氯瓶自动恒温汽化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氯瓶自动恒温汽化装置，由控制单元与氯瓶恒温汽化装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的热水器、水泵、水温传感器、电接点压力表及电动球阀，该热水器与水泵之间通过管道连通；该氯瓶恒温汽化装置包括A恒温水箱和B恒温水箱，该A恒温水箱和B恒温水箱与热水器及水泵之间通过管道连通。恒温水箱温度可准确控制在安全范围内，并且可调、可控，具有持续恒温、安全、可靠、稳定、耐用等优点，非常适用于液氯汽化过程中对液氯钢瓶提供温度补偿，避免因环境温度变化造成的液氯汽化量不稳定或液氯钢瓶结露结霜现象的产生，同样也适用其它类似于瓶装液氯汽化的生产环节。
【专利说明】氯瓶自动恒温汽化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液氯汽化过程中对液氯钢瓶提供温度补偿的一种自动恒温系统，具体的说是一种氯瓶自动恒温汽化装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]氯气作为重要工业原料，在工业生产中被广泛应用，在应用过程中多数均采用瓶装液氯自然蒸发汽化获取氯气，然而液氯蒸发汽化过程中会产生“吸热”现象，如果得不到及时的热量补偿，就会出现汽化量不稳定或氯瓶结露结霜现象，影响正常使用，目前，公知的解决办法是水淋、灯烤等措施，但均因存在安全隐患而被杜绝，市场上曾出现过的“安全型自恒温汽化装置”，采用高分子导电材料做为发热体对氯瓶直接加热，但因实际发热量不稳定且不均匀，温度传感器很难实时准确探测到真实导热温度，可能出现超过安全范围的高温，存在安全隐患，如果由于天气变化等原因，停用时间过长，导电材料容易出现变质老化等情况，故障率较高，且导电材料一旦失效，往往难以修复，需要整体更换发热体，产品购置成本及维护成本都很高，因此未能广泛应用。
[0004]实用新型内容
[0005]针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氯瓶自动恒温汽化装置。
[0006]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0007]一种氯瓶自动恒温汽化装置，由控制单元与氯瓶恒温汽化装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的热水器、水泵、水温传感器、电接点压力表及电动球阀；该氯瓶恒温汽化装置包括A恒温水箱和B恒温水箱。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述A恒温水箱与B恒温水箱为两个半圆弧形水箱。
[0009]作为实用新型的优选技术方案，所述A恒温水箱与B恒温水箱通过铰接方式连在一起，通过结构特点及自身自重，可实现内侧弧形箱壁与氯瓶贴合。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述A恒温水箱和B恒温水箱内部各自进水阀与出水阀之间通过之字形布置的管道相连，确保循环水通过时，水箱导热迅速和均匀。
[0011]作为本实用新型的优选技术方案，所述A恒温水箱和B恒温水箱外侧弧形部分内、外表面会加装保温材料或保温涂层，或者外侧弧形部分箱体材质采用保温材料，以减小不必要的热量损失，并在箱体上设置易于搬运的把手和吊耳；内侧弧形部分箱体材质采用热传递效率较高的材质制成，并在与氯瓶贴合的箱体外表面设计散热片或导热槽，以获得更高的热
[0012]作为本实用新型的优选技术方案，所述A恒温水箱和B恒温水箱各自设有水温传感器与PLC控制柜电连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型以循环水作为导热媒介，温度可准确控制在安全范围内，并在此范围内可调可控，可根据环境温度的变化及氯瓶阶段性所需补偿温度的变化，自由调节循环水温，实现所需相对持续恒定的温度，安全性及自动化程度较高，而且具有稳定、可靠、耐用、维护率低等优点，非常适用于液氯汽化过程中对液氯钢瓶提供温度补偿，避免因环境温度变化造成的液氯汽化量不稳定或液氯钢瓶结露结霜现象的产生，同样也适用其它类似于瓶装液氯汽化的生产环节。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型氯瓶自动恒温汽化装置的工艺流程及结构示意图。
[0016]图2为本实用新型氯瓶恒温汽化装置部分结构展开示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1，为本实用新型氯瓶自动恒温汽化装置的工艺流程及结构示意图；图2，为本实用新型氯瓶恒温汽化装置部分结构展开示意图。
[0018]该氯瓶自动恒温汽化装置，由控制单元与氯瓶恒温汽化装置组成，该控制单元包括PLC控制柜105、热水器101、水泵104、水温传感器106、电接点压力表113、电接点压力表119、电动球阀114、电动球阀115、电动球阀116和电动球阀120。该热水器101、水泵104、水温传感器106、电接点压力表113、电接点压力表119、电动球阀114、电动球阀115、电动球阀116和电动球阀120分别与PLC控制柜105电连接，其中水温传感器106分别设在与热水器101出水口连接的循环水管道110上及A恒温水箱102和B恒温水箱103中；电接点压力表113设在水泵104进水端靠近A恒温水箱102和B恒温水箱103的循环水管道110上；电接点压力表119设在水泵104出水端靠近热水器101的循环水管道110上；电动球阀114设在水泵104进水端与电接点压力表113之间的循环水管道110上；电动球阀115设在原水管道117上，原水管道117—端与自来水管网连接，另一端与水泵104与热水器101之间的循环水管道110连通；电动球阀116设在水泵104出水端的泄压管道118上，泄压管道118 —端与水泵104与热水器101之间的循环水管道110连通，另一端接至排水沟121 ；电动球阀120设在水泵104进水端的泄压管道118上，泄压管道118 —端与水泵104与A恒温水箱102和B恒温水箱103之间的循环水管道110连通，另一端接至排水沟121。
[0019]所述循环水管道110、原水管道117、泄压管道118上还设置有手动球阀111，便于系统检修、维护或实现部分手动控制功能。
[0020]所述氯瓶恒温汽化装置包括A恒温水箱102和B恒温水箱103，该A恒温水箱102和B恒温水箱103通过活动铰销107连接在一起，实际使用时可通过自身结构特点及自重实现与氯瓶112的贴合。
[0021]所述A恒温水箱102和B恒温水箱103，各自进水阀与出水阀之间通过管道122连通，管道布置形式及水流方向请参阅图2本实用新型氯瓶恒温汽化装置部分结构展开示意图。
[0022]所述A恒温水箱102和B恒温水箱103进水阀108同时与热水器101出水口通过循环水管道I1连通，出水阀109同时与水泵104进水口通过循环水管道110连通，实现将引自自来水管网的适量自来水通过热水器101加热后，流经A恒温水箱102和B恒温水箱103，A恒温水箱102和B恒温水箱103受热后再将热量传递给与之贴合的氯瓶112，并通过本实用新型氯瓶自动恒温汽化装置的控制单元使A恒温水箱102和B恒温水箱103传递给氯瓶112的热量实现相对恒定并可调可控，从而使氯瓶112中的液氯在汽化过程中能够得到相对持续恒定的温度补偿，实现稳定汽化，并且避免氯瓶112出现结露结霜现象的目的。
[0023]该氯瓶自动恒温汽化装置启动或运行时，PLC控制柜105会根据电接点压力表113的信号自动控制电动球阀114关闭且电动球阀115打开，实现氯瓶自动恒温汽化装置从自来水管网取水，或根据电接点压力表113的信号自动控制电动球阀114打开且电动球阀115关闭，并自动启动水泵104运行，实现氯瓶自动恒温汽化装置内的水开始闭路循环；同时PLC控制柜105也会根据电接点压力表113和电接点压力表119预设的安全压力上限值信号自动控制对应的电动球阀116和电动球阀120开或闭来实现氯瓶自动恒温汽化装置循环水泄压或保压；PLC控制柜105还会根据电接点压力表113和电接点压力表119预设的安全压力下限值信号发出报警信号启动安装于PLC控制柜内的蜂鸣器，提醒值班人员到场查看。
[0024]该氯瓶自动恒温汽化装置工作时，先人为预设热水器101加热温度的上限值，当被热水器101加热的水开始循环，任何一个水温传感器探测到水温达到设定水温上限时，均会发送信号至PLC控制柜105，自动停止热水器对循环水进行加热；当任何一个水温传感器探测到水温达到设定水温下限时，均会发送信号至PLC控制柜105，自动启动热水器对循环水进行加热；当任何一个水温传感器探测到水温达到设定的高水温、或设定的低水温报警值时，均会发送信号至PLC控制柜105，自动启动安装于PLC控制柜内的蜂鸣器报警，提醒值班人员的同时关闭热水器101和水泵104 ;并且PLC控制柜105还可以根据水温传感器106的信号改变水泵104的频率，通过调整循环水的流速，使恒温汽化装置快速达到设定的温度。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
【权利要求】
1.一种氯瓶自动恒温汽化装置，由控制单元与氯瓶恒温汽化装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的热水器、水泵、水温传感器、电接点压力表及电动球阀，该热水器与水泵之间通过管道连通；该氯瓶恒温汽化装置包括A恒温水箱和B恒温水箱，该A恒温水箱和B恒温水箱与热水器及水泵之间通过管道连通，其特征在于: 所述氯瓶恒温汽化装置包括A恒温水箱和B恒温水箱两个恒温水箱。
2.根据权利要求1所述的氯瓶自动恒温汽化装置，其特征在于:所述A恒温水箱和B恒温水箱为两个圆弧形水箱通过铰销连接在一起，并能很方便的实现与氯瓶瓶体贴合。
3.根据权利要求1所述的氯瓶自动恒温汽化装置，其特征在于:A恒温水箱和B恒温水箱在循环水流通的过程中可以采用并联方式，也可以采用串联方式。
4.根据权利要求1所述的氯瓶自动恒温汽化装置，其特征在于:所述A恒温水箱和B恒温水箱与氯瓶瓶体贴合面一侧可设散热片或导热槽以加快热传递，而另一侧可采用保温措施以减小热量损失。
5.根据权利要求1所述的氯瓶自动恒温汽化装置，其特征在于:所述A恒温水箱和B恒温水箱内部设有之字形布置的水流通管道，以确保循环水通过时，水箱导热迅速和均匀。
6.根据权利要求1所述的氯瓶自动恒温汽化装置，其特征在于:所述水温传感器设置在循环水管道上和A恒温水箱及B恒温水箱上，也可以仅设置在循环水管道上或A恒温水箱和B恒温水箱上。
【文档编号】F17C7/04GK204005222SQ201420172789
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】白小龙 申请人:白小龙