一种组合支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合支架，包括底座和第一背板，所述第一背板插接在底座上，所述底座包括底座主体、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件和在插接件背侧倾斜支撑第一背板的支撑板，所述第一背板包括第一背板主体、与插接件配合的插接孔和位于第一背板正面的挂钩。本实用新型用于支撑天线，相比现有技术具有结构简单、体积较小、适用面广的有益效果。
【专利说明】
一种组合支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种支架，更具体地说是一种用于支撑天线的组合支架。【背景技术】
[0002]天线是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，能把传输线上传播的的导行波变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，从而实现信息的传递。随着电子科技的快速发展和电子产品的广泛引用，天线作为信息传递的主要元件，其使用也尤为普遍。
[0003]为了提高无线信号收发的质量，天线通常采用天线支架进行安装，支架的结构影响使用的适用面及储存运输的便利性。目前，一般的天线支架是根据具体的天线的结构而设计，包括安装在固定物上的底座以及安装在底座上的支撑杆，天线则固定在支撑杆上。通常只能适用于一个特定的安装环境。其不足之处是结构复杂，体积较大，装配关系唯一，即一种支架只能用于固定同一种天线，适用面窄。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、体积较小、适用面广的组合支架。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:组合支架包括底座和第一背板，所述第一背板插接在底座上，所述底座包括底座主体、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件和在插接件背侧倾斜支撑第一背板的支撑板，所述第一背板包括第一背板主体、与插接件配合的插接孔和位于第一背板正面的挂钩。
[0006]本实用新型中，底座主体前侧的插接件与第一背板的插接孔有装配关系，起定位和固定的作用;支撑板具有一定强度，起到支撑第一背板的作用;第一背板正面的挂钩用于悬挂天线，挂钩的横截面积由固定端到自由端逐渐减小，固定端较大有利于提高强度，自由端较小有利于脱模同时节省原材料。包装的时候，底座和第一背板可以拆开，以叠加的方式放置，减小包装空间。第一背板上的挂钩即可以悬挂体积较大的天线结构，也可以用于直接支撑平板状的天线，具有较广的适用面。
[0007]进一步地，所述底座主体为平置的U型结构，所述插接件对称分布于平置U型结构主体外侧，靠近平置U型分支外侧而不与平置U型分支外侧齐平，与底座主体之间有一大于 45°小于90°的倾角，所述支撑板对称分布于平置U型分支外侧且与其齐平，其前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙。
[0008]本实用新型中，底座主体设计为平置的U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而起不到支承作用，同时又能节省材料、利于美观;为了精准定位，插接件设置为对称分布的两个；由于模具设计需要，插接件分布在靠近平置U型分支外侧而不与其齐平的位置;插接件与底座主体之间有一大于45°小于90°的倾角，从而使第一背板与底座之间具有同样的倾角，保证天线的接受发射信号的角度;支撑板前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙，一是由于第一背板的结构所致，一是可以直接用于支撑平板状的天线，具有较广适用面。
[0009]进一步地，所述平置U型结构分支处设有凸台，所述凸台横截面积小于各分支并在各分支居中设置。平置U型结构分支处设有凸台，避免分支处形成平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形，凸台横截面积小于分支横截面积，从而形成边框式结构支撑面，支撑更稳定。进一步地，所述第一背板主体为斜置的U型结构，所述插接孔位于斜置U型结构主体外侦U，其尺寸和分布与插接件形成配合，所述挂钩对称分布于斜置U型结构分支正面，其与第一背板连接处位于斜置U型结构各分支的中段。第一背板设计为斜置的U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而影响美观，同时又能节省材料、节约成本。
[0010]进一步地，所述斜置u型结构主体正面设有支撑凸起，所述支撑凸起设置在斜置u 型结构的纵向对称轴上。支撑凸起保证了悬挂于挂钩的天线的倾斜角度。
[0011]进一步地，所述组合支架还包括第二背板，所述第一背板具有一开口向上的插接夹层，所述第二背板插接在第一背板的插接夹层中。第一背板设有插接夹层，既能插接第二背板，又能直接支撑宽度较小的平板状天线。
[0012]进一步地，所述第二背板包括支撑部、插接部和斜连接部，所述支撑部和插接部通过斜连接部连接在一起，保证支撑部正面与第一背板正面齐平。
[0013]进一步地，所述第二背板为倒U型结构，所述支撑部构成倒U型结构的主体和部分分支，所述插接部构成倒U型结构的另一部分分支，所述斜连接部连接支撑部与插接部构成整个倒U型结构。第二背板设计为倒U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而影响美观，同时又能节省材料、节约成本。
[0014]本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果:
[0015]1.结构简单，各部分零件采用插接的方式连接，不需要附加的连接件，装配关系简单，拆装方便；
[0016]2.体积较小，组合支架除了底座，其余各部分均为扁平结构，拆卸包装占用空间较小；
[0017]3.适用面广，一是既能安装立体天线又能安装板状天线，一是天线的安装方式可以是悬挂或者插放。【附图说明】[0〇18]图1是本实用新型的结构不意图一；
[0019]图2是本实用新型的装配示意图一；
[0020]图3是本实用新型的右视图；[0〇21]图4是本实用新型的结构不意图_.；[〇〇22]图5是本实用新型的装配示意图二；[〇〇23]附图标记说明:底座100，底座主体110，凸台111，插接件120，支撑板130，第一背板 200，第一背板主体210，支撑凸起211，插接孔220，挂钩230，插接夹层240，第二背板300，支撑部310,插接部320,斜连接部330。【具体实施方式】
[0024]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0025]实施例一:[〇〇26]如图2所示，一种组合支架，包括底座100和第一背板200,所述第一背板插接在底座上，所述底座包括底座主体110、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件120和在插接件背侧倾斜支撑第一背板的支撑板130;所述第一背板包括第一背板主体210、与插接件配合的插接220和位于第一背板正面的挂钩230。底座主体前侧的插接件与第一背板的插接孔有装配关系，起定位和固定的作用;支撑板具有一定强度，起到支撑第一背板的作用;第一背板正面的挂钩用于悬挂天线，挂钩的横截面积由固定端到自由端逐渐减小，固定端较大有利于提高强度，自由端较小有利于脱模同时节省原材料。包装的时候，底座和第一背板可以拆开，以叠加的方式放置，减小包装空间。第一背板上的挂钩即可以悬挂体积较大的天线结构，也可以用于直接支撑平板状的天线，具有较广的适用面。
[0027]所述底座主体为平置的U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而起不到支承作用，同时又能节省材料、利于美观，同样为避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形，所述平置U型结构分支处设有凸台111，所述凸台横截面积小于各分支并在各分支居中设置，从而形成边框式结构支撑面，支撑更稳定;所述插接件对称分布于平置U 型结构主体外侧，靠近平置U型分支外侧而不与平置U型分支外侧齐平，如图3所示，插接件与底座主体之间有一大于45°小于90°的倾角，从而使第一背板与底座之间具有同样的倾角，保证天线的接受发射信号的角度;所述支撑板对称分布于平置U型分支外侧且与其齐平，其前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙，可以直接支撑宽度较大的平板状天线。[〇〇28]所述第一背板为斜置的U型结构，所述斜置U型结构主体正面设有支撑凸起211，保证了悬挂于挂钩的天线的倾斜角度，所述支撑凸起设置在斜置U型结构的纵向对称轴上，所述插接孔位于斜置U型结构主体外侧，其尺寸和分布与插接件形成配合，所述挂钩位于斜置 U型结构分支正面，其与第一背板连接处位于斜置U型结构分支的中段。
[0029]实施例二:
[0030]本实施例与实施例一的区别在于，如图4所示，所述第一背板具有一开口向上的插接夹层240，直接用于支撑宽度较小的板状天线。
[0031]一种组合支架，包括底座100和第一背板200，所述第一背板插接在底座上，所述底座包括底座主体110、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件120和在插接件背侧倾斜支撑第一背板的支撑板130;所述第一背板包括第一背板主体210、与插接件配合的插接220、 位于第一背板正面的挂钩230和开口向上的插接夹层240。底座主体前侧的插接件与第一背板的插接孔有装配关系，起定位和固定的作用;支撑板具有一定强度，起到支撑第一背板的作用;第一背板的挂钩的横截面积由固定端到自由端逐渐减小，固定端较大有利于提高强度，自由端较小有利于脱模同时节省原材料，插接夹层直接用于支撑宽度较小的板状天线。 包装的时候，底座和第一背板可以拆开，以叠加的方式放置，减小包装空间。第一背板上的挂钩即可以悬挂体积较大的天线结构，也可以用于直接支撑平板状的天线，具有较广的适用面。
[0032]所述底座主体为平置的U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而起不到支承作用，同时又能节省材料、利于美观，同样为避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形，所述平置U型结构分支处设有凸台111，所述凸台横截面积小于各分支并在各分支居中设置，从而形成边框式结构支撑面，支撑更稳定;所述插接件对称分布于平置U 型结构主体外侧，靠近平置U型分支外侧而不与平置U型分支外侧齐平，如图3所示，插接件与底座主体之间有一大于45°小于90°的倾角，从而使第一背板与底座之间具有同样的倾角，保证天线的接受发射信号的角度;所述支撑板对称分布于平置U型分支外侧且与其齐平，其前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙，可以直接支撑宽度较大的平板状天线。[〇〇33]所述第一背板为斜置的U型结构，所述斜置U型结构主体正面设有支撑凸起211，保证了悬挂于挂钩的天线的倾斜角度，所述支撑凸起设置在斜置U型结构的纵向对称轴上，所述插接孔位于斜置U型结构主体外侧，其尺寸和分布与插接件形成配合，所述挂钩位于斜置 U型结构分支正面，其与第一背板连接处位于斜置U型结构分支的中段，所述插接夹层对称分布于斜置U型结构的分支处，直接用于支撑宽度较小的板状天线。
[0034]实施例三:
[0035]本实施例与实施例二的区别在于，如图1和图5所示，所述组合支架还包括第二背板300。[〇〇36] 一种组合支架，包括底座100、第一背板200和第二背板300,所述第一背板插接在底座上，所述第二背板插接在第一背板上;所述底座包括底座主体110、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件120和在插接件背侧倾斜支撑第一背板的支撑板130;所述第一背板包括第一背板主体210、与插接件配合的插接220、位于第一背板正面的挂钩230和开口向上的插接夹层240;所述第二背板包括支撑部310、插接部320和斜连接部330。底座主体前侧的插接件与第一背板的插接孔有装配关系，起定位和固定的作用;支撑板具有一定强度，起到支撑第一背板的作用；第一背板正面的挂钩的横截面积由固定端到自由端逐渐减小，固定端较大有利于提高强度，自由端较小有利于脱模同时节省原材料，第二背板的插接部插接在第一背板的插接夹层中。包装的时候，底座和第一背板可以拆开，以叠加的方式放置，减小包装空间。第一背板上的挂钩既可以悬挂体积较大的天线结构，也可以用于直接支撑平板状的天线，第一背板的插接夹层可以插接第二背板，也可以直接用于支撑宽度较小的平板状天线，具有较广的适用面。
[0037]所述底座主体为平置的U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而起不到支承作用，同时又能节省材料、利于美观，同样为避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形，所述平置U型结构分支处设有凸台111，所述凸台横截面积小于各分支并在各分支居中设置，从而形成边框式结构支撑面，支撑更稳定;所述插接件对称分布于平置U 型结构主体外侧，靠近平置U型分支外侧而不与平置U型分支外侧齐平，如图3所示，插接件与底座主体之间有一大于45°小于90°的倾角，从而使第一背板与底座之间具有同样的倾角，保证天线的接受发射信号的角度;所述支撑板对称分布于平置U型分支外侧且与其齐平，其前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙，可以直接支撑宽度较大的平板状天线。
[0038]所述第一背板为斜置的U型结构，所述斜置U型结构主体正面设有支撑凸起211，保证了悬挂于挂钩的天线的倾斜角度，所述支撑凸起设置在斜置U型结构的纵向对称轴上，所述插接孔位于斜置U型结构主体外侧，其尺寸和分布与插接件形成配合，所述挂钩位于斜置 U型结构分支正面，其与第一背板连接处位于斜置U型结构分支的中段，所述插接夹层对称分布于斜置U型结构的分支处，用于插接第二背板。
[0039]所述第二背板为倒U型结构，所述支撑部构成倒U型结构的主体和部分分支，所述插接部构成倒u型结构的另一部分分支，所述斜连接部连接支撑部与插接部构成整个倒U型结构。第二背板设计为倒U型结构，避免平板状的整面在成型收缩后发生翘曲变形而影响美观，同时又能节省材料、节约成本。
[0040]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种组合支架，包括底座和第一背板，所述第一背板插接在底座上，其特征在于，所 述底座包括底座主体、在底座主体前侧与第一背板插接的插接件和在插接件背侧倾斜支撑 第一背板的支撑板，所述第一背板包括第一背板主体、与插接件配合的插接孔和位于第一 背板正面的挂钩。2.根据权利要求1所述的组合支架，其特征在于，所述底座主体为平置的U型结构，所述 插接件对称分布于平置U型结构主体外侧，靠近平置U型分支外侧而不与平置U型分支外侧 齐平，与底座主体之间有一大于45°小于90°的倾角，所述支撑板对称分布于平置U型分支外 侧且与其齐平，其前侧所在平面与插接件背侧所在平面之间留有空隙。3.根据权利要求2所述的组合支架，其特征在于，所述平置U型结构分支处设有凸台，所 述凸台横截面积小于各分支并在各分支居中设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的组合支架，其特征在于，所述第一背板主体为斜 置的U型结构，所述插接孔位于斜置U型结构主体外侧，其尺寸和分布与插接件形成配合，所 述挂钩对称分布于斜置U型结构分支正面，其与第一背板连接处位于斜置U型结构各分支的 中段。5.根据权利要求4所述的组合支架，其特征在于，所述斜置U型结构主体正面设有支撑 凸起，所述支撑凸起设置在斜置U型结构的纵向对称轴上。6.根据权利要求1至3任意一项所述的组合支架，其特征在于，所述组合支架还包括第 二背板，所述第一背板具有一开口向上的插接夹层，所述第二背板插接在第一背板的插接夹层中。7.根据权利要求6所述的组合支架，其特征在于，所述第二背板包括支撑部、插接部和 斜连接部，所述支撑部和插接部通过斜连接部连接在一起，保证支撑部正面与第一背板正 面齐平。8.根据权利要求7所述的组合支架，其特征在于，所述第二背板为倒U型结构，所述支撑 部构成倒U型结构的主体和部分分支，所述插接部构成倒U型结构的另一部分分支，所述斜 连接部连接支撑部与插接部构成整个倒U型结构。9.根据权利要求4所述的组合支架，其特征在于，所述组合支架还包括第二背板，所述 第二背板插接在第一背板的插接夹层中。10.根据权利要求9所述的组合支架，其特征在于，所述第二背板包括支撑部、插接部和 斜连接部，所述支撑部和插接部通过斜连接部连接在一起，保证支撑部正面与第一背板正 面齐平;所述第二背板为倒U型结构，所述支撑部构成倒U型结构的主体和部分分支，所述插 接部构成倒u型结构的另一部分分支，所述斜连接部连接支撑部与插接部构成整个倒U型结 构。
【文档编号】H01Q1/12GK205609735SQ201620446029
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】杨瑞典
【申请人】深圳市安拓浦科技有限公司, 杨瑞典