24与密封套圈21之间设有防火石墨垫片27。当O型密封圈在烧坏时，防火石墨垫片27能够起到防火作用。
[0041 ]本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀杆25与球体16接触端设有A形平键，阀杆25上还套接有阀杆滑动轴承19。
[0042]本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀杆25的底端设有台肩，以防止阀杆25吹出。
[0043]阀体17的上下两端均设有左体I，如图3所示，所述阀座4与阀体17之间设有螺旋弹簧3和“O”形密封圈112，螺旋弹簧3使阀座4压紧球体16从而达到预紧状态。
[0044]本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀体17下部与底盖14通过全螺纹螺柱9和六角螺母1螺纹连接。阀体17下部与底盖14接触面上还设有密封垫片1111和“O”形密封圈11112。
[0045]本实用新型进一步优化的技术方案，所述底盖14和球体16之间设有下阀杆13。
[0046]本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀体17下部设置又用以排放污物的排污口，排污口内设有排污塞15。
[0047 ]本实用新型进一步优化的技术方案，所述阀体17分为左阀体和右阀体，左阀体和右阀体通过全螺纹螺柱115和六角螺母116螺纹连接，左阀体和右阀体接触面上还设有密封垫片III7和“O”形密封圈IV8。
[0048]本实用新型进一步优化的技术方案，所述球体采用金属材料。
[0049]本实用新型进一步优化的技术方案，所述喷焊层32采用高硬度合金材料。
[0050]本实用新型提供一种燕尾式硬密封球阀球体，包括阀体，阀体中部安装有阀杆，阀杆上部设有驱动装置，阀杆下部设有球体，所述阀体和球体之间设有阀座，所述球体与阀座的接触面上设有燕尾槽，喷焊层喷于燕尾槽上。本实用新型是在球体表面上加工出燕尾槽，然后再喷焊上一层耐磨、耐腐蚀、高硬度合金材料，而这样球体表面上的喷焊层与球体就会产生附着力和拉力，喷焊层更牢固的吸附在球体上，使得喷焊层不脱落，当球阀在开启或关闭时喷焊层由于附着力和拉力的作用不会因球体与阀座产生的摩擦和挤压力而脱落，从而达到延长球阀球体使用寿命的目的。使用时，借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转，球体的流道则于阀体流道中心线重合或垂直，使球阀完成开关的动作，延长了球体的使用时间，从而提高了整个球阀的使用寿命，球阀维修次数减少，节约了因维修带来成本费用，提高了生产效益，实用性较强。
[0051]本实用新型球体喷焊层结构如图6所示，阀座4一侧为球体16，球体16粗加工面上带有燕尾槽，再把喷焊层32喷焊在球体上而行成带有燕尾的喷焊层，喷焊层32采用耐磨、耐腐、高硬度合金材料，这样就在有附着力的情况下多出来一个拉力，使得喷焊层不脱落，而提高球体使用寿命。
[0052]本实用新型的加工方法包括但不限于以下步骤:
[0053]步骤1)、球体表面上加工燕尾槽:采用不锈钢(如:ASTMA182 F304 )锻件坯料，按照球体零件图纸的技术要求加工出燕尾槽见图7所示。
[0054]步骤2)、球体喷焊:在加工好带有燕尾槽的球体16表面上喷焊一层喷焊层32，喷焊层32采用耐磨、耐腐、高硬度合金材料(如:Ni60)。
[0055]步骤3)、球体精加工:将喷焊后的球体16按照零件图纸的尺寸和技术要求加工;见图8所示。
[0056]步骤4)、装配:装配之前球体16密封面(也就是喷焊层)与阀座4密封面(喷焊层)进行对研磨。然后按照工厂装配工艺要求进行装配。
[0057]步骤5)、球阀试验:按照ASME B16.104 V标准对球阀进行试验。
[0058]步骤6)、交付使用:球阀试验合格后，交付使用。
[0059]实施例2
[0060]—种燕尾式硬密封球阀球体，与实施例1不同的是，所述燕尾槽平均分布在球体16的上下两侧，所述燕尾槽的数量为两条以上。
[0061]实施例3
[0062]一种燕尾式硬密封球阀球体，与实施例2不同的是，所述阀体17下部设置又用以排放污物的排污口，排污口内设有排污塞15，排污塞15为NPT排污阀，
[0063]实施例4
[0064]一种燕尾式硬密封球阀球体，与实施例3不同的是，在阀体的最低位置处设置NPT排污塞，用以排放污物。
[0065]实施例5
[0066]一种燕尾式硬密封球阀球体，与实施例4不同的是，所述阀座4采用陶瓷材料制成，其硬度高于球体16，产生硬度差，密封性能较好。
[0067]实施例6
[0068]一种燕尾式硬密封球阀球体，与实施例5不同的是，所述阀座4采用弹性阀座。
[0069]需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种燕尾式硬密封球阀球体，包括阀体，阀体中部安装有阀杆，阀杆上部设有驱动装置，阀杆下部设有球体，其特征在于，所述阀体和球体之间设有阀座，所述球体与阀座的接触面上设有燕尾槽，喷焊层喷于燕尾槽上。2.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述燕尾槽平均分布在球体的上下两侧，所述燕尾槽的数量为两条以上。3.如权利要求1或2所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述燕尾槽的数量为四条。4.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀杆与阀体之间设有密封套圈，密封套圈通过内六角圆柱头螺钉和阀体连接，密封套圈与阀体及阀杆的接触面上均设有多个“O”形密封圈I。5.如权利要求4所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀杆和密封套圈的接触面上端设有防喷环，与防喷环接触的阀杆内设有防静电弹簧。6.如权利要求5所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述防喷环与密封套圈之间设有防火石墨垫片。7.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀杆与球体接触端设有A形平键，阀杆上还套接有阀杆滑动轴承。8.如权利要求1或7所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀杆的底端设有台肩，以防止阀杆吹出。9.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀体的上下两端均设有左体。10.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀座与阀体之间设有螺旋弹簧和“O”形密封圈II，螺旋弹簧使阀座压紧球体从而达到预紧状态。11.如权利要求10所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀体下部与底盖螺纹连接。12.如权利要求11所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述底盖和球体之间设有下阀杆。13.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀体下部设置有用以排放污物的排污口，排污口内设有排污塞。14.如权利要求1或13所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述阀体分为左阀体和右阀体，左阀体和右阀体为螺纹连接。15.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述球体采用金属材料。16.如权利要求1所述的一种燕尾式硬密封球阀球体，其特征在于:所述喷焊层采用高硬度合金材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燕尾式硬密封球阀球体，包括阀体，阀体中部安装有阀杆，阀杆上部设有驱动装置，阀杆下部设有球体，所述阀体和球体之间设有阀座，所述球体与阀座的接触面上设有燕尾槽，喷焊层喷于燕尾槽上，本实用新型是在球体表面上加工出燕尾槽，然后再喷焊上一层耐磨、耐腐蚀、高硬度合金材料，而这样球体表面上的喷焊层与球体就会产生附着力和拉力，喷焊层更牢固的吸附在球体上，使得喷焊层不脱落，延长了球体的使用时间，从而提高了整个球阀的使用寿命，球阀维修次数减少，节约了因维修带来成本费用，提高了生产效益，实用性较强。
【IPC分类】F16K5/06, F16K5/08, F16K41/02, F16K5/20
【公开号】CN205260903
【申请号】CN201620005657
【发明人】王明旺, 彭秀成
【申请人】优利西玛阀门制造(成都)有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月4日