专利名称：隔热传声膜式声导管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及声导管，是一种用于锅炉炉内承压管水汽泄漏在线监测装置的隔热传声膜式声导管。
背景技术：
在锅炉炉内设置的水冷壁、省煤器、过热器和再热器等承压管，由于管内为高温高压流体，管外承受高温烟气的辐射和对流换热，特别是对于燃煤锅炉，还同时承受灰粒子的连续冲蚀，在这种极为恶劣的工作环境下，很容易发生水汽泄漏事故。
目前，锅炉炉内设置的水冷壁、省煤器、过热器和再热器等承压管水汽泄漏事故已成为影响发电企业发电设备安全稳定运行的主要矛盾，因此如何对锅炉炉内设置的承压管轻微水汽泄漏早期发现，对妥善安排检修策略以及缩短检修时间，降低临检率具有重要意义。现有的锅炉炉内承压管水汽泄漏在线监测装置是由与锅炉炉体连接且与炉内相通的普通金属管子作为声导管，在管子末端设置的传感器与信号采集装置连接，信号采集装置与微机连接组成的，声导管的主要作用是把锅炉炉内承压管水汽泄漏的噪声信号传输给传感器，以便通过信号采集装置传送给微机来实现在线监测。由于传感器直接相对声导管的末端，当锅炉炉内处在负压状态时(炉内压力小于大气压)，锅炉内的火焰和热气不会进入声导管，此时不会损害传感器，而当锅炉炉内处在正压状态时(炉内压力大于大气压)，锅炉内的火焰和热气将进入声导管，此时由于锅炉内的火焰高温和热气的热量，极易损害传感器，大大降低了使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，对现有技术进行实质性改进，提供一种能够防止锅炉在正压情况下炉内火焰和热气损坏传感器的隔热传声膜式声导管。
解决其技术问题采用的技术方案是，一种隔热传声膜式声导管，它包括声导管，其特征是，在声导管内置有与声导管后端连接的隔热传声体，所述隔热传声体的结构是，设有套管，在套管内设有隔热传声膜。所述隔热传声膜为耐高温隔热聚四氟乙烯膜或锡箔纸。
本实用新型的隔热传声膜式声导管，由于在声导管内置有与声导管后端连接的具有隔热传声膜的隔热传声体，能够阻断锅炉在正压情况下炉内火焰和热气直接与传感器接触而损坏传感器，传感器的使用寿命长。
图1为隔热传声膜式声导管结构剖视示意图。
图2为使用状态结构示意图。
图中1声导管，2隔热传声体，3隔热传声膜，4套管，5a、5b法兰、5 c法兰，6压盖，7传感器，8锅炉炉体。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述参照图1，隔热传声膜式声导管具有声导管1，在声导管1内置有与声导管1后端连接的隔热传声体2，声导管1和隔热传声体2通过各自的法兰5a、5b连接。隔热传声体2的结构是，设有套管4，在套管4内设有隔热传声膜3。隔热传声膜3采用耐高温隔热聚四氟乙烯膜或锡箔纸通过压盖6压装于套管4的后端，为增加隔热传声膜3的声波反射强度可在耐高温隔热聚四氟乙烯膜上镀金属光亮膜，例如镀铝、银、铬等；隔热传声膜3亦可采用粘接剂粘接于套管4的后端。套管4可采用金属管，最佳采用聚四氟乙烯管。
参照图3，使用时，将隔热传声膜式声导管的声导管1前端与锅炉炉体8连接，可采用焊接连接，声导管1后端的法兰5a、隔热传声体2后端的法兰5b和传感器7盒体的法兰5c连接。由于本实用新型在声导管1内设置了具有隔热传声膜3的隔热传声体2结构，本领域技术人员根据声学波动理论及干涉理论，就能够确定隔热传声膜3与传感器传感头的设定距离，以便使声导管的谐振频率在锅炉炉内承压管水汽泄漏时产生的声音频率范围内。
权利要求1.一种隔热传声膜式声导管，它包括声导管，其特征是在声导管内置有与声导管后端连接的隔热传声体，隔热传声体的结构是，设有套管，在套管内设有隔热传声膜。
2.根据权利要求1所述的隔热传声膜式声导管，其特征是所述隔热传声体的隔热传声膜为耐高温隔热聚四氟乙烯膜或锡箔纸。
专利摘要本实用新型是一种用于锅炉炉内承压管水汽泄漏在线监测装置的隔热传声膜式声导管，它包括声导管，其特点是，在声导管内置有与声导管后端连接的隔热传声体，隔热传声体的结构是，设有套管，在套管内设有隔热传声膜；隔热传声膜为耐高温隔热聚四氟乙烯膜或锡箔纸。本实用新型的隔热传声膜式声导管，由于在声导管内置有与声导管后端连接的具有隔热传声膜的隔热传声体，能够阻断锅炉在正压情况下炉内火焰和热气直接与传感器接触而损坏传感器，传感器的使用寿命长。
文档编号F17D5/06GK2901009SQ20062002880
公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日
发明者徐元哲 申请人:北京中科爱生环境技术有限公司, 徐元哲