电机转轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴技术领域，更具体地说，它涉及一种电机转轴。
【背景技术】
[0002]市场上一类电机的结构是由锻制的转轴和在该转轴上均等焊接若干块筋板制成电机转轴，该种电机转轴的外圈具有焊筋，再在该转轴上过盈装上由硅钢片和线圈组成的转子体，工作时，在交变电流的作用下。电机定子和转子产生交变的磁场，推动转子转动，使电机焊筋转轴带动联接的机械而做功，由于电机工作的特殊性，电机焊筋转轴承受启停的最大扭矩、转子旋转的交变重力等，电机焊接轴的制造主要是进行异种钢的焊接，电机焊接转轴的主轴和焊筋之间的焊缝是传递扭矩的重要部位。在结构服役过程中，承受有静负荷和动负荷的机械负荷，导致该部位形成裂纹，致使电机焊筋转轴具有断裂的风险。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、降低轴身断裂失概率的电机转轴。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种电机转轴，包括轴体，所述轴体包括输出段和固定段，所述固定段的外圈设有若干围绕呈一圈的第一焊筋，所述第一焊筋沿轴线方向两侧设有第一应力释放槽及第二应力释放槽，所述第二应力释放槽靠近固定段的外端面一侧，所述固定段的外圈还设有若干围绕呈一圈的第二焊筋，所述第二焊筋位于第二应力释放槽和固定段的外端面之间，所述第二焊筋与第一焊筋同轴设置且一一对应。
[0006]进一步设置:所述第一焊筋和第二焊筋均包括第一凸尖和第二凸尖，所述第一凸尖于和第二凸尖沿轴体的直径线相互对称设置，所述第一凸尖于和第二凸尖之间形成“V”
型沟槽。
[0007]进一步设置:所述第一焊筋沿轴体外周均匀分布有四个。
[0008]进一步设置:所述第一应力释放槽和第二应力释放槽均为环形槽，第一应力释放槽和第二应力释放槽的槽底设有圆角，其R为0.2。
[0009]进一步设置:所述第一应力释放槽和第二应力释放槽的槽宽为1.lmm-2mm。
[0010]进一步设置:所述第一焊筋沿轴体轴线方向的长度为10mm，所述第二焊筋沿轴体轴线方向的长度为2.2mm。
[0011]作为优选，所述第二焊筋与第二应力释放槽之间的距离为0.3mm-0.7_。
[0012]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:通过第一焊筋和第二焊筋的间隔设置，且在第一焊筋的两侧设有两个应力释放槽，电机转轴转动时，可将内应力分散至应力释放槽中并释放，减少残余应力，达到消除断裂应力的目的，又因为第一焊筋和第二焊筋的间隔设置，在转动时受到的扭矩能分散在第一焊筋和第二焊筋两个点上，从而可以增加转轴的疲劳强度，增加抗疲劳性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型电机转轴的结构示意图；
[0014]图2为电机转轴的A-A截面图。
[0015]图中:1、轴体；2、输出段；3、固定段；4、第一焊筋；5、第二焊筋；6、第一应力释放槽；7、第二应力释放槽；8、第一凸尖；9、第二凸尖；10、“V”型沟槽。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型电机转轴实施例做进一步说明。
[0017]—种电机转轴，包括轴体1，轴体1的长度为104_，轴体1包括输出段2和固定段3，输出段2的长度为53.5mm，固定段3的长度为50.5mm，在输出段2上切出一个平面，供需要套接转动的部件套设限位，该平面的轴向长度为34mm。
[0018]固定段3的外圈设有若干围绕呈一圈的第一焊筋4，第一焊筋4沿轴线方向两侧设有第一应力释放槽6及第二应力释放槽7，第一应力释放槽6和第二应力释放槽7间隔设置，第二应力释放槽7靠近固定段3的外端面一侧，第一焊筋4位于第一应力释放槽6和第二应力释放槽7之间，固定段3的外圈还设有若干围绕呈一圈的第二焊筋5，第二焊筋5位于第二应力释放槽7和固定段3的外端面之间，第二焊筋5与第一焊筋4同轴设置且一一对应。
[0019]第一焊筋4与固定段3的外端面之间的距离为24mm，第一焊筋4的长度为10mm。第二应力释放槽7与固定段3的外端面之间的距离为13.5mm，第二焊筋5与第二应力释放槽7之间的距离为0.3mm-0.7mm，优选为0.5mm，第二焊筋5沿轴体1轴线方向的长度为2.2mmο
[0020]第一应力释放槽6和第二应力释放槽7均为环形槽，第一应力释放槽6和第二应力释放槽7的槽宽为1.优选为2mm，第一应力释放槽6和第二应力释放槽7的槽底设有圆角，其R为0.2。
[0021]作为优选，第一焊筋4沿轴体1外周均匀分布有四个，第一焊筋4和第二焊筋5均包括第一凸尖8和第二凸尖9，第一凸尖8于和第二凸尖9沿轴体1的直径线相互对称设置，第一凸尖8于和第二凸尖9之间形成“V”型沟槽。利用“V”型沟槽可以承受转轴旋转时的交变重力，避免焊接处形成微裂纹，同时防止微裂纹扩张。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机转轴，包括轴体，其特征在于:所述轴体包括输出段和固定段，所述固定段的外圈设有若干围绕呈一圈的第一焊筋，所述第一焊筋沿轴线方向两侧设有第一应力释放槽及第二应力释放槽，所述第二应力释放槽靠近固定段的外端面一侧，所述固定段的外圈还设有若干围绕呈一圈的第二焊筋，所述第二焊筋位于第二应力释放槽和固定段的外端面之间，所述第二焊筋与第一焊筋同轴设置且一一对应。2.根据权利要求1所述的电机转轴，其特征在于:所述第一焊筋和第二焊筋均包括第一凸尖和第二凸尖，所述第一凸尖于和第二凸尖沿轴体的直径线相互对称设置，所述第一凸尖于和第二凸尖之间形成“V”型沟槽。3.根据权利要求2所述的电机转轴，其特征在于:所述第一焊筋沿轴体外周均匀分布有四个。4.根据权利要求1-3所述的电机转轴，其特征在于:所述第一应力释放槽和第二应力释放槽均为环形槽，第一应力释放槽和第二应力释放槽的槽底设有圆角，其R为0.2。5.根据权利要求4所述的电机转轴，其特征在于:所述第一应力释放槽和第二应力释放槽的槽宽为1.lmm-2mm。6.根据权利要求1-3或5所述的电机转轴，其特征在于:所述第一焊筋沿轴体轴线方向的长度为10mm，所述第二焊筋沿轴体轴线方向的长度为2.2mm。7.根据权利要求6所述的电机转轴，其特征在于:所述第二焊筋与第二应力释放槽之间的距离为0.3mm-0.7mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机转轴，旨在提供一种使用寿命长、降低轴身断裂失概率的电机转轴，其技术方案要点是，包括轴体，轴体包括输出段和固定段，固定段的外圈设有若干围绕呈一圈的第一焊筋，第一焊筋沿轴线方向两侧设有第一应力释放槽及第二应力释放槽，第二应力释放槽靠近固定段的外端面一侧，固定段的外圈还设有若干围绕呈一圈的第二焊筋，第二焊筋位于第二应力释放槽和固定段的外端面之间，在第一焊筋的两侧设有两个应力释放槽，可将内应力分散至应力释放槽中并释放，减少残余应力，达到消除断裂应力的目的，在转动时受到的扭矩能分散在第一焊筋和第二焊筋两个点上，从而可以增加转轴的疲劳强度，增加抗疲劳性。
【IPC分类】F16C3/02
【公开号】CN204985292
【申请号】CN201520726653
【发明人】周树勋
【申请人】宁波艾德轴业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月18日