压球机节能传动机构的联体双轴轴承座的制作方法

文档序号:9159205阅读:327来源:国知局
压球机节能传动机构的联体双轴轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉料压球机领域,涉及一种能够使产品质量得到大幅提高而在压球机节能传动机构上使用的压球机节能传动机构的联体双轴轴承座。
【背景技术】
[0002]压球机领域多年来设计制造的传动机构是这样工作的:电动机带动减速机,动力通过减速机输出轴上的联轴器传递至乳辊主动轴,主动轴带动主乳辊工作的同时带动主动轴齿轮,主动轴齿轮再带动被动轴齿轮,被动齿轮再带动被动轴,被动轴带动被动乳辊相对工作。这种传统的传动方式,存在三个以下严重不合理问题:1、扭矩小,耗费动力严重,因为动力是从乳辊中心作用到力点乳辊边缘,作用力点短(相比喻是板手的柄短了),传动结构不科学不合理;2、动力是从主动轴再传动至被动轴,主动轴承受着两种压力,一个是设备的总传动力,二个是主动乳辊的分开压力和切向力;3、由于压球机是两乳辊相对严密配合工作,这种传动会造成产生动力的传递分配不平衡,会产生偏斜现象,而偏斜不平衡就会产生震动和微震,而这正是压球机的短处和要害,微震造成成球率过低、直接影响成品的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于改进现有技术中传动不合理的问题而提供一种节能显著,负荷分配平均,可以消除偏差偏斜和微震,增加机器的钢性和稳定性,使产品质量得到大幅提高的压球机节能传动机构的联体双轴轴承座。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种压球机节能传动机构的联体双轴轴承座,包括安装在机架上的整体轴承座,其特征在于:在该整体轴承座上带有两个轴承孔,该整体轴承座由左端盖、中间体和右端盖通过紧固螺栓连接紧固成一体,中间体左右分别为半个主动乳辊轴孔和半个传动主轴孔,左端盖开设有半个主动乳辊轴孔,右端盖开设有半个传动主轴孔,左端盖、中间体和右端盖通过螺栓紧固在一起形成带有主动乳辊轴孔和传动主轴孔的一个整体轴承座。
[0005]中间体的中部上下位置开有减重孔。
[0006]所述的压球机节能传动机构包括电动机、与电动机传动连接的减速器、一端通过传动联轴器与减速器输出轴相连接的传动主轴、固定安装在传动主轴另一端上的传动主齿轮,其特征在于:传动主轴通过传动轴承安装在机架的联体双轴轴承座上,同样在联体双轴轴承座上还通过传动轴承安装有主动乳辊轴,在该主动乳辊轴上安装有压球机主动乳辊,在压球机主动乳辊的端部安装有与传动主齿轮相啮合的主动乳辊齿轮;同时在机架上通过被动乳辊轴轴承和被动乳辊轴轴承座还安装有被动乳辊轴,在被动乳辊轴上安装有压球机被动乳辊,在被动乳辊轴的端部安装有与主动乳辊齿轮相啮合的被动乳辊齿轮;压球机主动乳辊与压球机被动乳辊相互紧密配合。
[0007]本实用新型具有如下积极效果:
[0008]1、本压球机节能传动机构的联体双轴轴承座节能显暑,因为负荷的平均分配,消除了偏差偏斜和微震,增加了机器的钢性和稳定性,可使产品质量得到大幅提高。
[0009]2、本压球机节能传动机构的联体双轴轴承座平衡和减轻了主动乳辊轴的负荷,消除了主动乳辊轴的风险。
【附图说明】
[0010]图1为现有的压球机传动系统结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的压球机传动系统的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的联体双轴轴承座的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型的联体双轴轴承座B-B剖视图。
[0014]图5为本实用新型的联体双轴轴承座A-A剖视图。
[0015]图6为本实用新型的联体双轴轴承座俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如图3、4、5、6所示,本实用新型公开了一种压球机节能传动机构的联体双轴轴承座,包括安装在机架上的整体轴承座5,其特征在于:在该整体轴承座上带有两个轴承孔,该整体轴承座由左端盖14、中间体15和右端盖16通过紧固螺栓13连接紧固成一体,中间体15左右分别为半个主动乳辊轴孔和半个传动主轴孔,左端盖14开设有半个主动乳辊轴孔,右端盖16开设有半个传动主轴孔,左端盖14、中间体15和右端盖16通过螺栓紧固在一起形成带有主动乳辊轴孔11和传动主轴孔12的一个整体轴承座。中间体15的中部上下位置开有减重孔17。
[0017]如图1所示,压球机领域多年来传统传动机构是这样工作的:电动机带动减速机,动力通过减速机输出轴上的联轴器传递至乳辊主动轴,主动轴带动主乳辊工作的同时带动主动轴齿轮,主动轴齿轮再带动被动轴齿轮,被动齿轮再带动被动轴,被动轴带动被动乳辊相对工作。这种传统的传动方式,存在三个以下严重不合理问题:1、扭矩小,耗费动力严重,因为动力是从乳辊中心作用到力点乳辊边缘,作用力点短(相比喻是板手的柄短了),传动结构不科学不合理;2、动力是从主动轴再传动至被动轴,主动轴承受着两种压力,一个是设备的总传动力,二个是主动乳辊的分开压力和切向力;3、由于压球机是两乳辊相对严密配合工作,这种传动会造成产生动力的传递分配不平衡,会产生偏斜现象,而偏斜不平衡就会产生震动和微震,而这正是压球机的短处和要害,微震造成成球率过低、直接影响成品的质量。
[0018]如图2、3所示,本实用新型的说明书还公开了一种压球机节能传动机构,包括电动机1、与电动机传动连接的减速器2、一端通过传动联轴器3与减速器输出轴相连接的传动主轴4、固定安装在传动主轴另一端上的传动主齿轮6,其特征在于:传动主轴4通过传动轴承安装在机架的联体双轴轴承座5上,同样在联体双轴轴承座5上还通过传动轴承安装有主动乳辊轴,在该主动乳辊轴上安装有压球机主动乳辊10,在压球机主动乳辊10的端部安装有与传动主齿轮6相啮合的主动乳辊齿轮7 ;同时在机架上通过被动乳辊轴轴承和被动乳辊轴轴承座9还安装有被动乳辊轴,在被动乳辊轴上安装有压球机被动乳辊11,在被动乳辊轴的端部安装有与主动乳辊齿轮7相啮合的被动乳辊齿轮8 ;压球机主动乳辊10与压球机被动乳辊11相互紧密配合,压球机主动乳辊10与压球机被动乳辊11相对转动对,对难以成型的粉状物料进行压制成球,其特
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