一种液体生物制剂上料装置的制作方法

本实用新型涉及生物制剂生产设备领域，特别涉及一种液体生物制剂上料装置。

背景技术：

在一些生物制剂生产过程中需要把混好的生物液体料转移到干燥箱等设备中，每一个料盘所能盛放的物料又是固定的，因此现阶段主要依靠人工利用量杯多次转移，十分的浪费时间，也大量的浪费人力，定量过程也存在较大误差，对产品本身质量存在一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的液体生物制剂上料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的有益效果是：

一种液体生物制剂上料装置，包括底端安装有万向轮的平台，平台中间设置有滑轨，滑轨上安装有操作杆，操作杆中间设置有空槽，空槽中安装有刚性管道，刚性管道上端放入烘干箱内部，刚性管道下端连接有软管，软管中部卡于蠕动泵中，操作杆背部设置有齿轮，平台后侧设置有电机及减速机，电机及减速机上设置有链条，链条与齿轮相互卡合。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述刚性管道的上方设置有加液弯头。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述烘干箱内放置有多组料盘，加液弯头位于烘干箱内的料盘上方。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述软管的一端连接有接液池。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述操作杆前侧设置有多组固定带和卡扣，二者相互卡合。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述刚性管道外侧设置有若干凸起。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述万向轮具有锁定装置。

本发明的有益效果是：

本发明的液体生物制剂上料装置，可以做到定量准确，高效率，节约时间，并且可以让操作工人更加轻松，产品质量更有保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的烘干装置结构示意图。

图中，1平台；2滑轨；3操作杆；4电机及减速机；5链条；6齿轮；7刚性管道；8加液弯头；9固定带；10卡扣；11软管；12蠕动泵；13接液池；14万向轮；15烘干箱；16料盘。

具体实施方式

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

附图1和2为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底端安装有万向轮14的平台1，平台1中间设置有滑轨2，滑轨2上安装有操作杆3，操作杆3中间设置有空槽，空槽中安装有刚性管道7，刚性管道7可以在空槽中上下移动，并利用刚性管道7上的凸起固定于操作杆3上，刚性管道7上端放入烘干箱15内部，刚性管道7下端连接有软管11，软管11中部卡于蠕动泵12中，操作杆3背部设置有齿轮6，平台1后侧设置有电机及减速机4，电机及减速机4上设置有链条5，链条5与齿轮6相互卡合，平台1左右方向分为三格与烘干箱15中的料盘16位置相对应，电机及减速机4上连接有处理器，处理器设置的工作间隔和蠕动泵12运行间隔相连续相同，蠕动泵12与电机及减速器4并联后与开关电源串联组成闭合回路。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述刚性管道7的上方设置有加液弯头8，加液弯头8可以更方便料液进入料盘16。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述烘干箱15内放置有多组料盘16，加液弯头8位于烘干箱15内的料盘16上方。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述软管11的一端连接有接液池13，接液池13用来接取上一工序的配料。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述操作杆3前侧设置有多组固定带9和卡扣10，二者相互卡合。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述刚性管道7外侧设置有若干凸起，固定带9和卡扣10与凸起相互配合，把刚性管道7固定到一合适的高度且高度可调。

本发明的液体生物制剂上料装置，所述万向轮14具有锁定装置，整个加液装置可以随时移动，也可利用锁定装置保证使用过程的稳定性。

使用时，利用万向轮14锁定装置进行锁定，打开开关，蠕动泵12开始工作，接液池13中的料液通过软管11进入刚性管道7进而通过加液弯头8进入料盘16，蠕动泵12工作一段时间，第一个料盘16加满，停止工作，控制器控制电机及减速器4带动齿轮6及操作杆3由平台第一个运动到第二个，之后电机及减速机4停止运动，蠕动泵12进行工作对第二个料盘16加料，加料完成后重复以上步骤并对第三个料盘16进行加料，当第三个料盘16加料完成后，蠕动泵12停止工作，操作人员调解刚性管道7的高度以适应第二排料盘16的高度，继续重复加料步骤进行加料直至加料完成，打开锁定装置，移走加液装置。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。