本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体来说，涉及一种自动化定量罐装酒的装置。
背景技术：
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装设备主要由成品水管、储液包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品经由管道，储液包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性
中国的酒文化历来源远流长，随着社会的发展与进步，自动化定量罐装酒的装置也在越为广泛为工作人员所使用，目前定量罐装酒的装置结构单一，功能较为简单，自动化程度较低，减缓了工作效率，降低了罐装酒装置的实用性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动化定量罐装酒的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动化定量罐装酒的装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有护罩，所述护罩的前表面连接有遥控器，所述遥控器外壁设置有矩形阵列的功能按键以及位于所述功能按键上方的显示屏，所述护罩两侧均设置有窗门，所述窗门内安装有与所述窗门相适配的玻璃，所述窗门一侧设置有与所述护罩相连接的铰链，所述铰链两端均连接有以所述铰链中心为对称的铰链孔，所述铰链孔的数量为两个，所述护罩顶部中心处安装有轴座，所述轴座顶部安装有环形阵列的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部连接有托盘，所述轴座中心位置处设置有位于所述托盘之间的转轴，所述转轴顶部固定连接有位于所述护罩内部的箱体，所述箱体内壁顶部连接有容液槽，所述容液槽两侧分别设置有位于所述箱体内部的控制阀和通气管，所述通气管一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体外部，所述容液槽底部通过密封圈连接有位于所述箱体内壁底部等间距的容器定量管，所述容器定量管之间设有位于所述箱体内部的间隙，且所述容器定量管与所述箱体内壁之间固定连接有支撑杆。
进一步的，所述窗门的前表面靠近所述玻璃一侧安装有开关。
进一步的，所述遥控器外壁上连接有置于所述功能按键上方的停止按钮。
进一步的，所述箱体底部通过与所述第一伸缩杆相匹配的第二伸缩杆连接有注射管。
进一步的，所述注射管底部连接有位于所述托盘上方的卡接口。
本实用新型的有益效果为：通过在护罩上设置带有玻璃的窗门和遥控器，既能够观察到轴座上的工作情况，也能够调节遥控器上的功能按键从而选择性加快工作效率，轴座上环形阵列第一伸缩杆连接的托盘配合第二伸缩杆连接的注射管，能够使得灌装酒装置自动化程度得以提高，容液槽内部的容器定量管，可以使得在灌装酒时能够自动化定量注射到酒瓶中，密封圈可以有效的让容液槽与容器定量管两者之间配合连接，防止液体的洒落，这样的装置大大增加了工作效率，保证了定量罐装酒装置的实用性，使用方便，自动化程度高，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例自动化定量罐装酒装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例箱体的结构示意图。
图中：
1、工作台；2、护罩；3、遥控器；4、功能按键；5、显示屏；6、窗门； 7、玻璃；8、铰链；9、铰链孔；10、轴座；11、第一伸缩杆；12、托盘； 13、转轴；14、箱体；15、容液槽；16、控制阀；17、通气管；18、密封圈；19、容器定量管；20、间隙；21、支撑杆；22、开关；23、停止按钮； 24、第二伸缩杆；25、注射管；26、卡接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种自动化定量罐装酒的装置。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的自动化定量罐装酒的装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定安装有护罩2，所述护罩2的前表面连接有遥控器3，所述遥控器3外壁设置有矩形阵列的功能按键4以及位于所述功能按键4上方的显示屏5，所述护罩2两侧均设置有窗门6，所述窗门6内安装有与所述窗门6相适配的玻璃7，所述窗门6一侧设置有与所述护罩2相连接的铰链8，所述铰链8两端均连接有以所述铰链8中心为对称的铰链孔9，所述铰链孔9的数量为两个，所述护罩2顶部中心处安装有轴座10，所述轴座10顶部安装有环形阵列的第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11顶部连接有托盘12，所述轴座10中心位置处设置有位于所述托盘12之间的转轴13，所述转轴13顶部固定连接有位于所述护罩2内部的箱体14，所述箱体14内壁顶部连接有容液槽15，所述容液槽15两侧分别设置有位于所述箱体14内部的控制阀16和通气管17，所述通气管17 一端贯穿所述箱体14并延伸至所述箱体14外部，所述容液槽15底部通过密封圈18连接有位于所述箱体14内壁底部等间距的容器定量管19，所述容器定量管19之间设有位于所述箱体14内部的间隙20，且所述容器定量管19与所述箱体14内壁之间固定连接有支撑杆21。
此外，在一个实施例中，所述窗门6的前表面靠近所述玻璃7一侧安装有开关22，所述遥控器3外壁上连接有置于所述功能按键4上方的停止按钮23，开关22和停止按钮23的设置分别能够打开闭合窗门6和停止装置内部出现相关工作故障，所述箱体14底部通过与所述第一伸缩杆11相匹配的第二伸缩杆24连接有注射管25，所述注射管25底部连接有位于所述托盘12上方的卡接口26，卡接口26能够为注射管25和酒瓶起到良好的固定连接作用。
此外，在一个实施例中，对于箱体14内部的容液槽15两侧连接的控制阀16和通气管17来说，前者能够调节液体在容液槽15进入到容器定量管19的流速，后者能够对容液槽15内部出现压强过大的时候，可以自动排出过载的压力。
同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，传动连接效果的第一伸缩杆11和具有调节旋转作用的转轴13，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在护罩2上设置带有玻璃7的窗门6和遥控器3，既能够观察到轴座10上的工作情况，也能够调节遥控器3上的功能按键4从而选择性加快工作效率，轴座10上环形阵列第一伸缩杆11连接的托盘12配合第二伸缩杆24连接的注射管25，能够使得灌装酒装置自动化程度得以提高，容液槽15内部的容器定量管19，可以使得在灌装酒时能够自动化定量注射到酒瓶中，密封圈18可以有效的让容液槽15与容器定量管19两者之间配合连接，防止液体的洒落，这样的装置大大增加了工作效率，保证了定量罐装酒装置的实用性，使用方便，自动化程度高，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。