本发明涉及一种测量管道泄漏特性的实验装置，尤其是一种精确测量燃气管道泄漏量的装置，属于特种管网故障诊断与流动安全保障技术领域。
背景技术：
随着人口的增加，人们对能源的需求在加大，在新能源得到成熟发展和普及之前，燃气成为了人们生活的主要能源，西气东输带来了丰富的天燃气资源，煤改气工程一方面改善了环境，另一方面也让能源应用需求进一步提升。燃气用户用量增加的同时，伴生的是燃气事故数量的增加。2017年，共收集室外燃气管道泄漏及爆燃事件265起，共造成16人死亡，132人受伤。所以测量燃气的管道泄漏装置尤为重要，在燃气带给我们经济实惠、清洁干净的同时，燃气的管道泄漏装置能提高燃气使用的安全系数，保障了我们的生命财产安全。
在燃气测漏方面已有部分专利提出了相关技术，在专利cn206338587u《燃气管道用测漏装置》通过挤压乳胶充气球向待测管道内充入气体，观察u型压力计内水柱缓慢上升，当达到要求高度时，停止挤压充气，读取u型压力计数据，根据水柱的静止和下降来判断是否漏气。但是该专利只能测量管道是否漏气，不能准确的测量出漏气量，且接口处容易产生误差。在专利cn103791238a《一种实现燃气管道介质泄漏特性测量的实验装置》中通过调压阀调节管道压力，同时观察进气端压力表，直至所需压力。记录此时实验数据，多次测量取平均值，断开储气罐，更换泄漏试件，重复步骤，汇总实验数据，用matlab绘图，分析数据得到泄漏特性。但是该专利中收集泄漏气体再测量的方法太繁琐，且收集系统若产生泄漏，会直接影响泄漏特性的获取。
本发明提出一种测量燃气管道泄漏特性的实验装置，泄漏段可根据实际管路的泄漏状态设计制造并更换，通过测量泄漏段前后的压力、流量的差值计算出不同泄漏状态的燃气泄漏量，可以充分考察不同泄漏孔状态的泄漏特性，为减少燃气泄漏带来的隐患提供了理论基础。
技术实现要素：
本发明为了减少燃气泄漏带来的隐患，提供了一种测量泄漏点前后的压力、流量的差值计算出不同泄漏状态的燃气泄漏量，从而可以充分考察不同泄漏孔状态下的泄漏特性的装置。
本发明提供的一种测量燃气管道泄漏特性的实验装置，其特征在于包括气源(1)、截止阀(2)、过滤器(3)、调压器(4)、三通阀(5)、流量计1(6)、压力表1(7)、阀件(8)、法兰1(9)、法兰2(10)、阀件(11)、压力表2(12)、流量计2(13)、阀件(14)、气泵(15)、储气罐(16)、放散管(17)、取样管(18)、泄漏支管(19)；
其中气源(1)出口与截止阀(2)左端相连，截止阀(2)右端连接过滤器(3)进口，所述过滤器(3)出口与调压器(4)连接，三通阀(5)的左端与调压器(4)相连接，右端与流量计1(6)连接，所述流量计1(6)出口与阀件(8)连接，流量计1(6)与阀件(8)之间设有压力测点，测点连接有压力表1(7)，所述阀件(8)与法兰1(9)相连，所述法兰1(9)的另一端与泄漏支管(19)进口连通，所述泄漏支管(19)的出口连接有法兰2(10)，法兰2(10)还与阀件(11)连接，所述阀件(11)还与流量计2(13)相连，阀件(11)与流量计2(13)之间设有压力测点，测点连接有压力表2(12)，所述流量计2(13)与阀件(14)相连，阀件(14)连接有气泵(15)，所述气泵(15)与储气罐(16)进口相连接，所述储气罐(16)的出口与三通阀(5)的底部相连；所述阀件(8)和法兰1(9)还与放散管(17)相连接，放散管(17)进口处连接有取样管(18)。
本发明提供的一种测量燃气管道泄漏量的装置，其特征在于包括以下工作过程：
气源(1)首先向管路内供气，经过滤器(3)过滤后流经调压器(4)调节管内压力，待压力稳定后对比泄漏点前后的压力表1(7)、压力表2(12)的压力和流量计1(6)、流量计2(13)的流量，使用二者的差值计算出泄漏量。
所述燃气泄漏量计算完成后三通阀(5)转向储气罐(16)一侧，气泵(15)开启把所有实验气体吸入储气罐(16)。
再次测量时，首先通过气泵(15)将储气罐(16)内的气体释放入管路，待平衡后三通阀(5)转向气源(1)一侧，关闭气泵(15)，再次由气源(1)补气达到指定管内压力后关闭气源(1)，三通阀(5)转向储气罐(16)一侧进行第二次实验，直至储气罐(16)内的气体耗尽；关闭气泵(15)，三通阀(5)转向气源(1)一侧，所述气源(1)向管路内供气，经过滤器(3)过滤后流经调压器(4)调节管内压力，待压力稳定后对比泄漏点前后的压力表1(7)、压力表2(12)的压力和流量计1(6)、流量计2(13)的流量，使用二者的差值计算出泄漏量。燃气泄漏量计算完成后三通阀(5)转向储气罐(16)一侧，气泵(15)开启把所有实验气体吸入储气罐(16)，重复循环过程。
所述法兰1(9)、法兰2(10)之间的泄漏支管(19)可以更换为不同的典型燃气泄漏孔形式后测量泄漏量。
当管道内气体压力过高时，多余的气体经过放散管(17)放散出去，从而降低压力，防止管道压力过高发生爆炸等问题；所述取样管(18)可以定时对管道内的输送物质进行取样检测。
所述气源(1)形式为燃气管网接口或高压燃气储罐。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图中标号：1、气源，2、截止阀，3、过滤器，4、调压器，5、三通阀，6、流量计1，7、压力表1，8、阀件，9、法兰1，10、法兰2，11、阀件，12、压力表2，13、流量计2，14、阀件，15、气泵，16、储气罐，17、放散管，18、取样管，19、泄漏支管。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
测量前，气源(1)首先向管路内供气，经过滤器(3)过滤后流经调压器(4)调节管内压力，待压力稳定后对比泄漏点前后的压力表1(7)、压力表2(12)的压力和流量计1(6)、流量计2(13)的流量，使用二者的差值计算出泄漏量。
所述燃气泄漏量计算完成后三通阀(5)转向储气罐(16)一侧，气泵(15)开启把所有实验气体吸入储气罐(16)；再次测量时，首先将储气罐(16)内的气体释放入管路，待平衡后三通阀(5)转向气源(1)一侧，再次由气源(1)补气达到指定管内压力后关闭气源(1)，三通阀(5)转向储气罐(16)一侧进行第二次实验，直至储气罐(16)内的气体耗尽；关闭气泵(15)，三通阀(5)转向气源(1)一侧，所述气源(1)向管路内供气，经过滤器(3)过滤后流经调压器(4)调节管内压力，待压力稳定后对比泄漏点前后的压力表1(7)、压力表2(12)的压力和流量计1(6)、流量计2(13)的流量，使用二者的差值计算出泄漏量；燃气泄漏量计算完成后三通阀(5)转向储气罐(16)一侧，气泵(15)开启把所有实验气体吸入储气罐(16)，重复循环过程。
所述法兰1(9)、法兰2(10)之间的泄漏支管(19)可以更换为不同的典型燃气泄漏孔形式后测量泄漏量。
当管道内气体压力过高时，多余的气体经过放散管(17)放散出去，从而降低压力，防止管道压力过高发生爆炸等问题；所述取样管(18)可以定时对管道内的输送物质进行取样检测。