玻璃钢组合管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃钢管道，特别是一种组合式玻璃钢管道。
【背景技术】
[0002]玻璃钢管道由模具一次性制作，运输时占空间大，一车装货量少，运输成本高；安装时需要多人抬，需要起重机提升到合适位置，费时费力，用工成本高。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术不足，本实用新型公开了一种玻璃钢组合管件，能够解决运输、安装成本高的的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是一种玻璃钢组合管件，包括插接件、圆弧板、扇形板，插接件由双层直角圆弧板构成，双层直角圆弧板分为外圆弧和内圆弧，圆弧板分为内圆板和外圆板，插接件连接圆弧板形成组合件，扇形板连接插接件和圆弧板的组合件，构成管道弯头。
[0005]—种玻璃钢组合管件，包括插接件、平板，插接件由双层直角板构成，插接件连接平板形成组合件，另一块平板连接插接件和平板的组合件，构成方形管道。
[0006]所述玻璃钢组合管件，还包括平面连接件，平面连接件由双层平板构成，所述方形管道通过平面连接件连接成长度更长的方形管道。
[0007]本实用新型的有益效果是制作成本低，运输方便，运输量大，安装简单，操作安全，节省成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型零部件结构示意图，图3为本实用新型另一种结构示意图，图4为本实用新型加长结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1-2所示，一种玻璃钢组合管件，包括第一插接件、圆弧板7、扇形板8，第一插接件由双层直角圆弧板构成，双层直角圆弧板夹层中间有连接块2，连接块2两端形成槽，可以插入板材，双层直角圆弧板分为外圆弧5和内圆弧6，圆弧板7分为内圆板和夕卜圆板，第一插接件涂抹上玻镁粘接料，两个内圆弧6插接件插接在内圆板的圆弧板7上下两端上，两个外圆弧5插接件插接在外圆板的圆弧板7上下两端上，形成两个组合件，上下两块扇形板8连接两个组合件的第一插接件水平方向的槽，从而将两个组合件连在一起，固化后构成管道弯头，所述第一插接件长度比圆弧板7长度长，所述第一插接件两端有直线型插接部分，方便与直管连接。
[0010]如图3所示，一种玻璃钢组合管件，包括第二插接件1、平板3，第二插接件I由双层直角板构成，双层直角板夹层中间有连接块2，连接块2两端形成槽，可以插入板材，第二插接件I涂上玻镁粘接料，水平方向、垂直方向分别插接平板3，形成组合件，再用两个第二插接件1，涂上玻镁粘接料，插接在两个组合件连接处上，固化后构成方形管道。
[0011]如图4所示，一种玻璃钢组合管件，还包括平面连接件4，平面连接件4由双层平板构成，双层平板夹层有加长连接块9，加长连接块9的长度比双层平板的长度长，加长连接块9的长度与平板3的宽度一样长，形成“工”字型结构，所述方形管道通过平面连接件4串连成更长的方形管道，所述平面连接件4连接平板部分，所述第二插接件I连接平板长边的边沿，所述平面连接件4的双层平板的长度恰好等于平板3长边两边沿插入第二插接件I后的剩余平板宽度，更长的方形管道的另三面用同样方法实现加长。
[0012]以上产品中的玻镁粘接料，与现有玻镁风管用料一致。以上产品原材料为玻镁不燃材料，达到完全不燃的功能。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃钢组合管件，其特征在于包括第一插接件、圆弧板、扇形板，第一插接件由双层直角圆弧板构成，双层直角圆弧板分为外圆弧和内圆弧，圆弧板分为内圆板和外圆板，第一插接件连接圆弧板形成组合件，扇形板连接第一插接件和圆弧板的组合件，构成管道弯头。2.一种玻璃钢组合管件，其特征在于包括第二插接件、平板，第二插接件由双层直角板构成，第二插接件连接平板形成组合件，另一块平板连接第二插接件和平板的组合件，构成方形管道。3.根据权利要求2所述玻璃钢组合管件，其特征在于还包括平面连接件，平面连接件由双层平板构成，所述方形管道通过平面连接件连接成长度更长的方形管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钢组合管件，属于玻璃钢管道，包括第一插接件、圆弧板、扇形板，第一插接件由双层直角圆弧板构成，双层直角圆弧板分为外圆弧和内圆弧，圆弧板分为内圆板和外圆板，第一插接件连接圆弧板形成组合件，扇形板连接第一插接件和圆弧板的组合件，构成管道弯头。本实用新型制作成本低，运输方便，运输量大，安装简单，操作安全，节省成本。
【IPC分类】F16L9/12
【公开号】CN204852657
【申请号】CN201520596352
【发明人】付向天
【申请人】付向天
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月10日