管材连接结构及分集水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材连接技术，特别涉及一种管材连接结构及分集水器。
【背景技术】
[0002]分集水器是指在地暖系统中，用于连接采暖主干供水管和回水管的装置，分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置，集水器是在水系统中，用于连接各路加热管回水管的汇水装置。传统的分集水器与管材连接的方式一般为卡压式或者插接式，为起到密封的效果，在分集水器的芯体上套设密封圈，但是密封圈的密封效果有限，存在泄露的风险。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种管材连接结构及分集水器，具有良好的密封效果。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种管材连接结构，包括芯体、钢珠卡簧机构、管卡簧、密封套，所述芯体的外壁上设有环形槽，且所述环形槽设置在靠近芯体出口的一端，所述密封套套设在所述芯体上，且密封套位于环形槽内，密封套远离芯体出口的一端设有沿其径向方向伸出的凸挡，所述密封套的外壁上设有至少一条防滑筋，所述钢珠卡簧机构套设在芯体上且与芯体可拆卸连接，所述管卡簧套设在芯体与钢珠卡簧机构之间。
[0006]其进一步技术方案如下:
[0007]所述芯体的外径由环形槽的下端面向芯体出口方向逐渐减小，且芯体出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接。
[0008]所述防滑筋呈环状，多条防滑筋沿密封套的轴向方向间隔设置。
[0009]所述凸挡呈环状，凸挡的外径大于或者等于待插接管材的外径。
[0010]所述凸挡的外径大于待插接管材的外径1mm以上。
[0011 ] 所述管卡簧呈两端开口的套筒状，管卡簧上绕其周向方向间隔开设有多条缺口，所述缺口沿管卡簧的轴向方向设置，将管卡簧壁面的一端分隔成多个具有弹性的卡块，所述卡块的内壁上设有多条防滑齿。
[0012]所述卡块的外壁上设有凸起，所述钢珠卡簧机构的内壁上设有与所述凸起对应的凹槽，所述管卡簧远离所述卡块的一端设有沿其径向方向伸出的限位台。
[0013]所述凸起设置在远离所述限位台的一端，且所述凸起整体呈环状，凸起的截面呈弧形。
[0014]所述钢珠卡簧机构包括松紧套与接头、多个定位钢珠，所述松紧套可滑动地套设在接头的一端，松紧套与接头之间套设有弹簧，所述接头上靠近松紧套的一端设有多个钢珠孔，所述芯体上设有环形卡槽，所述定位钢珠安装在所述环形卡槽与所述钢珠孔围成的容纳腔内，所述凹槽设置在所述接头的内壁上。
[0015]—种分集水器，包括分水器主管、分管、所述的管材连接结构，芯体的入口端与所述分水器主管连接，所述分管由芯体的出口端插入所述管卡簧内，分管位于密封套与管卡簧之间。
[0016]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0017]上述管材连接结构，使用时将管材由芯体出口的一端插入管卡簧内，管材的内壁与密封套的外壁接触，形成径向密封，管材的端面抵在密封套的凸挡上，形成轴向密封，从而使管材与芯体之间实现双重密封，且在密封套的外壁上设置有防滑筋，避免管材滑脱，达到进一步密封的效果，且采用钢珠卡簧机构与芯体连接，拆装方便快捷，采用管卡簧将管材压紧在密封套的外壁上，通过将管卡簧中管材与芯体分离的压力转化为密封压力，进一步提高其密封性能。
[0018]上述分集水器，通过采用管材连接结构实现分管与分水器主管的连接，实现双重密封，避免出现泄露的问题。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所述的分集水器的装配示意图；
[0020]图2为图1中a处的放大示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所述的管材连接结构的分解示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例所述的密封套的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例所述的分集水器的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、分水器主管，2、分管，3、管材连接结构，10、芯体，110、环形槽，120、环形卡槽，20、钢珠卡簧机构，210、松紧套，220、接头，222、钢珠孔，224、观察孔，226、凹槽，228、凸台，230、定位钢珠，240、弹簧，30、管卡簧，310、缺口，320、卡块，330、防滑齿，340、凸起，350、限位台，40、密封套，410、凸挡，420、防滑筋。
【具体实施方式】
[0026]如图1至3所示，一种分集水器，包括分水器主管1、分管2及管材连接结构3，所述管材连接结构3包括芯体10、钢珠卡簧机构20、管卡簧30、密封套40，所述芯体10的外壁上设有环形槽110，且所述环形槽110设置在靠近芯体10出口的一端，所述密封套40套设在所述芯体10上，且密封套40位于环形槽110内，密封套40远离芯体10出口的一端设有沿其径向方向伸出的凸挡410，所述密封套40的外壁上设有至少一条防滑筋420，所述钢珠卡簧机构20套设在芯体10上且与芯体10可拆卸连接，所述管卡簧30套设在芯体10与钢珠卡簧机构20之间，芯体10的入口端与所述分水器主管1连接，所述分管2由芯体10的出口端插入所述管卡簧30内，分管2位于密封套40与管卡簧30之间。
[0027]使用时将分管2由芯体10出口的一端插入管卡簧30内，分管2的内壁与密封套40的外壁接触，形成径向密封，分管2的端面抵在密封套40的凸挡410上，形成轴向密封，从而使分管2与芯体10之间实现双重密封，且在密封套40的外壁上设置有防滑筋420，避免管材滑脱，达到进一步密封的效果，且采用钢珠卡簧机构20与芯体10连接，拆装方便快捷，采用管卡簧30将管材压紧在密封套40的外壁上，通过将管卡簧30中管材与芯体10分离的压力转化为密封压力，进一步提高其密封性能。
[0028]如图2、3所示，所述芯体10的外径由环形槽110的下端面向芯体10出口方向逐渐减小，且芯体10出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接。传统的分集水器，管材与分水器连接前必须对管材倒角整圆，一些现场施工人员为了节省时间，将此步骤省略，这对管材的尤为致命，给地暖系统带来很高的泄漏风险，本实施例所述的管材连接结构3，芯体10的外径由环形槽110的下端面向芯体10出口方向逐渐减小，且芯体10出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接，这样设置将芯体10插入分管2时，无需对分管2进行倒角整圆，不需担心管材因倒角划伤密封套40而影响产品密封性能，该芯体10的结构能起到导向的作用，直接进行插接即可，无需借助工具即可完成安装、拆卸，操作更人性化，安装步骤简化。
[0029]如图2、4所示，所述防滑筋420呈环状，多条防滑筋420沿密封套40的轴向方向间隔设置。多条呈环状防滑筋420分别与分管2内壁紧密接触，密封更可靠。所述凸挡410呈环状，凸挡410的外径大于或者等于待插接管材的厚度，优选所述凸挡410的外径大于待插接管材的外径1mm以上