由内筒7进入圆筒形罐体3 ;由于圆筒体罐体3上有3个出口，形成了 3个出口流道，使得气体在圆筒形罐体3与内筒7之间的间隙流动时，流速大大降低，阻力降低，压降减小。在出气时，气体离开圆筒形罐体3，流入主出气口 4及第一副出气口 501、第二副出气口 502，流出水封罐。
[0045]请参阅图2，为本实用新型一实施例上进侧出式水封时示意图。当需要截断气相介质时，打开进出水口 7，开始进水，因水封罐进气侧的气相压力高，出气侧压力低，进气侧和出气侧存在压力差，在气相压差作用下，进入水封罐的水达到平衡液位时就可以形成水封面(水封面定义:当进气侧的烟气压力等于进气侧与出气侧的水位高度差所形成的压力，水位高度差不再变化时，进气侧与出气侧的一低一高的2个水面称为一个水封面)即可实现有效的密封。
[0046]当需要开启气相管道时，打开进出水口 7，水封罐罐体内的水从进出水口 7流出，此时气相介质从水封罐的进气口进入，从出气口流出，管路开启。
[0047]实施例2
[0048]请参阅图3A及图3B，为本实用新型另一实施例侧进侧出式多个进口多个出口的一种管道复合型低压降水封罐示意图。该复合型低压降水封罐具有一圆筒形罐体3，所述圆筒形罐体3上具有一个主进气口 I及I个(M = I)副进气口 201、一个主出气口 4及第一副出气口 501、第二副出气口 502(共2个副出气口，N= 2)、进出水口 7及溢流口 6 ;主进气口I安置在圆筒形罐体3的侧部，在进入圆筒形罐体3之后连接内筒8，内筒8的中心轴线与圆筒形罐体3的中心轴线重合；第一副进气口 201也安置在圆筒形罐体3的同一侧部，其两端分别连接所述主进气口 I所在管道及圆筒形罐体3 ;进出水口 7设置在圆筒形罐体3的底部；溢流口 6则设置在主出气口 4下方；主出气口 4安置在圆筒形罐体3的另一侧部，第一副出气口 501也安置在圆筒形罐体3的另一侧部，其两端分别连接圆筒形罐体3及主出气口 4所在管道，第二副出气口 502安置在圆筒形罐体3的上部，其两端也分别连接圆筒形罐体3及主出气口 4所在管道。
[0049]在进气时，气体经主进气口 I流入内筒7，由内筒7进入圆筒形罐体3，以及经副进气口 201直接进入罐体3，副进气口 201的设置大大减小了主进气口 I在90°弯头处产生的压降；由于圆筒体罐体3上有3个出口，形成了 3个出口流道，使得气体在圆筒形罐体3与内筒7之间的间隙流动时，流速大大降低，阻力降低，压降减小。在出气时，气体离开圆筒形罐体3，流入主出气口 4及第一副出气口 501、第二副出气口 502，流出水封罐。
[0050]请参阅图4，为本实用新型另一实施例侧进侧出式水封时示意图。当需要截断气相介质时，打开进出水口 7，开始进水，因水封罐进气侧的气相压力高，出气侧压力低，进气侧和出气侧存在压力差，在气相压差作用下，进入水封罐的水达到平衡液位时就可以形成水封面即可实现有效的密封。
[0051]当需要开启气相管道时，打开进出水口 7，水封罐罐体内的水从进出水口 7流出，此时气相介质从水封罐的进气口进入，从出气口流出，管路开启。
[0052]实施例3
[0053]请参阅图5A及图5B，为本实用新型再一实施例侧进上出式多个进口多个出口的一种管道复合型低压降水封罐示意图，具有一圆筒形罐体3，所述圆筒形罐体3上具有一个主进气口 I及I个(M = I)副进气口 201、一个主出气口 4及第一副出气口 501、第二副出气口 502、第三副出气口 503(共3个副出气口，N = 3)、进出水口 7及溢流口 6 ;主进气口 I安置在圆筒形罐体3的侧部，在进入圆筒形罐体3之后连接内筒8，内筒8的中心轴线与圆筒形罐体3的中心轴线重合；第一副进气口 201也安置在圆筒形罐体3的同一侧部，其两端分别连接所述主进气口 I所在管道及圆筒形罐体3 ;进出水口 7设置在圆筒形罐体3的底部；溢流口 6则设置在主出气口 4下方；主进气口 4安置在圆筒形罐体3的上部，第一副出气口 501、第二副出气口 502、第三副出气口 503安置在圆筒形罐体3的另一侧部，其两端分别连接圆筒形罐体3及主出气口 4所在管道。
[0054]在进气时，气体经主进气口 I流入内筒8，由内筒8进入圆筒形罐体3，以及经副进气口 201直接进入罐体3，副进气口 201的设置大大减小了主进气口 I在90°弯头处产生的压降；由于圆筒体罐体3上有4个出口，形成了 4个出口流道，使得气体在圆筒形罐体3与内筒8之间的间隙流动时，流速大大降低，阻力降低，压降减小。在出气时，气体离开圆筒形罐体3，流入主出气口 4及第一副出气口 501、第二副出气口 502、第三副出气口 503，流出水封罐。
[0055]请参阅图6，为本实用新型再一实施例侧进上出式水封时示意图。当需要截断气相介质时，打开进出水口 7，开始进水，因水封罐进气侧的气相压力高，出气侧压力低，进气侧和出气侧存在压力差，在气相压差作用下，进入水封罐的水达到平衡液位时就可以形成水封面即可实现有效的密封。
[0056]当需要开启气相管道时，打开进出水口 7，水封罐罐体内的水从进出水口 7流出，此时气相介质从水封罐的进气口进入，从出气口流出，管路开启。
[0057]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种管道复合型低压降水封罐，其特征在于:该水封罐具有一圆筒形罐体，所述圆筒形罐体上具有一个主进气口及多个副进气口、一个主出气口及多个副出气口、进出水口及溢流口 ；该主进气口在进入圆筒形罐体之后连接内筒，该副进气口两端分别连接所述主进气口所在管道及圆筒形罐体；所述内筒的中心轴线与圆筒形罐体的中心轴线重合；该进出水口设置在圆筒形罐体底部；该溢流口设置在主出气口下方；该副出气口两端分别连接所述圆筒形罐体及主出气口所在管道。2.根据权利要求1所述的管道复合型低压降水封罐，其特征在于:所述副进气口的数量为M个，且O彡M彡5。3.根据权利要求2所述的管道复合型低压降水封罐，其特征在于:所述副出气口的数量为N个，且O彡N彡5。4.根据权利要求3所述的管道复合型低压降水封罐，其特征在于:所述主进气口安置在圆筒形罐体的上部；所述主出气口安置在圆筒形罐体的侧部，所述副出气口的数量为2个，也安置在圆筒形罐体的侧部。5.根据权利要求3所述的管道复合型低压降水封罐，其特征在于:所述主进气口安置在圆筒形罐体的侧部，所述副进气口的数量为I个，也安置在圆筒形罐体的侧部；所述主出气口安置在圆筒形罐体的另一侧部，所述副出气口的数量为2个，其中I个副出气口安置在圆筒形罐体的另一侧部，另外I个副出气口安置在圆筒形罐体的上部。6.根据权利要求3所述的管道复合型低压降水封罐，其特征在于:所述主进气口安置在圆筒形罐体的侧部，所述副进气口的数量为I个，也安置在圆筒形罐体的侧部；所述主出气口安置在圆筒形罐体的上部，所述副出气口的数量为3个，安置在圆筒形罐体的另一侧部。
【专利摘要】一种管道复合型低压降水封罐，具有一圆筒形罐体，该圆筒形罐体上具有一个主进气口及多个副进气口、一个主出气口及多个副出气口、进出水口及溢流口；该主进气口在进入圆筒形罐体之后连接内筒，该副进气口两端分别连接所述主进气口所在管道及圆筒形罐体；所述内筒的中心轴线与圆筒形罐体的中心轴线重合；该进出水口设置在圆筒形罐体底部；该溢流口设置在主出气口下方；该副出气口两端分别连接所述圆筒形罐体及主出气口所在管道。本实用新型水封罐采用多个进出口设计，使气相流动比较顺畅、压力损失小，水封罐压降小于100Pa，约为传统水封罐的1/10～1/20,节能效果十分显著；密封严密，能适应不同的气相介质；体积小，制造运输成本低，占地面积小，通过性好。
【IPC分类】F16K13/10
【公开号】CN204756027
【申请号】CN201520458680
【发明人】程向锋
【申请人】洛阳明远石化技术有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日