空压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机，储气罐侧壁上至少设有三个固定储气罐的固定支架，固定支架包括设置在储气罐侧壁上的固定块，固定块铰接有转动杆，固定块外端面上设有容置槽，容置槽底部设有轴向滑动的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽卡接且可在滑槽内上下滑动，滑块与转动杆之间设有支撑杆，支撑杆两端分别与滑块和转动杆铰接，转动杆自由端竖直地旋有螺杆，固定块上设有限位机构，转动杆包括与支撑杆连接的第一转动杆和与螺杆连接的第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆转动连接，第一、第二转动杆之间设有固定机构，固定块上设有可与螺杆卡接的弹性卡槽。该空压机存放稳定，解决容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题。
【专利说明】空压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械工程领域，更具体地说，它涉及一种空压机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现在市场上出现了一种立式空压机，由于这种空压机体积小使用方便得到了市场的青睐，这种在储气罐的底部设两个导轮和两个支脚，需要移动的时候，通过将空压机拉斜拖着走就可以了，非常方便，但是在存放的时候单靠支脚和导轮支撑固定，如果被不小心碰到了的话就很容易被碰翻，导致空压机被摔坏，尤其是在一些地面不平的地方，空压机摆放不平稳更容易倾倒。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机，该空压机存放稳定，解决容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机，包括竖直设置的储气罐，所述储气罐底端设有支撑储气罐的两个支脚和两个导轮，所述储气罐的上端设有安装板，所述安装板上设有泵体和电机，所述泵体和电机之间设有联动机构，所述储气罐侧壁上绕储气罐均匀地至少设有三个固定储气罐的固定支架，所述固定支架包括设置在储气罐侧壁上的固定块，所述固定块相对导轮一端铰接有转动杆，所述固定块外端面上设有容置转动杆的容置槽，所述容置槽呈轴向相通设置，所述容置槽底部设有轴向滑动的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽卡接且可在滑槽内上下滑动，所述滑块与转动杆之间设有支撑杆，所述支撑杆两端分别与滑块和转动杆铰接，所述转动杆自由端竖直地旋有螺杆，所述固定块上设有固定滑块的限位机构，所述转动杆包括与支撑杆连接的第一转动杆和与螺杆连接的第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接，所述第一、第二转动杆之间设有固定机构，所述固定块上设有可与螺杆卡接的弹性卡槽。
[0005]通过采用上述技术方案，当空压机在存放或者工作的时候，只要将螺杆从弹性卡槽中翻出来，旋转第二转动杆使螺杆与地面垂直，然后转到转动杆，支撑杆两端分别与滑块和转动杆铰接，滑块会在支撑杆的带动下下滑，再通过限位机构将其固定，使螺杆与地面垂直，再旋动螺杆，使每个螺杆都抵设到地面上，这样的设置就增大了储气罐底部的支撑面积，使空压机在存放的时候更加稳定，不容易被碰翻，有效解决了空压机容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题。当空压机摆放在不平整的路面上时，只要调节螺杆的不同长度就可以了，使空压机不容易倾倒。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括设置在第一转动杆相对第二转动杆一端的转动轴，所述第二转动杆上设有转动槽，所述转动轴与转动槽卡接且可在转动槽内轴向滑动，相对转动槽内的转动轴上套设压缩弹簧，所述第二转动杆相对转动槽一端设有卡块，所述卡块的横截面呈T字形，所述第一转动杆上设有相适配的两个限位卡槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要转动螺杆的时候，只要将拉动第二转动杆，使卡块从卡槽中饭脱离，这样就可以很方便地转动第二转动杆，转动后使卡块卡入另外一个卡槽中就可以了，相对转动槽内的转动轴上套设压缩弹簧，这样可以第一、第二转动杆被固定更加稳定，必须将第二转动杆往外拉才能使其转动，从而使螺杆在抵设在地面上的时候更加稳定，不易旋转。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括插杆，所述插杆可横向滑动地穿设在固定块上，所述支脚管上设有相应的滑移槽，所述滑块上设有可与插杆卡接的插槽，相对固定外的插杆侧壁上设有凸缘，所述凸缘相对支脚管一端设有凹槽，所述凹槽底壁与固定块之间设有拉紧弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，当滑块需要滑动的时候，只要将插杆往外拉使插杆从插槽中脱离，这样滑块就可以滑动了，当需要固定滑块的时候，只要将插杆插到插槽中就可以了，插杆在拉紧弹簧的作用下会一直插在插槽中，固定稳定，整个固定方式简单方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述螺杆相对地面一端呈尖顶设置。
[0011]通过采用上述技术方案，螺杆相对地面一端呈尖顶设置，当空压机在存放或者工作的时候，这样通过转动螺杆就可以很方便地将螺杆转到地面内，使空压机与地面固定连接，这样就可以使空压机被固定地更加稳定，不易倾倒，在一定也有可以起到降噪的作用。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺杆相对地面的另一端设有助旋片。
[0013]通过采用上述技术方案，在转动螺杆的时候，由于螺杆相对地面的另一端设有助旋片，可以使手更容易使力，方便转动螺杆。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述联动机构包括传动皮带、套设在本体上的辅助皮带轮和套设在电机上主动皮带轮，所述辅助皮带轮包叶轮，所述叶轮外固定套设有传动圈，所述传动皮带跨接于主动皮带轮和辅助皮带轮上。
[0015]通过采用上述技术方案，电机通过传动皮带带动辅助皮带轮转动，辅助皮带轮转动上的叶轮也就会转动起来，这样就不需要再增设别的风机或叶轮就可以给泵体散热了，简单方便。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述安装板的侧壁上包裹有凸设到储气罐外的弹性圈。
[0017]通过采用上述技术方案，安装板的侧壁上包裹有凸设到储气罐外的弹性圈，当空压机真的摔倒了以后，弹性圈也可以起到一个保护的作用，防止空压机摔倒后被摔坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型空压机实施例支架撑开后的立体图；
[0019]图2为第一转动杆个第二转动杆连接处的结构图；
[0020]图3为图1支架合拢后的立体图；
[0021]图4为第一转动杆相对第二转动杆一端的正视图；
[0022]图5为限位机构的结构图。
[0023]附图标记:1、储气罐；2、支脚；3、导轮；4、安装板；5、泵体；6、电机；7、联动机构；71、传动皮带；72、辅助皮带轮；721、叶轮；722、传动圈；73、主动皮带轮；8、限位机构；81、凸缘；82、插杆；83、滑移槽；84、插槽；85、凹槽；86、拉紧弹簧；9、固定支架；91、固定块；92、转动杆；921、第一转动杆；922、第二转动杆；93、容置槽；94、滑槽；95、滑块；96、支撑杆；97、螺杆；10、固定机构；101、转动轴;102、转动槽;103、压缩弹簧；104、卡块；105、限位卡槽；11、助旋片；12、弹性圈；13、弹性卡槽。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图5对本实用新型空压机实施例做进一步说明。
[0025]一种空压机，包括竖直设置的储气罐1，所述储气罐I底端设有支撑储气罐I的两个支脚2和两个导轮3，所述储气罐I的上端设有安装板4，所述安装板4上设有泵体5和电机6，所述泵体5和电机6之间设有联动机构7，所述储气罐I侧壁上绕储气罐I均匀地至少设有三个固定储气罐I的固定支架9，所述固定支架9包括设置在储气罐I侧壁上的固定块91，所述固定块91相对导轮3 —端铰接有转动杆92，所述固定块91外端面上设有容置转动杆92的容置槽93，所述容置槽93呈轴向相通设置，所述容置槽93底部设有轴向滑动的滑槽94，所述滑槽94内设有滑块95，所述滑块95与滑槽94卡接且可在滑槽94内上下滑动，所述滑块95与转动杆92之间设有支撑杆96，所述支撑杆96两端分别与滑块95和转动杆92铰接，所述转动杆92自由端竖直地旋有螺杆97，所述固定块91上设有固定滑块95的限位机构8，所述转动杆92包括与支撑杆96连接的第一转动杆921和与螺杆97连接的第一转动杆922,所述第一转动杆921与第一转动杆922转动连接,所述第一、第一转动杆922之间设有固定机构10，所述固定块91上设有可与螺杆97卡接的弹性卡槽13。
[0026]通过采用上述技术方案，当空压机在存放或者工作的时候，只要将螺杆97从弹性卡槽13中翻出来，旋转第一转动杆922使螺杆97与地面垂直，然后转到转动杆92，支撑杆96两端分别与滑块95和转动杆92铰接，滑块95会在支撑杆96的带动下下滑，再通过限位机构8将其固定，使螺杆97与地面垂直，再旋动螺杆97，使每个螺杆97都抵设到地面上，这样的设置就增大了储气罐I底部的支撑面积，使空压机在存放的时候更加稳定，不容易被碰翻，有效解决了空压机容易被碰翻导致空压机被摔坏的问题。当空压机摆放在不平整的路面上时，只要调节螺杆97的不同长度就可以了，使空压机不容易倾倒，在空压机不工作的时候，只要将固定支架9收缩起来使螺杆97卡入到弹性卡槽中，这样整个固定支架9都紧贴在空压机外壁上，减少了空压机的占用空间，方便存放。
[0027]所述固定机构10包括设置在第一转动杆921相对第一转动杆922 —端的转动轴101，所述第一转动杆922上设有转动槽102，所述转动轴101与转动槽102卡接且可在转动槽102内轴向滑动，相对转动槽102内的转动轴101上套设压缩弹簧103，所述第一转动杆922相对转动槽102 —端设有卡块104，所述卡块104的横截面呈T字形，所述第一转动杆921上设有相适配的两个限位卡槽105。
[0028]通过采用上述技术方案，当需要转动螺杆97的时候，只要将拉动第一转动杆922，使卡块104从卡槽中饭脱离，这样就可以很方便地转动第一转动杆922，转动后使卡块104卡入另外一个卡槽中就可以了，相对转动槽102内的转动轴101上套设压缩弹簧103，这样可以第一、第一转动杆922被固定更加稳定，必须将第一转动杆922往外拉才能使其转动，从而使螺杆97在抵设在地面上的时候更加稳定，不易旋转。
[0029]所述限位机构8包括插杆82，所述插杆82可横向滑动地穿设在固定块91上，所述支脚2管上设有相应的滑移槽83，所述滑块95上设有可与插杆82卡接的插槽84，相对固定外的插杆82侧壁上设有凸缘81，所述凸缘81相对支脚2管一端设有凹槽85，所述凹槽85底壁与固定块91之间设有拉紧弹簧86。
[0030]通过采用上述技术方案，当滑块95需要滑动的时候，只要将插杆82往外拉使插杆82从插槽84中脱离，这样滑块95就可以滑动了，当需要固定滑块95的时候，只要将插杆82插到插槽84中就可以了，插杆82在拉紧弹簧86的作用下会一直插在插槽84中，固定稳定，整个固定方式简单方便。
[0031]所述螺杆97相对地面一端呈尖顶设置。
[0032]通过采用上述技术方案，螺杆97相对地面一端呈尖顶设置，当空压机在存放或者工作的时候，这样通过转动螺杆97就可以很方便地将螺杆97转到地面内，使空压机与地面固定连接，这样就可以使空压机被固定地更加稳定，不易倾倒，在一定也有可以起到降噪的作用。
[0033]所述螺杆97相对地面的另一端设有助旋片11。
[0034]通过采用上述技术方案，在转动螺杆97的时候，由于螺杆97相对地面的另一端设有助旋片U，可以使手更容易使力，方便转动螺杆97。
[0035]所述联动机构7包括传动皮带71、套设在本体上的辅助皮带轮72和套设在电机6上主动皮带轮73，所述辅助皮带轮72包叶轮721，所述叶轮721外固定套设有传动圈722，所述传动皮带71跨接于主动皮带轮73和辅助皮带轮72上。
[0036]通过采用上述技术方案，电机6通过传动皮带71带动辅助皮带轮72转动，辅助皮带轮72转动上的叶轮721也就会转动起来，这样就不需要再增设别的风机或叶轮721就可以给泵体5散热了，简单方便。
[0037]所述安装板4的侧壁上包裹有凸设到储气罐I外的弹性圈12。
[0038]通过采用上述技术方案，安装板4的侧壁上包裹有凸设到储气罐I外的弹性圈12，当空压机真的摔倒了以后，弹性圈12也可以起到一个保护的作用，防止空压机摔倒后被摔坏。
【权利要求】
1.一种空压机，包括竖直设置的储气罐，所述储气罐底端设有支撑储气罐的两个支脚和两个导轮，所述储气罐的上端设有安装板，所述安装板上设有泵体和电机，所述泵体和电机之间设有联动机构，其特征是:所述储气罐侧壁上绕储气罐均匀地至少设有三个固定储气罐的固定支架，所述固定支架包括设置在储气罐侧壁上的固定块，所述固定块相对导轮一端铰接有转动杆，所述固定块外端面上设有容置转动杆的容置槽，所述容置槽呈轴向相通设置，所述容置槽底部设有轴向滑动的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽卡接且可在滑槽内上下滑动，所述滑块与转动杆之间设有支撑杆，所述支撑杆两端分别与滑块和转动杆铰接，所述转动杆自由端竖直地旋有螺杆，所述固定块上设有固定滑块的限位机构，所述转动杆包括与支撑杆连接的第一转动杆和与螺杆连接的第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接，所述第一、第二转动杆之间设有固定机构，所述固定块上设有可与螺杆卡接的弹性卡槽。
2.根据权利要求1所述的空压机，其特征是:所述固定机构包括设置在第一转动杆相对第二转动杆一端的转动轴，所述第二转动杆上设有转动槽，所述转动轴与转动槽卡接且可在转动槽内轴向滑动，相对转动槽内的转动轴上套设压缩弹簧，所述第二转动杆相对转动槽一端设有卡块，所述卡块的横截面呈T字形，所述第一转动杆上设有相适配的两个限位卡槽。
3.根据权利要求2所述的空压机，其特征是:所述限位机构包括插杆，所述插杆可横向滑动地穿设在固定块上，所述支脚管上设有相应的滑移槽，所述滑块上设有可与插杆卡接的插槽，相对固定外的插杆侧壁上设有凸缘，所述凸缘相对支脚管一端设有凹槽，所述凹槽底壁与固定块之间设有拉紧弹簧。
4.根据权利要求3所述的空压机，其特征是:所述螺杆相对地面一端呈尖顶设置。
5.根据权利要求4所述的空压机，其特征是:所述螺杆相对地面的另一端设有助旋片。
6.根据权利要求5所述的空压机，其特征是:所述联动机构包括传动皮带、套设在本体上的辅助皮带轮和套设在电机上主动皮带轮，所述辅助皮带轮包叶轮，所述叶轮外固定套设有传动圈，所述传动皮带跨接于主动皮带轮和辅助皮带轮上。
7.根据权利要求6所述的空压机，其特征是:所述安装板的侧壁上包裹有凸设到储气罐外的弹性圈。
【文档编号】F17C13/00GK203940226SQ201420351627
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】周春, 金银康 申请人:台州市伸顺电机制造有限公司