽。
7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的二位三通阀，其特征在于，所述阀芯的材质为硬质材料。
8.一种隔振系统，其特征在于，包括上述权利要求1至7中任一权利要求所述的二位三通阀。
9.根据权利要求8所述的隔振系统，其特征在于，所述隔振系统还包括空气弹簧，所述二位三通阀的进气口用于连接压缩气体的气源，出气口连接所述空气弹簧，排气口用于连接大气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二位三通阀及具有该二位三通阀的隔振系统，属于阀门技术领域。所述二位三通阀包括阀体下盖、固定设置在所述阀体下盖内部的阀套、以及滑动设置在所述阀套内部的阀芯，其中所述阀体下盖的侧面设置有位置相错的进气口和出气口；所述阀套的侧面与所述进气口和出气口相对应的位置分别设置有第一通气孔和第二通气孔；所述阀芯的上表面设置有排气口，所述阀芯的侧面周向开设有第一通气凹槽，所述第一通气凹槽的高度大于所述第一通气孔和第二通气孔的间距，所述阀芯的下轴肩的高度与所述第二通气孔的高度相同；本实用新型通过使阀芯上下移动微小行程就能实现不同状态之间的切换，使本实用新型保持较高的调节精度。
【IPC分类】F16F9-34, F16K11-07
【公开号】CN204533650
【申请号】CN201520144971
【发明人】朱煜, 徐登峰, 穆海华, 黎远成, 张昆鹏, 雷忠兴, 闫永固
【申请人】北京华卓精科科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月13日