一种牛奶灌装装置的制作方法

本实用新型是一种牛奶灌装装置，属于包装设备领域。

背景技术：

灌装是牛奶饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。

现有技术中，牛奶灌装装置依然存在着许多不足之处，其一般通过电磁阀进行控制灌装管路的开启与关闭，不仅造价成本高，而且故障率高，维修较困难，进而影响生产的效率，且现有的牛奶灌装装置采用称重工艺进行定量罐装，不仅工艺复杂，而且操作步骤繁多，难以掌控灌装量，容易出现灌装过多或不足，所以现有的牛奶灌装装置已无法满足人们的需要，急需一种新型的牛奶灌装装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牛奶灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牛奶灌装装置，包括装置主体、压差灌装机构以及灌装定量机构，所述装置主体包括顶板、支撑杆以及底座，所述支撑杆下端固定在底座上端面右侧，所述支撑杆上端固定在顶板下端面右侧，所述压差灌装机构包括圆孔一、进液管、圆塞一、活动页一、灌装管、活动页二、圆塞二以及圆孔二，所述进液管右端装配在定量罐下端面，所述灌装管上端安装在定量罐下端面中间位置，所述圆塞一装配在进液管内，所述活动页一装配在圆塞一右端面，所述圆孔一开设在圆塞一左端面中间位置，所述圆塞二装配在灌装管内，所述活动页二装配在圆塞二下端面，所述圆孔一开设在圆塞二上端面中间位置，所述灌装定量机构包括活塞、电动伸缩杆、推杆以及定量罐，所述定量罐通过支架安装在支撑杆左侧，所述电动伸缩杆上端固定在顶板下端面左侧，所述活塞装配在定量罐内，所述推杆下端安装在活塞上端面中间位置，所述推杆上端连接电动伸缩杆下端。

进一步地，所述定量罐环形侧面上加工有刻度线。

进一步地，所述底座上端面加工有圆形凹槽。

进一步地，所述进液管上装配有截止阀。

进一步地，所述底座内装配有铅块。

进一步地，所述定量罐上端面开设有小孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牛奶灌装装置，因本实用新型添加了圆孔一、进液管、圆塞一、活动页一、灌装管、活动页二、圆塞二以及圆孔二，该设计解决了原有牛奶灌装装置一般通过电磁阀进行控制灌装管路的开启与关闭，不仅造价成本高，而且故障率高，维修较困难，进而影响生产效率的问题，实现了本实用新型利用压差进行开启或关闭灌装管路的目的，降低了本实用新型的故障率，提高了本实用新型的使用寿命。

因本实用新型添加了活塞、电动伸缩杆、推杆以及定量罐，该设计解决了原有牛奶灌装装置采用称重工艺进行定量灌装，不仅工艺复杂，而且操作步骤繁多，难以掌控灌装量，容易出现灌装过多或不足的问题，实现了本实用新型定量灌装的目的，简化了本实用新型的灌装工艺，避免出现灌装过多或不足的情况。

因本实用新型添加了刻度线，该设计便于直观性的观察本实用新型的灌装量，另添加了圆形凹槽，该设计便于放置灌装瓶，另添加了截止阀，该设计便于控制灌装牛奶的进出，另添加了铅块，该设计提高了本实用新型的稳定性，另添加了小孔，该设计便于安装推杆，本实用新型使用方便，操作简单，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种牛奶灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种牛奶灌装装置中压差灌装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种牛奶灌装装置中灌装定量机构的结构示意图；

图中：1-压差灌装机构、2-灌装定量机构、3-顶板、4-支撑杆、5-底座、11-圆孔一、12-进液管、13-圆塞一、14-活动页一、15-灌装管、16-活动页二、17-圆塞二、18-圆孔二、21-活塞、22-电动伸缩杆、23-推杆、24-定量罐。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛奶灌装装置，包括装置主体、压差灌装机构1以及灌装定量机构2，装置主体包括顶板3、支撑杆4以及底座5，支撑杆4下端固定在底座5上端面右侧，支撑杆4上端固定在顶板3下端面右侧。

压差灌装机构1包括圆孔一11、进液管12、圆塞一13、活动页一14、灌装管15、活动页二16、圆塞二17以及圆孔二18，进液管12右端装配在定量罐24下端面，灌装管15上端安装在定量罐24下端面中间位置，圆塞一13装配在进液管12内，活动页一14装配在圆塞一13右端面，圆孔一11开设在圆塞一13左端面中间位置，圆塞二17装配在灌装管15内，活动页二16装配在圆塞二17下端面，圆孔一11开设在圆塞二17上端面中间位置，该设计解决了原有牛奶灌装装置一般通过电磁阀进行控制灌装管路的开启与关闭，不仅造价成本高，而且故障率高，维修较困难，进而影响生产效率的问题，实现了本实用新型利用压差进行开启或关闭灌装管路的目的。

灌装定量机构2包括活塞21、电动伸缩杆22、推杆23以及定量罐24，定量罐24通过支架安装在支撑杆4左侧，电动伸缩杆22上端固定在顶板3下端面左侧，活塞21装配在定量罐24内，推杆23下端安装在活塞21上端面中间位置，推杆23上端连接电动伸缩杆22下端，该设计解决了原有牛奶灌装装置采用称重工艺进行定量灌装，不仅工艺复杂，而且操作步骤繁多，难以掌控灌装的量，容易出现灌装过多或不足的问题，实现了本实用新型定量灌装的目的。

定量罐24环形侧面上加工有刻度线，底座5上端面加工有圆形凹槽，进液管12上装配有截止阀，底座5内装配有铅块，定量罐24上端面开设有小孔。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员将进液管12与外接牛奶罐相连接，并将牛奶瓶放置在圆形凹槽内，然后使用人员运行电动伸缩杆22，电动伸缩杆22收缩带动推杆23向上运动，推杆23向上运动带动活塞21向上运动，进而活塞21将定量罐24内形成负压，受负压影响，活动页一14向右运动，活动页二16向上运动，进而打开圆孔一11，关闭圆孔二18，在负压的作用下，牛奶通过进液管12和圆孔一11流进定量罐24内，当定量罐24内的牛奶注入到规定量后，使用人员使电动伸缩杆22伸长，电动伸缩杆22伸长通过推杆23带动活塞21在定量罐24内向下运动，进而活塞21挤压定量罐24内的牛奶，同时定量罐24内的压强增大，此时活动页一14向左运动，将圆孔一11关闭，活动页二16向下运动，打开圆孔二18，从而定量罐24内的牛奶便通过灌装管15灌注在牛奶瓶内，以此完成一次牛奶灌装工作，实现了本实用新型利用压差进行开启或关闭灌装管路的目的，决了原有牛奶灌装装置一般通过电磁阀进行控制灌装管路的开启与关闭，不仅造价成本高，而且故障率高，维修较困难，进而影响生产效率的问题，同时解决了原有牛奶灌装装置采用称重工艺进行定量灌装，不仅工艺复杂，而且操作步骤繁多，难以掌控灌装的量，容易出现灌装过多或不足的问题，实现了本实用新型定量灌装的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。