专利名称：便携式气体减压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压装置，特别涉及一种应用于MIG领域的便携式气体减压
直ο 背景技术 惰性气体保护金属极电弧焊，可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接 速度较快、熔敷率高等优点。其根据保护气体的不同可以分为熔化极惰性气体保护电弧焊 和熔化极活性气体保护电弧焊。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包 括碳钢、合金钢；熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这 种焊接方法还可以进行电弧点焊。这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷 出的气体来保护电弧进行焊接的。在焊接作业过程中的气体不需要高压力，而钢瓶内贮存的压力又很高，两者之间 具有很大的差距。为了使钢瓶内的高压气调节成工作时的低压，而且使用过程中能保持低 压的稳定，因此设计了气体减压器，但是传统减压器体积太大，不方便随身携带，一般用在 固定使用的钢瓶上
实用新型内容
本实用新型针对现有熔化极气体保护电弧焊领域所涉及的气体减压装置所存在 的体积大、便携性差等缺陷，而提供一种体型小、重量轻、价格低廉、能够调节输出流量、方 便携带的气体减压装置。为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案便携式气体减压装置，包括一活塞式减压阀，所述减压装置还包括钢瓶顶针和流 量调节旋钮，所述活塞式减压阀的进气端设置有与钢瓶密封连接的进气连接口，所述进气 连接口内安置有用于顶开钢瓶的钢瓶顶针；所述活塞式减压阀的出气端安置有流量调节旋 钮。采用活塞式减压阀为主体，这样有助于减少减压装置的大小，同时将进气连接口及钢瓶 顶杆整合到减压阀上，并将流量调节旋钮整合减压阀上，在保证性能的基础上，最大限度的 减少装置的体积和材料。所述活塞式减压阀包括阀体、上盖、活塞杆以及压力控制弹簧，所述阀体的进气端 设置有与钢瓶密封连接的进气连接口 ；所述阀体出气端与上盖连接形成活塞室，所述活塞 室与进气连接口之间通过一气孔连通；所述活塞杆内部中空，与所述气孔连通，所述活塞杆 克服压力控制弹簧沿所述活塞室内上、下移动，当向下移动到一定距离时，密封气孔；所述 上盖上开设有出气管道，并在出气管道上设置有流量调节旋钮。进一步，本实用新型在活塞室(909)上开设有通气孔，使得活塞室内的气压为外 界大气压。进一步，所述上盖通过出气管连通其上的出气管道与外界的胶管；所述出气管与胶管之间通过弹性金属卡箍密封连接。使用弹性金属卡箍将胶管与出气接管连接，方便接 入焊枪等使用设备。根据上述技术方案得到的本实用新型在拥有气体减压阀一切功能的前提下，极大 的减少了传统MIG焊领域内气体减压阀的体积和重量，继而降低成本，使得气体减压装置 轻巧便携。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。为了能够使得气体减压装置具有体型小、重量轻、价格低廉能够调节输出流量、方 便携带等优点，本实用新型提供的便携式气体减压装置采用活塞式减压阀为主体，这样有 助于减少减压装置的大小，并将进气连接口及钢瓶顶杆设置到活塞式减压阀上，同时将流 量调节旋钮也设置在活塞式减压阀上，实现对流量大小的控制。基于上述方案得到的气体减压装置，能够在在保证减压阀性能的基础上，最大限 度的减少装置的体积和材料。最后使用弹性金属卡箍将胶管与活塞式减压阀的出气接管连 接，方便接入焊枪等使用设备。基于上述方案，本实用新型的具体实施如下参见图1，本实施例中涉及得到的活塞式减压阀100主要包括阀体101、上盖102、 活塞杆103、压力控制弹簧104。在阀体101的进气端105设置有进气连接口 106，该进气连接口 106，设有与钢瓶 (图中未示出)上螺纹相对应的螺纹，这样能够与钢瓶的出气端密封连接。为了能够实现在进气连接口 106与钢瓶的出气端相接，将钢瓶打开以释放气体， 本实施例在进气连接口 106内安置有钢瓶顶针107，实现连接钢瓶时，自动打开钢瓶。阀体101的出气端108设置有用于安置活塞杆103安置槽109，该安置槽109为2 级的内台阶设计，在阀体101与上盖102连接时，在上部形成一活塞室909。该活塞室909 与进气连接口 106之间开设有气孔110，这样从钢瓶内释放出来的气体才能够通过该气孔 110进入到阀体101内。活塞杆103截面呈“T”型，上端部与上述活塞室909内部结构相配合。压力控制 弹簧104安置在活塞室909内，活塞杆103克服压力控制弹簧104的弹力并可沿活塞室内 上下活动；活塞杆103的上端与活塞室909通过密封圈111密封，这样在活塞杆103的上端 与上盖102形成一密封的储气腔114 ；活塞杆103的下端与阀体101通过密封圈112密封。由于活塞杆103上、下两端都与上盖102和阀体101密封，为了防止由于活塞杆 103的向下移动而造成活塞室909中间形成的高气压阻碍活塞杆103上下移动，本实施例在 阀体101与上盖102与活塞室909上对应的部分开设有通气孔115，使得活塞杆103上、端 下方的活塞室909的气压为外界大气压。[0024]为了能够保证钢瓶内释放出来的气体在阀体101内能够排出，本实施例中的活塞 杆103内部中空，与气孔110连通，活塞杆103内部的通气管道113呈倒“T”型，通气管道 113的下端的进气口 116位于活塞杆103下端密封圈112的下面，这样能够保证进入到阀 体101内的气体通过活塞杆103内部的通气管道113进入到活塞杆103上端的储气腔114 内。为了保证储气腔114内气压稳定，在活塞杆103的底端设置有密封块117，在活塞 杆103受压向下移动时，该密封块117能够将气孔110密封，阻止气体进一步进入阀体101 内，以保证阀体101的储气腔114内气压稳定。为能够使储气腔114内的气体排到阀体101外，本实施例在上盖102上开设有出 气管道118，并在出气管道118上设置有流量调节旋钮119。这样通过调节流量调节旋钮 119便控制气体排出的流量大小。本实施例还在上盖102上的出气管道118的出口端安置有出气管200，该出气管 200通过弹性金属卡箍300与胶管400密封连接。通过该胶管400能够将气体传至出气端 600，并可通过出气端600上的出气螺母500来连接其它的用气设备。基于上述实施例得到的气体减压装置具体应用时，只要将减压装置的进气连接口 106与钢瓶连接，通过进气口上螺纹与钢瓶螺纹对应密封连接，进气连接口内的钢瓶顶针 107会自动打开钢瓶，使钢瓶内高压气体通过气孔110进入减压装置内部。由于活塞杆103底部与活塞室909密封接触，气体只能通过活塞杆103上通气管 道113进入到活塞杆103上端的储气腔114内，由于活塞杆103上端与活塞室909密封接 触，气体不会排出，随着气体的不断进入，储气腔114内压力不断上升，当储气腔114内压强 到达一定强度后，使得活塞杆103上部受到的压力克服压力控制弹簧104的弹力后，将使活 塞杆103不断的向下移动(由于阀体101和上盖102上对应的开设有通气孔115，保持活塞 杆103上、下两端之间的活塞室909内的气压为常压不会很强地阻碍活塞杆103的移动)。 如果气压大于设定的值，活塞杆103向下移动一定距离时，活塞杆103底端的密封块117能 够将气孔110密封，阻止气体进一步进入阀体101内，以保证阀体101内气压稳定。通过这样的储气腔114对气体的气压进行调节，从而保证作业时气体的压力为稳 定的低压。实际操作时，可以通过变换压力控制弹簧104的弹力来调节储气腔114内的气 压。装置内储气腔114内的稳压气体通过流量调节旋钮119的控制缓慢从出气管道 118、出气管200、再经胶管300流出供客户使用。当装置内气体使用一段时间后，储气腔114 内压强会降低，在压力控制弹簧104的作用下，活塞杆103上移打开气孔110，气体将继续进 入到储气腔114内。如此往复循环，达到使用效果。本实用新型中的活塞式减压阀并不限于上述具体的方案，只要能够达到对进入的 气体进行缓冲调节到稳压的目的即可。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求便携式气体减压装置，包括一活塞式减压阀，其特征在于，所述减压装置还包括钢瓶顶针和流量调节旋钮，所述活塞式减压阀的进气端设置有与钢瓶密封连接的进气连接口，所述进气连接口内安置有用于顶开钢瓶的钢瓶顶针；所述活塞式减压阀的出气端安置有流量调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的便携式气体减压装置，其特征在于，所述活塞式减压阀包括 阀体、上盖、活塞杆以及压力控制弹簧，所述阀体的进气端设置有与钢瓶密封连接的进气连 接口 ；所述阀体出气端与上盖连接形成活塞室，所述活塞室与进气连接口之间通过一气孔 连通；所述活塞杆内部中空，与所述气孔连通，所述活塞杆克服压力控制弹簧沿所述活塞室 内上、下移动，当向下移动到一定距离时，密封气孔；所述上盖上开设有出气管道，并在出气 管道上设置有流量调节旋钮。
3.根据权利要求2所述的便携式气体减压装置，其特征在于，所述活塞室(909)上开设 有通气孔，使得活塞室内的气压为外界大气压。
4.根据权利要求1所述的便携式气体减压装置，其特征在于，所述上盖通过出气管连 通其上的出气管道与外界的胶管；所述出气管与胶管之间通过弹性金属卡箍密封连接。
专利摘要本实用新型公开了便携式气体减压装置，该装置采用活塞式减压阀为主体，这样有助于减少减压装置的大小，将进气接头及钢瓶顶杆整合到减压阀上，出气口及出气流量控制旋钮整合在上盖上，在保证性能的基础上，最大限度的减少装置的体积和材料。使用弹性金属卡箍将胶管与出气接管连接，方便接入焊枪等使用设备。本实用新型在拥有减压阀一切功能的前提下，减少了传统减压阀的体积及重量，使得减压装置轻巧便携。
文档编号F17C7/04GK201611005SQ20102010643
公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者李岩, 王保华 申请人:捷锐企业(上海)有限公司