本实用新型涉及灌装技术领域,特别是一种化妆品的快速灌装系统。
背景技术:
自古以来爱美之心人皆有之,随着人们生活的不断提高和物质方面生活的不断改善,人们对于化妆品的需求量不断在变大,各种化妆品不断呈现在我们的眼前,然而高效率安全的化妆品灌装系统就显得非常重要了。而传统的灌装系统采用继电器接触器控制,控制系统复杂,整套系统的安全性、可靠性和稳定性都不是很高,种种缺点的存在,导致这种传统的控制系统无法满足我们期待的生产效率和生产效果。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种具有可靠性高、安全性和稳定性好功能的化妆品快速灌装系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化妆品的快速灌装系统,包括PLC控制系统和灌装系统;其中:所述PLC控制系统包括PLC控制主板、光电传感器、流量传感器和行程开关;所述灌装系统包括灌装装置和进给装置;所述灌装装置包括液压缸、灌装电磁阀、灌装头、输料管;所述进给装置包括传送带、传送带驱动电机和液压缸驱动电机;所述光电传感器和行程开关分别对应设置在所述传送带进给方向的左侧;所述流量传感器与所述灌装电磁阀连接;所述PLC控制主板分别与所述光电传感器、流量传感器、行程开关、灌装电磁阀、传送带驱动电机和液压缸驱动电机电性连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述PLC控制主板包括中央处理器CPU模块、存储器模块、输入输出接口模块、外部设备编程模块和电源模块。
作为本实用新型的进一步改进:所述行程开关为非接触性行程开关。
作为本实用新型的进一步改进:所述传送带还连接有滚轮;所述滚轮上安装有减速器。
作为本实用新型的进一步改进:所述PLC控制系统还包括有计数传感器;所述计数传感器设置在所述传送带进给方向的右侧。
本实用新型的光电传感器用于检测出不同化妆品瓶的尺寸,便于对不同尺寸的化妆品瓶进行灌装。传送带带动化妆品瓶定向移动,当化妆品瓶接近行程开关时,行程开关感应到化妆品瓶并触发开关,通过PLC控制主板向传送带驱动电机发送控制信号,停止工作。滚轮上安装的减速器平稳减速,化妆品瓶平稳准确的定位在灌装头正下方。输料管输送化妆品液,灌装头对化妆品瓶灌装化妆品液。
流量传感器用于在灌装过程中检测灌装量,当灌装量接近系统预设的灌装总量时,流量传感器将先后发送降低灌装速度和停止灌装的信号给PLC控制主板,PLC控制主板根据流量传感器发送的信号,向灌装电磁阀发送控制信号,灌装电磁阀先半闭合从而降低灌装速度,当灌装量达到灌装总量时灌装电磁阀断开,灌装头停止灌装。此时传送带驱动电机工作,传送带运转,进入循环灌装工作。
灌装头上下运动,依靠于液压缸液压缸伸缩,通过液压缸驱动电机驱动液压缸,灌装头快速接近瓶口,快到达瓶口时慢速接近,然后停止,当灌装完成后,灌装头迅速提升。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用PLC控制系统,摒弃了传统的控制系统的缺点,在系统复杂程度上大大降低,独特的软件实现硬件功能,节省了许多硬件资源的投入,提高了可靠性、安全性和稳定性。灌装过程实现了定量控制、实时监控和准确快速灌装的功能,大大提高了生产效率,满足我们期待的生产效率和生产效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送带结构示意图;
图3为本实用新型系统连接示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
如图1,一种化妆品的快速灌装系统,包括PLC控制系统和灌装系统;其中:所述PLC控制系统包括PLC控制主板1、光电传感器2、流量传感器3和行程开关4;所述灌装系统包括灌装装置和进给装置;所述灌装装置包括液压缸5、灌装电磁阀6、灌装头7、输料管8;所述进给装置包括传送带9、传送带驱动电机10和液压缸驱动电机11;所述光电传感器2和行程开关4分别对应设置在所述传送带9进给方向的左侧;所述流量传感器3与所述灌装电磁阀6连接;所述PLC控制主板1分别与所述光电传感器2、流量传感器3、行程开关4、灌装电磁阀6、传送带驱动电机10和液压缸驱动电机11电性连接。
所述PLC控制主板1包括中央处理器CPU模块、存储器模块、输入输出接口模块、外部设备编程模块和电源模块。
所述行程开关4为非接触性行程开关。
所述传送带9还连接有滚轮12;所述滚轮上安装有减速器13。
所述PLC控制系统还包括有计数传感器14;所述计数传感器14设置在所述传送带9进给方向的右侧。
本实用新型的工作原理:接通电源,传送带驱动电机工作,传送带运转并带动化妆品瓶定向移动,当化妆品瓶接近行程开关时,行程开关感应到化妆品瓶并触发开关,通过PLC控制主板向传送带驱动电机发送控制信号,停止工作。滚轮上安装的减速器平稳减速,化妆品瓶平稳准确的定位在灌装头正下方。输料管输送化妆品液,灌装头对化妆品瓶灌装化妆品液。开始灌装时灌装头快速接近瓶口,快到达瓶口时慢速接近,然后停止,当灌装完成后,灌装头迅速提升。流量传感器用于在灌装过程中检测灌装量,当灌装量接近系统预设的灌装总量时,流量传感器将先后发送降低灌装速度和停止灌装的信号给PLC控制主板,PLC控制主板根据流量传感器发送的信号,向灌装电磁阀发送控制信号,灌装电磁阀先半闭合从而降低灌装速度,当灌装量达到灌装总量时灌装电磁阀断开,灌装头停止灌装。此时传送带驱动电机工作,传送带运转,进入循环灌装工作。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。