传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动装置，特别是涉及一种应用在自行车后轮之传动装置。
【背景技术】
[0002]现有的传动装置与车轮相连接且具有可绕一轴线转动的一第一旋转总成及一第二旋转总成。该第一旋转总成包括一可绕该轴线转动的棘爪座及均匀枢设于该棘爪座的多个棘爪。该第二旋转总成与该车轮相连接且包括一棘齿环，各棘爪与棘齿环的一对应的棘齿可脱离地相互啮合，因此，使得第一旋转总成能单一方向地带动第二旋转总成旋转，以达到正向连动，反向空转之效果。
[0003]在将该外力传动至该车轮的过程中，所有的棘爪的爪部须与棘齿环的对应棘齿相啮合，棘爪的爪部之位置与方向的准确与否就直接影响第一旋转总成转动第二旋转总成的效率。为了使各棘爪的爪部确实啮合于棘齿环的对应棘齿，现有的做法是将每一棘爪加工铣出沟槽，并且于该沟槽内设置具有回复力的弹簧或卡环，弹簧弹抵枢设在棘爪座上的每一棘爪的爪部，且对棘爪的爪部施加朝向棘齿的弹力，使该棘爪的爪部恒啮合于与对应的棘齿。
[0004]然而，上述的弹簧或卡环会因长期使用而失去其回复力，导致棘爪无法确实啮合于棘齿，因此在外力传动至该车轮的过程中产生阻力，而降低的传动的效率，最终导致该第一旋转总成的该正向空转而无法的连动第二旋转总成转动。此外，棘爪与棘齿之间也会因为相互摩擦而加速磨损的速度，导致使用寿命降低。
[0005]因此，如何避免传动装置因长期使用而导致棘爪与棘齿之间的啮合不确实的状况即成为传动装置改进和发展的主要方向。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种传动装置，透过磁吸力的作用，使得每一棘爪在经历长时间的使用后仍能确实地啮合于对应棘齿上。
[0007]本实用新型一种传动装置包含一第一旋转总成及一第二旋转总成。该第一旋转总成可绕一轴线旋转且包括一转动件，该转动件具有多个排列成环形状的棘齿。该第二旋转总成可绕该轴线旋转，该第二旋转总成包括至少一可转动的棘爪，该棘爪可脱离地与对应的该棘齿相啮合。该棘爪及该转动件之间具有一磁吸力，该磁吸力用以将该棘爪吸附至该转动件上，以使该棘爪与对应的该棘齿相啮合，因此，该第一旋转总成与该第二旋转总成其中之一能带动其中另一绕该轴线旋转。
[0008]本实用新型所述传动装置在一些实施态样中，每一棘爪具有一第一凹槽及一嵌设于该第一凹槽内的第一磁铁，该转动件为一导磁元件并可被该第一磁铁磁吸。
[0009]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该转动件的每一棘齿具有一第二凹槽及一嵌设于该第二凹槽内的第二磁铁;每一棘爪为一可被对应的该棘齿的该第二磁铁磁吸的导磁元件。
[0010]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，其中，每一棘爪具有一第一凹槽及一嵌设于该第一凹槽内的第一磁铁;每一棘齿具有一第二凹槽及一嵌设于该第二凹槽内的第二磁铁，且每一棘爪的该第一磁铁磁吸于对应的该棘齿的该第二磁铁。
[0011]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该第一旋转总成为一轮毂，该第二旋转总成为一用以连动该轮毂转动的转动单元;该第二旋转总成包括一可绕该轴线旋转的棘爪座及多个可转动地设置在该棘爪座的棘爪。
[0012]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，所述棘爪以等角度相间隔排列的方式配置在该棘爪座且对称于该轴线。
[0013]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，所述棘爪的数目为四。
[0014]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该转动件为一棘齿环而呈一环体，所述棘齿形成于该环体内周面;该棘爪座位于该转动件的中央空间且与该转动件相间隔，所述棘爪分别以一端部枢设在该棘爪座的侧周面且朝向相对应的该棘齿延伸。
[0015]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，每一棘爪具有一爪部及一枢接部；该爪部具有一相反于该枢接部的顶推端面及一与该顶推端面相邻接的侧面;该棘爪座具有数量与所述棘爪相等且概呈缺圆状的枢接槽，每一棘爪的该枢接部的圆径与该枢接槽呈转动配合，以使每一棘爪可分别相对于该棘爪座转动。
[0016]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，每一棘齿分别具有一第一靠抵面及一相反于该第一靠抵面的第二靠抵面;每一爪部具有一相反于该枢接部的顶推端面及一与该顶推端面相邻接的侧面；当该第二旋转总成的该棘爪座绕该轴线沿一正向转动时，每一棘爪的该爪部的顶推端面贴合对应该棘齿的第一靠抵面且该爪部的侧面贴合对应的该棘齿的第二靠抵面；当该第二旋转总成的棘爪座沿一相反于该正向的反向转动时，每一棘爪的该爪部的顶推端面脱离该棘齿的第一靠抵面，故该爪部的侧面相对于该棘齿的第二靠抵面滑动。
[0017]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该第二旋转总成为一轮毂，该第一旋转总成为一用以连动该轮毂转动的转动单元;该第二旋转总成包括一可绕该轴线旋转的棘爪座及多个可转动地设置在该棘爪座的棘爪。
[0018]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该转动件为一棘齿轮且所述棘齿形成于该棘齿轮外周面;该棘爪座环绕在该转动件的外周面且与该转动件相间隔，该棘爪座具有一内环面及多个形成于该内环面的枢接槽，所述棘爪分别以一端部枢设在该棘爪座的对应的该枢接槽且朝向相对应的该棘齿延伸。
[0019]本实用新型所述传动装置一些实施态样中，该转动件为一棘齿环而呈一环体，所述棘齿形成于该环体内周面;该棘爪座位于该转动件的中央空间且与该转动件相间隔，所述棘爪分别以一端部枢设在该棘爪座的侧周面且朝向相对应的该棘齿延伸;该第二旋转总成还包括一壳体，且该第二旋转总成的该棘爪座是以螺纹锁固的方式与该壳体相互固定。
[0020]本实用新型的有益的效果在于:该传动装置以该棘爪及该转动件之间的磁吸力取代现有传动装置当中的弹性件，即使长时间使用该传动装置，也不会有弹性疲乏的缺点，恒使该棘爪可脱离地与对应的该棘齿相啮合，而能维持高传动效率且延长传动装置的使用寿命O
【附图说明】
[0021]图1是一立体分解示意图，说明本实用新型传动装置的一第一实施例；
[0022]图2是一立体不意图，说明该第一实施例；
[0023]图3是一剖视不意图，说明该第一实施例；
[0024]图4是一剖视示意图，说明该第一实施例在图2中A-A方向的视角；
[0025]图5是一剖视示意图，说明该第一实施例的一第二旋转总成的一棘爪拨动一第一旋转总成的一转动件；
[0026]图6是一剖视示意图，说明该第一实施例的该第二旋转总成空转；
[0027]图7是一剖视示意图，说明本实用新型传动装置的一第二实施例；
[0028]图8是一剖视示意图，说明本实用新型传动装置的一第三实施例；
[0029]图9是一立体分解示意图，说明本实用新型传动装置的一第四实施例；
[0030]图10是一立体示意图，说明该第四实施例；
[0031]图11是一剖视示意图，说明该第四实施例在图10中B-B方向的视角；
[0032]图12是一立体分解示意图，说明本实用新型传动装置的一第五实施例；
[0033]图13是一立体示意图，说明该第五实施例;及
[0034]图14是一剖视示意图，说明该第五实施例在图13中C-C方向的视角。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0036]在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表不。
[0037]参阅图1至图3，本实用新型传动装置100之一第一实施例包含一心轴1、一第一旋转总成3及一第二旋转总成2。该第一旋转总成3可绕一轴线L旋转且包括一转动件31及一与该转动件31固定连接且枢接于该心轴I的壳体32，该转动件31具有多个排列成环形状的棘齿311。在本实施例中，该转动件31为呈一环体的一棘齿环，且所述棘齿311形成于该环体内周面，且该环体外周面具有一外螺纹312。该壳体32具有一用以容置该心轴I的通道321及一面对该通道321且用于与该外螺纹312相互螺接的内螺纹322。
[0038]请参阅图1及图4，该第二旋转总成2包括一棘爪座21、四个分别枢接于棘爪座21并可相对于该棘爪座21转动的棘爪22及一套筒座23。该棘爪座21位于该转动件31 (即该棘齿环)的中央空间且与该转动件31相间隔，所述棘爪22分别以一端部枢设在该棘爪座21的侧周面且朝向相对应的该棘齿311延伸。具体而言，在本实施例中，每一棘爪22具有一爪部222及一枢接部221。该爪部222具有一相反于该枢接部221的顶推端面222c及一与该顶推端面222c相邻接的侧面222d。该棘爪座21具有数量与所述棘爪22相等且概呈缺圆状的枢接槽211，每一棘爪22的该枢接部221的圆径与该枢接槽211呈转动配合，以使每一棘爪22可分别相对于该棘爪座21转动。此外，每一棘齿311分别具有一第一靠抵面311a及一相反于该第一靠抵面311a的第二靠抵面311b，该第一靠抵面311a及该第二靠抵面311b的功用稍后说明。
[0039]请参阅图5，在本实施例中，每一棘爪22具有一第一凹槽222b及一嵌设于该第一凹槽222b内的第一磁铁222a，且该转动件31为一例如为金属材质所制成的导磁元件并可被该第一磁铁222a磁吸。因此，每一棘爪22及该转动件31之间具有一磁吸力，该磁吸力用以将该棘爪22吸附至该转动件31上，以使该棘爪22可脱离地与对应的该棘齿311相啮合。
[0040]当该第二旋转总成2的该棘爪座21绕该轴线L沿一正向Rl转动时，每一棘爪22的该爪部222的顶推端面222c贴合对应该棘齿311的第一靠抵面31 Ia且该爪部222的侧面222d贴合对应该棘齿311的第二靠抵面311b。因此，该第二旋转总成2的每一棘爪22拨动相对应的该棘齿31，以驱动该第一旋转总成3绕该轴线L沿该正向Rl转动。补充说明的是，所述棘爪22的数目不以本实施例为限，在其他的实施态样中，也可在该棘爪座21上设置一个、两个、三个或五个以上的棘爪22，只要每一棘爪22皆与相对应的该棘齿311啮合，即能连动该转动件31。须说明者，在本实施例中，所述棘爪22是以等角度相间隔排列的方式配置在该棘爪座21上且对称于该轴线L