一种可控量的自动液体包装机的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种可控量的自动液体包装机。

背景技术：

随着包装技术的不断完善与进步，越来越先进的技术被应用于液体包装技术领域，相比于以往的人工包装而言，全自动液体包装机有着独特的优势，液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴。在医药化工生产中，应用最广泛的是液体包装机机和粉剂灌包装机机、以及颗粒灌包装机，针对不同的药品或化工剂料，对应的也要使用不同的灌装机。现有技术的液体包装机生产线路复杂，对原料的定位计量不准确，经常出现多灌和少灌现象，严重影响着液体的包装质量，此外，现有的包装机在包装过程中大都是对储液瓶进行逐一灌装，灌装效率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控量的自动液体包装机，可以很方便的同时对多个储液瓶进行灌装，给液体的包装及使用带来了便利，而且可以对包装的液体进行精准的计量，进一步提升了液体的包装效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控量的自动液体包装机，包括托板，所述托板的上表面后端设有储液箱，储液箱的上表面设有加液管，托板的上表面前侧设有针筒，储液箱通过设置在其上表面前端左右两侧的定位架固定连接有定位板，定位板的下表面通过第三电动伸缩杆与针筒的上端面相连，针筒的外侧面下端后侧通过流通管与储液箱的前侧面下端相连，流通管上设有第二单向阀，针筒的下端面设有软质导流管，软质导流管上设有第一单向阀，第一单向阀的下端面设有硬质导流管，托板的前侧设有皮带输送机，皮带输送机的外侧面设有u形护板，u形护板的下表面左右两端设有两个左右对称设置的支撑腿，支撑腿的下端面设有第一支撑板，u形护板的前侧面右侧设有单片机，u形护板的前侧面左端设有激光计数器和第一电动伸缩杆，u形护板的前侧面右端设有第二电动伸缩杆，u形护板的后侧面中部下端设有第一连接板，第一连接板的上表面设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆通过设置在其上端面的第二连接板固定连接有导轨，导轨的凹槽内设有滑块，滑块的前侧面与硬质导流管的外侧面中部相连，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与皮带输送机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的输入端电连接，单片机与激光计数器双向连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托板的下表面左右两端设有两个左右对称设置的支撑柱，支撑柱的下端面设有第二支撑板，第二支撑板的下表面左右两端设有两个左右对称设置的防滑橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的外侧面上端通过第一支撑肋板与托板的下表面相连，支撑柱的外侧面下端通过第二支撑肋板与第二支撑板的上表面相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储液箱的右侧设有磁翻板液位计，磁翻板液位计的上端面通过导管与储液箱的右侧面上端相连，磁翻板液位计的下端面通过导管与储液箱的右侧面下端相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述针筒的数量为五个，五个针筒从左往右均匀分布在托板的上表面前端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑板的下表面设有万向轮，且万向轮的数量为四个，四个万向轮均匀分布在第一支撑板的下表面四周。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑板通过设置在其上表面的定位孔滑动连接有螺杆，且螺杆的数量为四个，四个螺杆均匀分布在第一支撑板的上表面四周，螺杆的下端面设有底座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆的外侧面靠近第一支撑板上表面的一端螺纹连接有第一定位螺母，螺杆的外侧面靠近第一支撑板下表面的一端螺纹连接有第二定位螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述u形护板的前侧面中部设有支撑架，支撑架的上端面设有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块和硬质导流管的数量为五个，五个滑块和硬质导流管一一对应设置，滑块通过设置在其前侧面的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱。

与现有技术相比，本可控量的自动液体包装机具有以下好处：

1、皮带输送机的设置方便了包装瓶的传送，通过激光计数器可以对包装瓶的数量进行记录，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以对包装瓶的位置进行阻挡限定，方便了液体的批量灌装，通过针筒可以对需要包装的液体进行定量抽取。

2、磁翻板液位计的设置方便了液位的观察，通过第三电动伸缩杆的伸缩使得针筒可以很方便的将储液箱内的液体抽出，加液管的设置方便了液体原料的添加，第一定位螺母结合第二定位螺母的设置使得底座可以很方便的进行升降调节。

3、万向轮的设置方便了本发明的位置移动，紫外线消毒灯可以对灌装瓶进行消毒处理，第四电动伸缩杆的设置使得硬质导流管可以很方便的进行升降调节，第一单向阀结合第二单向阀的设置使得针筒可以对需要包装的液体进行定量抽取。

4、通过滑块使得硬质导流管可以很方便的进行左右滑动调节，定位螺柱的设置方便了滑块的位置固定，导轨结合滑块的设置使得硬质导流管可以根据不用的灌装瓶的口径进行位置调节，u形护板的设置可以有效防止灌装瓶从皮带输送机的上表面滑落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明左视图。

图中：1皮带输送机、2激光计数器、3第一电动伸缩杆、4第一支撑板、5单片机、6第二电动伸缩杆、7硬质导流管、8软质导流管、9针筒、10磁翻板液位计、11第三电动伸缩杆、12定位板、13加液管、14定位架、15储液箱、16托板、17支撑柱、18底座、19螺杆、20导轨、21滑块、22万向轮、23第一单向阀、24紫外线消毒灯、25支撑架、26第一连接板、27第二支撑板、28第四电动伸缩杆、29第二连接板、30流通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可控量的自动液体包装机，包括托板16，托板16的下表面左右两端设有两个左右对称设置的支撑柱17，支撑柱17的下端面设有第二支撑板27，第二支撑板27的下表面左右两端设有两个左右对称设置的防滑橡胶垫，支撑柱17的外侧面上端通过第一支撑肋板与托板16的下表面相连，支撑柱17的外侧面下端通过第二支撑肋板与第二支撑板27的上表面相连，托板16的上表面后端设有储液箱15，储液箱15的右侧设有磁翻板液位计10，磁翻板液位计10的上端面通过导管与储液箱15的右侧面上端相连，磁翻板液位计10的下端面通过导管与储液箱15的右侧面下端相连，磁翻板液位计10的设置方便了液位的观察，储液箱15的上表面设有加液管13，托板16的上表面前侧设有针筒9，针筒9的数量为五个，五个针筒9从左往右均匀分布在托板16的上表面前端，通过针筒9可以对需要包装的液体进行定量抽取，储液箱15通过设置在其上表面前端左右两侧的定位架14固定连接有定位板12，定位板12的下表面通过第三电动伸缩杆11与针筒9的上端面相连，针筒9的外侧面下端后侧通过流通管30与储液箱15的前侧面下端相连，流通管30上设有第二单向阀，针筒9的下端面设有软质导流管8，软质导流管8上设有第一单向阀23，第一单向阀23的下端面设有硬质导流管7，托板16的前侧设有皮带输送机1，皮带输送机1的设置方便了包装瓶的传送，皮带输送机1的外侧面设有u形护板，u形护板的下表面左右两端设有两个左右对称设置的支撑腿，支撑腿的下端面设有第一支撑板4，第一支撑板4的下表面设有万向轮22，且万向轮22的数量为四个，四个万向轮22均匀分布在第一支撑板4的下表面四周，万向轮22的设置方便了本发明的位置移动，第一支撑板4通过设置在其上表面的定位孔滑动连接有螺杆19，且螺杆19的数量为四个，四个螺杆19均匀分布在第一支撑板4的上表面四周，螺杆19的下端面设有底座18，螺杆19的外侧面靠近第一支撑板4上表面的一端螺纹连接有第一定位螺母，螺杆19的外侧面靠近第一支撑板4下表面的一端螺纹连接有第二定位螺母，u形护板的前侧面右侧设有单片机5，u形护板的前侧面左端设有激光计数器2和第一电动伸缩杆3，通过激光计数器2可以对包装瓶的数量进行记录，u形护板的前侧面右端设有第二电动伸缩杆6，通过第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆6可以对包装瓶的位置进行阻挡限定，方便了液体的批量灌装，u形护板的前侧面中部设有支撑架25，支撑架25的上端面设有紫外线消毒灯24，紫外线消毒灯24的输入端与单片机5的输出端电连接，紫外线消毒灯24可以对灌装瓶进行消毒处理，u形护板的后侧面中部下端设有第一连接板26，第一连接板26的上表面设有第四电动伸缩杆28，第四电动伸缩杆28通过设置在其上端面的第二连接板29固定连接有导轨20，导轨20的凹槽内设有滑块21，滑块21的前侧面与硬质导流管7的外侧面中部相连，滑块21和硬质导流管7的数量为五个，五个滑块21和硬质导流管7一一对应设置，滑块21通过设置在其前侧面的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱，导轨20结合滑块21的设置使得硬质导流管7可以根据不用的灌装瓶的口径进行位置调节，单片机5的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机5的输出端分别与皮带输送机1、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆11和第四电动伸缩杆28的输入端电连接，单片机5与激光计数器2双向连接，单片机5控制皮带输送机1、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆11和第四电动伸缩杆28采用现有技术中常用的方法，单片机5采用intel公司的mcs-51系列。

在使用时：接通外部电源，将需要进行灌装的空瓶放置到皮带输送机1的上表面，当空瓶从激光计数器2的外侧面经过时，由激光计数器2对空瓶进行计数，并将测量数据发送到单片机5，当有五个空瓶从激光计数器2的旁边经过时，单片机5控制第一电动伸缩杆3伸长，同时单片机控制第四电动伸缩杆28收缩将硬质导流管7插入到空瓶的内部，然后单片机5控制第三电动伸缩杆11收缩，储液箱15内的液体经由流通管30进入到针筒9的内部，然后单片机5控制第三电动伸缩杆11伸长，针筒9内的液体经由软质导流管8和硬质导流管7进入到灌装瓶的内部，灌装完成后，单片机5控制第二电动伸缩杆6收缩，由皮带输送机1将灌装完成后的储液瓶运出。

本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以对液体进行定量灌装，提高了使用便利性；紫外线消毒灯24的设置方便了灌装瓶的消毒，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。