取向成过盈表面238大致接触狭槽42的第一面44的角度。过盈表面238可以扣在第一面44上并防止塞组件301的进一步逆时针旋转。第二锁定特征件233和狭槽42的此接合可以将塞组件301锁定到上滑油孔41。防旋转部件201的直径可以足够大，以为过盈表面238提供充足的表面积来与第一面44大致过盈配合。
[0070]图13示出防旋转部件202的实施例的平面图。在一些实施例中，防旋转部件202可以以包括恒定直径的柱形形状为特征。防旋转部件202可包括1_到5_的直径。在一些实施例中，防旋转部件202包括1.8mm的直径。此外，防旋转部件202可包括第一端251及第二端253。第一端251和第二端253可以定位成彼此相对。在一些实施例中，防旋转部件202可以以类似字母“s”的弯曲形状。防旋转部件202可以包括第一锁定特征件241(以下可称为塞锁定特征件)、第二锁定特征件243 (以下可称为第一狭槽锁定特征件)、第三锁定特征件245 (以下可称为第二狭槽锁定特征件)、第一弯曲部242、第二弯曲部252、第一圆弧部分247及第二圆弧部分254。第一锁定特征件241可以位于防旋转部件202的中部。第一锁定特征件241可以是直的线性部分。在朝向第一端251的方向上，第一锁定特征件241可以过渡到第一弯曲部242。第一弯曲部242可以是急剧弯曲部。继续在这个方向上，第一弯曲部242可以过渡到第一圆弧部分247。第一圆弧部分247可以是半圆形部分。继续在这个方向上，第一圆弧部分247可以过渡到第二锁定特征件243。第二锁定特征件243可以是弯曲部分。第二弯曲部252、第二圆弧部分254及第三锁定特征件245的镜像结构布置可以从第一锁定特征件241朝向第二端253的方向形成。
[0071]图14示出滑油塞100的实施例的透视图。滑油塞100的示出的实施例可以与图6所示的滑油塞100相同。在某些实施例中，滑油塞100可以包括塞头113、塞基部114、塞主体115、固定槽112、接纳特征件117和插口 118。滑油塞100可以稳固地围绕中轴线105旋转。除非另有说明，径向、轴向和周向的基准和测量值参照轴线105，而术语例如“内”和“外”通常指示离轴线105更小或更大的径向距离，其中径向106可以在与轴线105垂直的并从轴线105向外辐射的任何方向上。
[0072]在一些实施例中，塞头113可以以包括顶表面119、底表面120 (未不出)以及外表面116的环形结构为特征。顶表面119和底表面120可位于塞头113的相对端。另外，塞头113可包括3mm到5mm的长度，并且可以包括15mm到25mm的直径。在一些实施例中，塞头113可以包括大约5mm的长度和大约20mm的直径。插口 118可以位于顶表面119的中心，并与轴线105对齐。插口 118可以以从顶表面119延伸一定距离的六方孔为特征。在一些实施例中，插口 118可包括4mm到6mm的对边距离，以及3mm到5mm的深度。插口 118可包括大约6mm的对边距离，以及大约5mm的深度。另外，插口 118可以配置为接纳例如起子或扳手的工具，以在安装期间旋转滑油塞100。
[0073]如图14所示，接纳特征件117可以位于塞头113中。接纳特征件117可以是位于顶表面119和底表面120之间的一定距离处的通道环(有时称为塞头槽)。通道环可围绕外表面116周向地延伸。在一些情况下，接纳特征件117的通道环包括圆形的截面。在其它情况下，接纳特征件117的通道环包括如图所示的矩形截面。通道环的表面可以是内表面123。内表面123可以是从外表面116向内偏移一定距离的表面。接纳特征件117的通道环可以包括1mm到5mm范围的深度，以及1mm到5mm的宽度。在一些实施例中，接纳特征件117的通道环可以包括大约1.8mm的深度以及大约1.8_的宽度。在一些情况下，接纳特征件117的通道环可以包括等于或大于防旋转部件202的直径的宽度。
[0074]接纳特征件117可以配置为接纳防旋转部件202。在一些实施例中，接纳特征件117可以作用为安装防旋转部件202的引导件。接纳特征件117可包括从接纳特征件117的外表面延伸一定深度到塞头113中的第一孔121。第一孔121可以穿过塞头113 —直延伸到插口 118。第二孔124可以位于塞头113的相对侧上(如图15所示)。两个孔可以一直延伸穿过塞头113，从而产生穿过塞头113的通孔。在这样的实施例中，这两个孔可以通过为防旋转部件202提供两个接纳位置，而有助于防旋转部件202的安装过程。第一孔121和第二孔124可以包括1mm到5mm的直径。在一些实施例中，第一孔121和第二孔124可以包括2_的直径。在一些实施例中，第一孔121和第二孔124可以包括略大于防旋转部件202的直径的直径。正如将在下面为图15所说明的，防旋转部件202的某些部件可以配置为与接纳特征件117的某些部件，即第一孔121和第二孔124接合。
[0075]固定槽112可以定位成与塞头113轴向邻近。在一些实施例中，固定槽112可以是从外表面122延伸一定深度到塞主体115中的通道。固定槽112可包括大约1_的深度和大约12_的宽度。固定槽112可以配置为保持密封机构，例如0形圈250。
[0076]塞主体115可以定位成与固定槽112轴向邻近。塞主体115可以以从固定槽112延伸的柱形结构为特征。在一些实施例中，塞主体115的外表面122可以是带螺纹的。另夕卜，外表面122可以是锥形的。塞主体115可以包括6mm至111mm的直径和10mm到50mm范围的长度。在一些实施例中，塞主体115可以包括6mm至50mm的直径，和10mm到25mm范围的长度。在一些实施例中，塞主体115可以包括大约14mm的直径和大约11mm的长度。塞基部114可以被定位成与塞主体115轴向邻近。
[0077]图15示出塞组件302的实施例的透视图。如图15所示，塞组件302可包括图14所示的滑油塞100的实施例和图13所示的防旋转部件202的实施例。图4所示的0形圈250可被装配到滑油塞100，并且可被定位成围绕滑油塞100的固定槽112 (在图14中可见固定槽112)。在这样的实施例中，即滑油塞100包括以第一孔121和第二孔124为特征的接纳特征件117，防旋转部件202的第一锁定特征件241可以被装配为接纳特征件117和两个孔。在一些实施例中，第一锁定特征件241可穿过两个孔而插入。如图所示，第一锁定特征件241的直的线性部分可穿过第一孔121、插口 118和第二孔124行进。第二弯曲部252的急剧弯曲部可缠绕第一孔121的外部。可以为第一弯曲部242和第二孔124形成类似的结构。将第一弯曲部242和第二弯曲部252装配到第一孔121或第二孔124中的任何一个，对于本实用新型不是必须的，且为了说明的目的在此公开。第一锁定特征件241、第一弯曲部242和第二弯曲部252的组合可以将防旋转部件202锁定在滑油塞100内。
[0078]第一圆弧部分247的半圆形部分和第二圆弧部分254可以周向地缠绕接纳特征件117的通道环。另外，第二锁定特征件243和第三锁定特征件245的弯曲部分可以从接纳特征件117内向外周向地延伸。在一些实施例中，第二锁定特征件243和第三锁定特征件245可以从接纳特征件117向外延伸2mm到3mm。在特定实施例中，第二锁定特征件243可以延伸穿过为防旋转部件200的直径大约1.5倍的接纳特征件117。第二锁定特征件243的端部可以包括第一过盈表面248。第三锁定特征件245的端部可以包括第二过盈表面255。如下面在图16中描述的，第一过盈表面248和第二过盈表面255可以配置为与锤组件的某些特征件接合。
[0079]在某些情况下，防旋转部件202可以是直的柱形管，在将防旋转部件202装配到塞组件302上的过程中，防旋转部件202被弯曲成在上段中所描述的相应形状。这可能发生在塞组件302被安装到锤组件中之前。在其它情况下，防旋转部件202可能已经形成上段中所描述的相应形状，并装配到塞组件302上。
[0080]图16示出安装在锤组件内的柱形壳体12的上滑油孔41中的塞组件302的实施例的俯视图。上滑油孔41可以位于锤组件10的柱形壳体12中，例如图3所示的锤组件10。相同的塞组件302可以安装在下滑油孔43中。塞组件302的此实施例可以与图11所示的实施例相同。在将塞组件302安装进上滑油孔41之前，防旋转部件202可以预先装配有滑油塞101以形成塞组件302。塞组件302的正常安装需要如箭头31所示的顺时针旋转方向。在滑油塞100的塞主体具有螺纹的情况下，塞组件302可以按箭头31所示的顺时针旋转方向拧入上滑油孔41。将塞组件302完全旋转进上滑油孔41中之后，0形圈250可被压缩在塞头113和上滑油孔41之间(未示出)。在一些实施例中，密封件，例如由Loctite?制造的密封件，可应用于将滑油塞的螺纹密封到滑油孔。
[0081]防旋转部件202