1.一种压力容器(1)，包括连接元件(10)、内部容器(30)和包围所述内部容器(30)的支撑壳体(40)，其中所述压力容器(1)具有以下特征：
-所述连接元件(10)包括呈套筒形式的颈部(11)和肩部(13)；
-所述连接元件(10)经由其外表面(16)结合到所述内部容器(30)的内表面(31)；
-所述内部容器(30)以这样的方式结合到所述支撑壳体(40)，使得所述内部容器(30)以三明治状方式至少部分地布置在所述连接元件(10)和所述支撑壳体(40)之间；并且
-所述压力容器(1)具有由所述连接元件(10)的所述颈部(11)划界的至少一个孔口(2)，
其中所述压力容器(1)的特征在于，所述连接元件(10)的面向所述内部容器(30)的所述外表面(16)至少部分地具有大于50μm的平均粗糙度。
2.如权利要求1所述的压力容器(1)，其特征在于，所述连接元件(10)的所述外表面(16)已至少部分地设置有热塑性塑料的涂层(20)。
3.如前述权利要求中的任一项所述的压力容器(1)，其特征在于，所述连接元件(10)的所述颈部(11)的所述外表面(16)具有沿所述颈部(11)的周向方向延伸的至少一个周向槽(12)。
4.如权利要求2和3的组合所述的压力容器(1)，其特征在于，所述涂层(20)完全覆盖所述连接元件(10)的所述颈部(11)的整个外表面(16)并且填充所述至少一个周向槽(12)。
5.如前述权利要求中的任一项所述的压力容器(1)，其特征在于，所述连接元件(10)的所述肩部(13)的所述外表面(16)具有至少一个径向槽(14)，所述至少一个径向槽具有沿所述连接元件(10)的径向方向的延伸部件。
6.如当权利要求5从属于权利要求2时权利要求5所述的压力容器(1)，其特征在于，所述涂层(20)完全覆盖所述连接元件(10)的所述肩部(13)的整个外表面(16)并且填充所述至少一个径向槽(14)。
7.一种生产压力容器(1)的方法，所述压力容器具有连接元件(10)、内部容器(30)和包围所述内部容器(30)的支撑壳体(40)，其中所述方法包括以下方法步骤：
-将连接元件(10)引入处于打开接收位置的多部件吹塑模中，并且所述吹塑模在关闭位置中形成型腔；
-将管状型坯以这样的方式挤压到处于所述接收位置的所述吹塑模中，使得所述连接元件由所述管状型坯包围；
-关闭所述吹塑模，使得所述型坯借助于所述吹塑模被压在所述连接元件(10)的外表面(16)上；
-通过施加压差使关闭的所述吹塑模的所述型腔中的所述型坯成型以形成所述内部容器(30)；
-打开所述吹塑模并且从所述吹塑模取出所述内部容器(30)；并且
-用所述支撑壳体(40)包围所述内部容器(30)，
其中所述方法的特征在于，在将所述连接元件引入所述吹塑模中之前，使所述连接元件(10)的外表面(16)变粗糙，使得其外表面(16)至少部分地具有50μm的平均粗糙度。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，通过用磨料喷砂介质在所述连接元件(10)的所述外表面(16)上喷射使所述外表面(16)变粗糙。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，通过施加材料层到所述连接元件(10)的所述外表面(16)使所述连接元件(10)的所述外表面(16)变粗糙。
10.如权利要求7至9中的任一项所述的方法，其特征在于，在使所述连接元件(10)变粗糙之后并且在引入所述吹塑模中之前，用热塑性塑料的涂层(20)涂覆所述连接元件(10)的所述外表面(16)。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述涂层(20)借助于以下方法步骤被涂覆在所述连接元件(10)的所述外表面(16)上：
-产生引导到所述连接元件(10)的所述外表面(16)上的等离子体射流；
-将形成所述涂层(20)并且以粉末形式存在的所述热塑性塑料供给到所述等离子体射流中；
以这样的方式相对于彼此移动所述等离子体射流和/或所述连接元件(10)，使得所述等离子体射流横越所述连接元件(10)的整个外表面(16)。