一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置及方法与流程

文档序号:13683905

本发明涉及压缩天然气放空装置领域,特别涉及一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置及方法。



背景技术:

加气母站放空天然气形式:采用集中集中放散管的形式,将母站内放空的天然气汇集到集中集中放散管处进行放散;就地放散。

现有技术的缺点:能源浪费,不符合节约型社会的需要;经济损失,每次放散量虽然不大,不过日积月累也是一笔不小的经济损失;有一定的危险性,在加气柱本体上进行放散,虽然简单不过有一定的危险性,会造成短时间内加气柱上空天然气浓度上升,可能威胁到场站及操作人员的安全;环境污染,放空天然气夹带部分油污等杂质,放空后油污会附着在加气罩棚底部,长期以往,加气罩棚布满油污,污染环境的同时也缺乏美观。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置,包括若干个加气柱,所述加气柱通过管道连有管路一和管路二,所述管路一连接有缓冲罐Ⅰ,所述管路二连接有集中放散管,所述管路一上设有止回阀一和球阀一,所述管路二上设有球阀二,所述缓冲罐Ⅰ上连接有管路三,所述管路三与管路二连通,所述管路三上设有安全阀,所述缓冲罐Ⅰ上连接有管路四和管路五,所述管路四连接有压缩机,所述压缩机的入口连有缓冲罐Ⅱ,所述管路四上设有止回阀二,所述管路五连接有下游用气点,所述缓冲罐Ⅰ底部设有排污阀。

优选的,所述缓冲罐Ⅰ为撬装设备且设置在角钢底盘上。

优选的,所述缓冲罐Ⅰ的容积可根据放空量及回收范围而设置大小。

优选的,所述下游用气点包括母站内自用气设备和市街天然气管网。

优选的,所述球阀一和球阀二可替换为一个两位三通阀,即加气柱通过管路连接两位三通阀的一端,且两位三通阀的另外两端分别连接缓冲罐Ⅰ和集中放散管。

一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收方法,包括以下步骤:打开球阀一,高压天然气进入管路一,高压气体打开止回阀一的启闭件,然后从管路一进入缓冲罐Ⅰ中,缓冲罐Ⅰ内的高压天然气打开止回阀二的启闭件,然后通过缓冲罐Ⅱ进入压缩机,压缩机与加气柱连通, 将回收的气体再次压缩并连接加气柱的设备室,供再次利用,缓冲罐Ⅰ内剩余的少量低压气体无法打开止回阀二的启闭件,储存在缓冲罐Ⅰ内的天然气,当下游有用气需求时通过管路五进入下游用气点,再打开球阀二,管路一中的低压气体通过管路流至管路二中,然后通过管路二上的放散管进行放空排尽,当缓冲罐Ⅰ上的安全阀为了保护缓冲罐Ⅰ内气压过高时进行自动泄压,同时连有管路三,将排出的气体通过管路三流至管路二,然后经放散管排出,定期打开缓冲罐Ⅰ底部的排污阀进行排污作业。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置,本装置可集成在一个撬上,作为一个独立设备使用,相比传统的直接放空处理,本装置具有以下优点:节约能源,可将原本直接进行放空的天然气大部分进行回收;减少经济损失,以加气母站出场正常价2.1元/m3进行计算,每天加气量为20x104Nm3,每天可回收的天然气价值35.6元,在增加少量设备成本的情况下,减少了正常损失;提高了加气母站的安全性,本装置将本应该在加气柱本体上方进行放空的大部分天然气进行回收,回收率在95%以上,并将剩余部分引致安全部位进行放空,避免了在加气柱上空形成短暂天然气浓度上升;避免了环境污染,将放空天然气夹带部分油污等杂质回收至缓冲罐Ⅰ内,定期对缓冲罐Ⅰ内的杂质进行统一处理,避免了放空中油污等杂质附着在加气罩棚底部,保护环境的同时保持了加气母站的美观。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中,1-加气柱,2-球阀一,21-管路一,3-球阀二,31-管路二,4-止回阀一,5-集中放散管,6-安全阀,61-管路三,7-止回阀二,71-管路四,8-压缩机,9-缓冲罐Ⅱ,10-下游用气点,101-管路五,11-排污阀,12-缓冲罐Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式:一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置,包括若干个加气柱1,所述加气柱1通过管道连有管路一21和管路二31,所述管路一21连接有缓冲罐Ⅰ12,所述管路二31连接有集中放散管5,所述管路一21上设有止回阀一4和球阀一2,所述管路二31上设有球阀二3,所述缓冲罐Ⅰ12上连接有管路三61,所述管路三61与管路二31连通,所述管路三61上设有安全阀6,所述缓冲罐Ⅰ12上连接有管路四71和管路五101,所述管路四71连接有压缩机8,所述压缩机8的入口连有缓冲罐Ⅱ9,所述管路四71上设有止回阀二7,所述管路五101连接有下游用气点10,所述缓冲罐Ⅰ12底部设有排污阀11。

本实施例中,所述缓冲罐Ⅰ12为撬装设备且设置在角钢底盘上,安装简单,移动方便。

本实施例中,所述缓冲罐Ⅰ12的容积可根据放空量及回收范围而设置大小,改变容积而提高回收率。

本实施例中,所述下游用气点10包括母站内自用气设备和市街天然气管网。

本实施例中,所述球阀一2和球阀二3可替换为一个两位三通阀,即加气柱1通过管路连接两位三通阀的一端,且两位三通阀的另外两端分别连接缓冲罐Ⅰ12和集中放散管5,原理简单,根据安装便捷程度随意选择。

一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收方法,包括以下步骤:打

开球阀一2,高压天然气进入管路一21,高压气体打开止回阀一4的启闭件,然后从管路一21进入缓冲罐Ⅰ12中,缓冲罐Ⅰ12内的高压天然气打开止回阀二7的启闭件,然后通过缓冲罐Ⅱ9进入压缩机8,压缩机8与加气柱1连通, 将回收的气体再次压缩并连接加气柱1的设备室,供再次利用,缓冲罐Ⅰ12内剩余的少量低压气体无法打开止回阀二7的启闭件,储存在缓冲罐Ⅰ12内的天然气,当下游有用气需求时通过管路五101进入下游用气点10,再打开球阀二3,管路一21中的低压气体通过管路流至管路二31中,然后通过管路二31上的放散管5进行放空排尽,当缓冲罐Ⅰ12上的安全阀6为了保护缓冲罐Ⅰ12内气压过高时进行自动泄压,同时连有管路三61,将排出的气体通过管路三61流至管路二31,然后经放散管5排出,定期打开缓冲罐Ⅰ12底部的排污阀11进行排污作业。

基于上述,本发明结构的一种压缩天然气母站加气柱放空天然气回收装置,其工作过程及原理为:进行放空作业时,先打开球阀一2,高压天然气进入管路一21,高压气体打开止回阀一4的启闭件,然后从管路一21进入缓冲罐Ⅰ12中,缓冲罐Ⅰ12上分别有管路四71和管路五101,管路四71上设有止回阀二7,缓冲罐Ⅰ12内的高压天然气打开止回阀二7的启闭件,然后通过缓冲罐Ⅱ9进入压缩机8,压缩机8与加气柱1连通, 将回收的气体再次压缩并连接加气柱1的设备室,供再次利用,缓冲罐Ⅰ12内高压气体大部分进入压缩机8后,剩余的少量低压气体无法打开止回阀二7的启闭件,储存在缓冲罐Ⅰ12内的天然气当下游有用气需求时通过管路五101进入下游用气点10供母站内的设备以及下游市街天然气管使用,以上为回收作业,回收作业结束后,管路一21中剩余部分低压气体无法打开止回阀一4的启闭件进入缓冲罐Ⅰ12,但为了安全使用需将管路一21中的残留低压气体排尽,因此打开球阀二3,管路一21中的低压气体通过管路流至管路二31中,然后通过管路二31上的集中放散管5进行放空排尽,当缓冲罐Ⅰ12上的安全阀6为了保护缓冲罐Ⅰ12内气压过高时进行泄压,同时连有管路三61,将排出的气体通过管路三61流至管路二31,然后经集中放散管5排出,缓冲罐Ⅰ12底部设有排污阀11,定期打开将油污等杂质排尽,相比传统的直接放空处理,本装置具有以下优点:节约能源,可将原本直接进行放空的天然气大部分进行回收;减少经济损失,以加气母站出场正常价2.1元/m3进行计算,每天加气量为20x104Nm3,每天可回收的天然气价值35.6元,在增加少量设备成本的情况下,减少了正常损失;提高了加气母站的安全性,本装置将原本在加气柱1本体上方进行放空的天然气进行回收,并将剩余部分引致安全部位进行放空,避免了在加气柱1上空形成短暂天然气浓度上升;避免了环境污染,将放空天然气夹带部分油污等杂质回收至缓冲罐Ⅰ12内,定期对缓冲罐Ⅰ12内的杂质进行统一处理,避免了放空中油污等杂质附着在加气罩棚底部,保护环境的同时保持了加气母站的美观。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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