一种阀体密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力平衡旋塞阀相关技术领域，特别是一种阀体密封结构。
【背景技术】
[0002]压力平衡旋塞阀填料函处密封结构为了达到理想的密封效果，首先要保证密封副有足够的密封比压，即填料密封有一定的压缩量，密封件的压缩量为20-30%。在实际使用过程中，由于非金属的弹性失效和使用介质对密封件的腐蚀，普通的密封结构在运行一定周期后密封效果不是太理想，通常需要增加密封件的压缩量或者直接更换密封件，给使用带来一些麻烦。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种阀体密封结构，以解决现有技术中的技术问题。
[0004]本实用新型提供的阀体密封机构，包括密封环和填料，所述密封环和填料设置在密封函内，所述密封环包括第一密封面、第二密封面和储油部，所述储油部包括设置在所述第一密封面和/或第二密封面上的储油槽；所述填料位于所述密封环上侧。
[0005]优选地，在所述阀体上设置有注油孔，所述注油孔的出口与所述储油部连通，还包括注油阀，所述注油阀设置在所述注油孔的入口处。
[0006]优选地，所述注油阀为单向阀。
[0007]优选地，所述密封环主体为圆环型，所述第一密封面和第二密封面分别为圆环型的内侧面和外侧面，所述密封环安装后，所述第一密封面和第二密封面分别与所述阀杆和阀体接触起密封作用。
[0008]优选地，所述储油部还包括通孔，所述储油部的储油槽设置在所述第一密封面和第二密封面上，所述通孔将所述第一密封面和第二密封面上的所述储油槽连通。
[0009]优选地，所述密封环还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一密封面和/或第二密封面上。
[0010]优选地，所述储油槽的两侧均设置有所述密封槽。
[0011]优选地，该密封结构还包括O型圈，所述O型圈安装在所述密封环上的密封槽内。
[0012]本实用新型提供的阀体密封结构，通过在密封环上设置密封槽及储油槽增加了密封的可靠度，再配合填料的使用，使阀杆与阀体之间实现了多重密封，阀门的稳定性及安全性有了更好的保障，使用时间更长。
【附图说明】
[0013]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0014]图1为压力平衡旋塞阀局部结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为密封环局部剖视示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0018]如图1、2所示，阀杆I与阀体2之间形成密封函，本实用新型提供的阀体密封结构用于阀杆I与阀体2之间的密封函内。该密封结构包括密封环3和填料4，所述密封环3设置在所述阀杆I与阀体2之间的密封函内，对所述阀杆I与阀体2之间进行密封；所述填料4设置在所述密封环3的上侧，增加所述阀杆I与阀体2之间密封的可靠度，优选地，所述填料4设置有多个。所述密封环3上设置有储油部33 (下文详细介绍)，所述阀体2上设置有注油孔21，所述注油孔21与储油部33连通，通过所述注油孔21向所述储油部33内注油，所述储油部33内的油对所述密封环3与所述阀杆I及阀座2之间起润滑作用。优选地，在所述注油孔21的入口处安装注油阀5，且所述注油阀5为单向阀，即只能通过所述注油阀5向所述注油孔21内注油，油不能通过所述注油阀5流出，可随时向所述储油部33内补充油，使所述储油部33内的油保持注满状态，既起润滑作用，又有密封作用。
[0019]如图3所示，所述密封环3主体为圆环型，包括第一密封面31、第二密封面32和储油部33，所述第一密封面31和第二密封面32分别为圆环形的内侧面跟外侧面，所述密封环3安装后所述第一密封面31和第二密封面32分别与所述阀杆I和阀体2贴合起密封作用，所述储油部33包括储油槽331和通孔332，所述第一密封面31和第二密封面32上均设置有所述储油槽331，所述通孔332将所述第一密封面31和第二密封面32上的所述储油槽331连通，所述通孔332设置有一个或多个。优选地，所述密封环3上还设置有密封槽34，所述密封槽34设置在所述第一密封面31和第二密封面32上，且所述储油槽331的两侧均设置有所述密封槽34，如图2所示，所述密封槽34内安装O型圈6，增加了所述密封环3密封的可靠度。
[0020]如图2所示，本实用新型阀体密封结构安装后，所述密封环3的第一密封面31和第二密封面32分别与所述阀杆I和阀体2贴合起密封作用，所述密封环3上的密封槽34内装入所述O型圈6进一步加强所述第一密封面31与阀杆I和第二密封面32与阀体2之间的密封性，在所述密封环3上侧安装所述填料4，使所述阀杆I与阀体2之间实现多重密封。所述阀体2上的注油孔21的出口位于所述第二密封面32上的储油槽331内，在所述注油孔21的入口处安装所述注油阀5，通过所述注油阀5向所述注油孔21内注油。所述注油阀5注入的油通过所述注油孔21流入所述第二密封面32上的储油槽331内，并通过所述通孔332流入所述第一密封面31上的储油槽331内，并充满两个所述储油槽331，所述储油槽331内的油主要对所述密封环3与阀杆I及阀体2之间起润滑作用，减小所述阀杆I转动时的阻力，也对所述密封环3起保护作用，减小所述密封环3使用过程中的磨损；同时，当所述密封环3及填料4由于磨损或其他原因失去密封作用后，所述储油槽331内的油还能临时起到密封作用，在一定时间内保证阀门的正常工作。
[0021]应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0022]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种阀体密封结构，其特征在于，包括密封环和填料，所述密封环和填料设置在密封函内，所述密封环包括第一密封面、第二密封面和储油部，所述储油部包括设置在所述第一密封面和/或第二密封面上的储油槽；所述填料位于所述密封环上侧。2.根据权利要求1所述的阀体密封结构，其特征在于，在所述阀体上设置有注油孔，所述注油孔的出口与所述储油部连通，还包括注油阀，所述注油阀设置在所述注油孔的入口处。3.根据权利要求2所述的阀体密封结构，其特征在于，所述注油阀为单向阀。4.根据权利要求1所述的阀体密封结构，其特征在于，所述密封环主体为圆环型，所述第一密封面和第二密封面分别为圆环型的内侧面和外侧面，所述密封环安装后，所述第一密封面和第二密封面分别与所述阀杆和阀体接触起密封作用。5.根据权利要求1所述的阀体密封结构，其特征在于，所述储油部还包括通孔，所述储油部的储油槽设置在所述第一密封面和第二密封面上，所述通孔将所述第一密封面和第二密封面上的所述储油槽连通。6.根据权利要求1所述的阀体密封结构，其特征在于，所述密封环还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一密封面和/或第二密封面上。7.根据权利要求6所述的阀体密封结构，其特征在于，所述储油槽的两侧均设置有所述密封槽。8.根据权利要求7所述的阀体密封结构，其特征在于，该密封结构还包括O型圈，所述O型圈安装在所述密封环上的密封槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀体密封结构，其特征在于，包括密封环和填料，所述密封环和填料设置在密封函内，所述密封环包括第一密封面、第二密封面和储油部，所述储油部包括设置在所述第一密封面和/或第二密封面上的储油槽；所述填料位于所述密封环上侧。本实用新型提供的阀体密封结构，通过在密封环上设置密封槽及储油槽增加了密封的可靠度，再配合填料的使用，使阀杆与阀体之间实现了多重密封，阀门的稳定性及安全性有了更好的保障，使用时间更长。
【IPC分类】F16K41/02, F16K5/22
【公开号】CN204852583
【申请号】CN201520535942
【发明人】唐瑞, 张利民, 陈双聘
【申请人】雷蒙德(北京)科技股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日