一种搅龙碾压机主轴传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农机装备制造行业领域，具体涉及一种搅龙碾压机主轴传动机构。
【背景技术】
[0002]搅龙碾乳机是用于生产联合收割机搅龙叶片的设备，如联合收割机中央搅龙、卸粮搅龙、升运器搅龙等所需的螺旋叶片生产加工，是螺旋输送设备的心脏。
[0003]原有的主轴传动机构结构如说明书附图2所示，锥型乳辊轴主要由两部分组成:锥型体部分，是碾乳叶片主要工作区部分。阶梯轴部分，是锥型乳辊主要支撑和传递扭矩部分，两部分由一根乳制轴加工制成一体。锥棍部分是乳辊主要碾乳体，是加工螺旋叶片主要区域，使用一段时间就会出现磨损，导致锥棍锥角尺寸、外径尺寸及表面粗糙度等都有变化，从而影响螺旋叶片加工质量。这种情况下就得将整根乳辊拆除下来更换新轴。一台搅龙碾乳机有两个相同结构的主轴传动机构，其主轴材料是特殊钢材制造，材料成本较高，更换乳辊时必须成对更换。拆装这根近一米长的轴工艺是-先拆下箱体支撑体上压盖，松开两端调整丝杠，拆除与液压马达连接的联轴器，然后拆下主轴传动机构中的轴承端盖，拆下圆螺母，拆下轴上轴承等其他零件。装配新轴再按拆除相反工艺进行安装。由于整体机构长近一米，存在着加工困难，制造周期长，制造成本高、维修过程拆装复杂程度大等问题，因此对此结构进行改造。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种将锥体和阶梯轴分为两部分进行加工并连接，主要解决了锥体部分磨损后不用整体更换和拆装，在没有改变原有乳辊碾乳质量和效果的情况下，在维修过程中拆卸和装配工艺相对于原有结构简捷，制造耗材小，加工工艺简单，缩短了该轴的加工周期，缩短了该机床的维修周期，降低了维修成本的搅龙碾压机主轴传动机构。
[0005]技术方案:本实用新型所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，包括支撑箱，主轴传动机构以及轴承机构，所述支撑箱的两端部分别设有轴承压盖以及端盖，所述支撑箱中贯穿设有一根主轴传动机构，所述主轴传动机构由相互连接、分体加工的锥体和阶梯轴构成，所述阶梯轴还连接有若干圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承之间还设有挡油环，所述锥体与所述轴承压盖之间还设有平面轴承。
[0006]进一步的，所述锥体与阶梯轴通过键和定位销连接。
[0007]进一步的，所述轴承压盖以及端盖的内侧分别设有用于防尘密封的密封圈。
[0008]进一步的，所述圆锥滚子轴承通过圆螺母进行锁紧以及调整轴向间隙。
[0009]进一步的，所述平面轴承设置在所述锥体的两侧，且与所述锥体的轴向垂直设置。
[0010]进一步的，所述锥体延伸到所述轴承压盖的外部。
[0011]有益效果:本实用新型所述的搅龙碾压机主轴传动机构，将锥体和阶梯轴分为两部分进行加工并连接，主要解决了锥体部分磨损后不用整体更换和拆装，在没有改变原有乳辊碾乳质量和效果的情况下，在维修过程中拆卸和装配工艺相对于原有结构简捷，制造耗材小，加工工艺简单，缩短了该轴的加工周期，缩短了该机床的维修周期，降低了维修成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主轴整体结构示意图；
[0013]图2为现有技术中的主轴结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的锥体结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的阶梯轴部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的一种搅龙碾压机主轴传动机构，包括支撑箱6，主轴传动机构以及轴承机构，所述支撑箱6的两端部分别设有轴承压盖3以及端盖14，所述支撑箱6中贯穿设有一根主轴传动机构，所述主轴传动机构由相互连接、分体加工的锥体1和阶梯轴5构成，所述阶梯轴5还连接有圆锥滚子轴承7，10，11，所述圆锥滚子轴承之间还设有挡油环9，所述锥体1与所述轴承压盖3之间还设有平面轴承4。
[0017]作为上述技术方案的进一步优化:
[0018]进一步的，所述锥体1与阶梯轴5通过键和定位销连接。
[0019]进一步的，所述轴承压盖3以及端盖14的内侧分别设有用于防尘密封的密封圈2，13。
[0020]进一步的，所述圆锥滚子轴承分别通过圆螺母8，12进行锁紧以及调整轴向间隙。
[0021]进一步的，所述平面轴承4设置在所述锥体1的两侧，且与所述锥体1的轴向垂直设置。
[0022]进一步的，所述锥体1延伸到所述轴承压盖的外部。
[0023]本实用新型将原有的主轴进行改进，将锥体和阶梯轴体分成两个部分制造，锥体部分(见图3)和阶梯轴部分(见图4)用键和定位销连接，保证了整体轴传动的扭矩和准确度。
[0024]当锥体磨损后，只需要将轴承压盖上螺栓卸下，取下轴承压盖，平面轴承，就可以拿出锥体，不需要将联轴器及整个轴体拆下。
[0025]本实用新型所述的搅龙碾压机主轴传动机构，将锥体和阶梯轴分为两部分进行加工并连接，主要解决了锥体部分磨损后不用整体更换和拆装，在没有改变原有乳辊碾乳质量和效果的情况下，在维修过程中拆卸和装配工艺相对于原有结构简捷，制造耗材小，加工工艺简单，缩短了该轴的加工周期，缩短了该机床的维修周期，降低了维修成本。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:包括支撑箱(6)，主轴传动机构以及轴承机构，所述支撑箱(6)的两端部分别设有轴承压盖(3)以及端盖(14)，所述支撑箱(6)中贯穿设有一根主轴传动机构，所述主轴传动机构由相互连接、分体加工的锥体(1)和阶梯轴(5)构成，所述阶梯轴(5)还连接有若干圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承之间还设有挡油环(9 )，所述锥体(1)与所述轴承压盖(3 )之间还设有平面轴承(4 )。2.根据权利要求1所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:所述锥体(1)与阶梯轴(5)通过键和定位销连接。3.根据权利要求1所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:所述轴承压盖(3)以及端盖(14)的内侧分别设有用于防尘密封的密封圈。4.根据权利要求1所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:所述圆锥滚子轴承通过圆螺母进行锁紧以及调整轴向间隙。5.根据权利要求1所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:所述平面轴承(4)设置在所述锥体(1)的两侧，且与所述锥体(1)的轴向垂直设置。6.根据权利要求1所述的一种搅龙碾压机主轴传动机构，其特征在于:所述锥体(1)延伸到所述轴承压盖的外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅龙碾压机主轴传动机构，包括支撑箱，主轴传动机构以及轴承机构，支撑箱的两端部分别设有轴承压盖以及端盖，支撑箱中贯穿设有一根主轴传动机构，主轴传动机构由相互连接、分体加工的锥体和阶梯轴构成，阶梯轴还连接有若干圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承之间还设有挡油环，锥体与所述轴承压盖之间还设有平面轴承。本实用新型将锥体和阶梯轴分为两部分进行加工并连接，主要解决了锥体部分磨损后不用整体更换和拆装，在没有改变原有轧辊碾轧质量和效果的情况下，在维修过程中拆卸和装配工艺相对于原有结构简捷，制造耗材小，加工工艺简单，缩短了该轴的加工周期，缩短了该机床的维修周期，降低了维修成本。
【IPC分类】F16H57/021
【公开号】CN205064781
【申请号】CN201520816249
【发明人】张凯, 张佳兴, 郝静, 张博
【申请人】南通职业大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月22日