阀芯螺纹孔31，阀芯3内部设有阀芯内腔32，阀芯3上设有与阀芯密封圈14配合安装的阀芯密封槽33，阀芯3上设有与阀芯密封圈14配合安装的阀芯密封圈固定凸台34，阀芯内腔32下方设有沉孔A35，阀芯内腔32下方设有先导孔36，沉孔A35、先导孔36均匀与先导阀芯15配合。
[0041]本实用新型进一步设置为，如图7、图8、图9所示，先导阀芯15上端面设有设有先导阀芯盲孔151，先导阀芯盲孔151上设有与先导杆11螺纹连接的先导阀芯螺纹孔150，先导阀芯15上设有与先导阀芯盲孔151相通的通孔B152、通孔C153，先导阀芯15下端呈锥形。
[0042]本实用新型进一步设置为，如图10、图11、图12所示，阀芯封闭塞12上设有与阀芯封闭塞密封圈13配合的阀芯封闭塞密封槽121，阀芯封闭塞12上设有与先导阀芯15配合的通孔A120，阀芯封闭塞12上设有与阀芯3螺纹连接的阀芯封闭塞螺纹122。
[0043]本实用新型进一步设置为，阀盖10上方设有与压板5配合安装的沉孔B，阀盖10上设有与先导杆11配合安装的通孔D ;阀盖10上设有与阀盖密封圈4配合安装的阀盖密封槽。
[0044]本实用新型进一步设置为，支撑架6内部设有与先导杆11螺纹配合的螺纹孔A，支撑架11下端面设有与压板5配合的凸圆环。
[0045]本实用新型进一步设置为，压板5上端面设有沉孔C，压板5厚度小于所述沉孔B高度，压板5上设有与先导杆11配合安装的通孔E。
[0046]本实用新型进一步设置为，入料口 2的方向与出料口 16的方向成90度角，入料口2、出料口 16上均固定安装设有连接法兰。
[0047]本实用新型进一步设置为，阀体1与阀盖10之间为螺栓连接，阀盖10与支撑架6之间为螺栓连接，旋转气缸7与支撑架6之间为螺栓连接。
[0048]本实用新型进一步设置为，阀盖10与阀体1之间固定安装设有阀盖密封圈4 ;阀芯封闭塞12与阀芯3之间螺纹连接设有阀芯封闭塞密封圈13 ;阀芯3上固定安装设有阀芯密封圈14 ;压板5下端面与先导杆11之间配合安装设有先导杆密封圈9 ;先导杆密封圈9、阀盖密封圈4、阀芯封闭塞密封圈13、阀芯密封圈14均为0型密封圈。
[0049]实际使用时，如图1所示，先导杆11在旋转气缸7的驱动作用下向下运动，从而带动先导阀芯15向下运动关闭阀芯3下方的先导孔36，从而阀芯3在液动力的作用下向下运动，最终阀芯密封圈14压紧在阀体1上，从而实现阀门的关闭状态；如图2所示，当旋转气缸7反方向驱动带动先导杆11向上运动，先导阀芯15向上运动先导孔36打开，液体迅速通过先导阀芯15上的通孔B152流过先导阀芯盲孔151从通孔C153流出，最终液体从阀芯内腔32迅速通过先导孔36流向出料口 16，从而阀芯3上下表面迅速形成压强差，在压强差的作用下阀芯3迅速自动开启，从而实现阀门的开启状态。
[0050]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:包括阀体(1)，入料口(2)，阀芯(3)，阀盖密封圈(4)，压板(5)，支撑架(6)，旋转气缸(7)，控制按键(8)，先导杆密封圈(9)，阀盖(10)，先导杆(11)，阀芯封闭塞(12)，阀芯封闭塞密封圈(13)，阀芯密封圈(14)，先导阀芯(15)，出料口( 16);所述阀体(1)上方固定安装设有阀盖(10)，所述阀盖(10)上方固定安装设有所述支撑架(6)，所述支撑架(6)上固定安装设有旋转气缸(7)，所述旋转气缸(7 )上固定安装设有控制按键(8 )，所述支撑架(6 )内部与所述先导杆(11)螺纹相连，所述先导杆(11)上端与所述旋转气缸(7)固定相连；所述先导杆(11)与所述阀盖(10)配合安装设有压板(5)，所述先导杆(11)另一端螺纹连接设有先导阀芯(15)，所述先导阀芯(15)外部配合安装设有阀芯封闭塞(12 )，所述阀芯封闭塞(12 )外部螺纹连接设有阀芯(3 );所述阀体(1)远离所述阀芯(3)的一侧设有入料口(2)，所述阀芯(3)下方设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述阀芯(3)上端面设有与所述阀芯封闭塞密封圈(13)配合的固定凸台(30)，所述阀芯(3)上设有与所述阀芯封闭塞(12 )螺纹连接的阀芯螺纹孔(31)，所述阀芯(3 )内部设有阀芯内腔(32)，所述阀芯(3)上设有与所述阀芯密封圈(14)配合安装的阀芯密封槽(33)，所述阀芯(3)上设有与所述阀芯密封圈(14)配合安装的阀芯密封圈固定凸台(34)，所述阀芯内腔(32)下方设有沉孔A (35)，所述阀芯内腔(32)下方设有先导孔(36)，所述沉孔A (35)、所述先导孔(36)均匀与所述先导阀芯(15)配合。3.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述先导阀芯(15)上端面设有设有先导阀芯盲孔(151)，所述先导阀芯盲孔(151)上设有与所述先导杆(11)螺纹连接的先导阀芯螺纹孔(150)，所述先导阀芯(15)上设有与所述先导阀芯盲孔(151)相通的通孔B (152)、通孔C (153)，所述先导阀芯(15)下端呈锥形。4.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述阀芯封闭塞(12)上设有与所述阀芯封闭塞密封圈(13)配合的阀芯封闭塞密封槽(121 )，所述阀芯封闭塞(12)上设有与所述先导阀芯(15)配合的通孔A (120)，所述阀芯封闭塞(12)上设有与所述阀芯(3)螺纹连接的阀芯封闭塞螺纹(122)。5.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述阀盖(10)上方设有与所述压板(5)配合安装的沉孔B，所述阀盖(10)上设有与所述先导杆(11)配合安装的通孔D ;所述阀盖(10)上设有与所述阀盖密封圈(4)配合安装的阀盖密封槽。6.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述支撑架(6 )内部设有与所述先导杆(11)螺纹配合的螺纹孔A，所述支撑架(11)下端面设有与所述压板(5)配合的凸圆环。7.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述压板(5 )上端面设有沉孔C，所述压板(5 )厚度小于所述沉孔B高度，所述压板(5 )上设有与所述先导杆(11)配合安装的通孔E。8.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述入料口(2)的方向与所述出料口(16)的方向成90度角，所述入料口(2)、所述出料口(16)上均固定安装设有连接法兰。9.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述阀体(1)与所述阀盖(10)之间为螺栓连接，所述阀盖(10)与所述支撑架(6)之间为螺栓连接，所述旋转气缸(7)与所述支撑架(6)之间为螺栓连接。10.根据权利要求1所述的一种基于先导结构的直角式气动阀，其特征在于:所述阀盖(10)与阀体(1)之间固定安装设有阀盖密封圈(4);所述阀芯封闭塞(12)与所述阀芯(3)之间螺纹连接设有阀芯封闭塞密封圈(13);所述阀芯(3)上固定安装设有阀芯密封圈(14);所述压板(5)下端面与所述先导杆(11)之间配合安装设有先导杆密封圈(9);所述先导杆密封圈(9)、所述阀盖密封圈(4)、所述阀芯封闭塞密封圈(13)、所述阀芯密封圈(14)均为0型密封圈。
【专利摘要】本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其涉及一种基于先导结构的直角式气动阀，包括阀体，所述阀体上方固定安装设有阀盖，所述阀盖上方固定安装设有所述支撑架，所述支撑架上固定安装设有旋转气缸，所述旋转气缸上固定安装设有控制按键，所述支撑架内部与所述先导杆螺纹相连，所述先导杆上端与所述旋转气缸固定相连；所述先导杆与所述阀盖配合安装设有压板，所述先导杆另一端螺纹连接设有先导阀芯，所述先导阀芯外部配合安装设有阀芯封闭塞，所述阀芯封闭塞外部螺纹连接设有阀芯；所述阀体远离所述阀芯的一侧设有入料口，所述阀芯下方设有出料口；本阀门采用先导结构，可实现阀门快速开启，开启扭矩小，大大提高了使用寿命。
【IPC分类】F16K1/46, F16K1/36, F16K41/02, F16K31/122, F16K1/00
【公开号】CN204985746
【申请号】CN201520651678
【发明人】张孟杰, 昃向博, 陈泽榕
【申请人】济南大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月27日