一种微流量智能测试管汇装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工测试设备技术领域，具体而言，特别涉及一种微流量智能测试管汇装置。

背景技术：

测试管汇装置是石油、化工行业测量流量的重要设备之一，目前国内流量测试管汇装置大都是采用数显式流量计进行测量，工作效率比较低，流量数据也不是太精准。随着国家大数据的发展，对测试数据要求越来越高越精准，这就促使了对计量测试设备的不断突破。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种智能化程度高、反应迅速灵敏、可靠性高的微流量智能测试管汇装置。

本实用新型提供一种微流量智能测试管汇装置，包括：箱体、撬装架、管汇和PLC中枢控制系统，所述撬装架设在所述箱体内部；所述管汇设在所述撬装架上，且所述管汇包括流量测试通道和旁通通道，所述流量测试通道与所述旁通通道并联设置，所述流量测试通道包括依次连接的第一平板阀、第一连接四通、质量流量计、第二连接四通和第二平板阀，所述旁通通道包括依次连接的第三连接四通、第三平板阀、升高法兰和第四连接四通，其中所述第一平板阀与所述第三连接四通连接，所述第二平板阀与所述第四连接四通连接，所述第三连接四通上设有压力传感器；所述PLC中枢控制系统设置在所述箱体内部且与所述质量流量计、所述压力传感器电连接，以采集并分析所述质量流量计和所述压力传感器的传输数据。

根据本实用新型的一个实施例，一种微流量智能测试管汇装置，进一步包括电控柜，所述电控柜靠近所述PLC中枢控制系统且固定在所述箱体内部，所述电控柜用于为所述PLC中枢控制系统供电。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接四通上设有过滤筒。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接四通背离所述第一平板阀的一侧上设有针型阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三连接四通上连接有进口法兰，所述第四连接四通上连接有出口法兰，所述进口法兰和所述出口法兰沿所述箱体长度延伸方向设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三连接四通上设有与所述第一平板阀相对设置的盲板法兰，所述第四连接四通上设有与所述第二平板阀相对设置的盲板法兰。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤筒为硬质合金制成的筒式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体内设有防爆照明灯，所述防爆照明灯与所述电控柜电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体上设有吊装耳。

本实用新型的一种微流量智能测试管汇装置，将质量流量计和PLC中枢控制系统集成在一个撬装架上，并在撬装架上设计一种由流量测试通道和旁通通道并联组成的管汇系统，通过PLC中枢控制系统来采集并分析质量流量计和压力传感器的数据，进行出入口流量实时对比，实现管汇涌漏的早期监测，同时通过压力分析辅助溢流数据的判断，提高监测精度，另一方面，通过PLC中枢控制系统精确控制管汇装置中各个部件的动作，智能化实现油气钻采井口流量的监测与控制，避免钻井事故的发生，故此管汇装置具有智能化程度高，反应灵敏以及可靠性高的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种微流量智能测试管汇装置的主视图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的一种微流量智能测试管汇装置的俯视图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的一种微流量智能测试管汇装置的左视图。

附图标记：100-一种微流量智能测试管汇装置；1-箱体；2-撬装架；3-PLC中枢控制系统；4-流量测试通道；5-旁通通道；6-压力传感器；7-电控柜；8-过滤筒；9-防爆照明灯；11-吊装耳；41-第一平板阀；42-第一连接四通；43-质量流量计；44-第二连接四通；45-第二平板阀；51-第三连接四通；52-第三平板阀；53-升高法兰；54-第四连接四通；55-进口法兰；56-出口法兰；57-盲板法兰。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，一种微流量智能测试管汇装置100包括：箱体1、撬装架2、管汇和PLC中枢控制系统3，撬装架2设在箱体1内部；管汇设在撬装架2上，且管汇包括流量测试通道4和旁通通道5，流量测试通道4与旁通通道5并联设置，流量测试通道4包括依次连接的第一平板阀41、第一连接四通42、质量流量计43、第二连接四通44和第二平板阀45，旁通通道5包括依次连接的第三连接四通51、第三平板阀52、升高法兰53和第四连接四通54，其中第一平板阀41与第三连接四通51连接，第二平板阀45与第四连接四通54连接，第三连接四通51上设有压力传感器6；PLC中枢控制系统3设置在箱体1内部且与质量流量计43、压力传感器6电连接，以采集并分析质量流量计43和压力传感器6的传输数据。

本实用新型的一种微流量智能测试管汇装置100，将质量流量计43和PLC中枢控制系统3集成在一个撬装架2上，并在撬装架2上设计一种由流量测试通道4和旁通通道5并联组成的管汇系统，通过PLC中枢控制系统3来采集并分析质量流量计43和压力传感器6的数据，进行出入口流量实时对比，实现管汇涌漏的早期监测，同时通过压力分析辅助溢流数据的判断，提高监测精度，另一方面，通过PLC中枢控制系统3精确控制管汇装置中各个部件的动作，智能化实现油气钻采井口流量的监测与控制，避免钻井事故的发生，故此管汇装置100具有智能化程度高，反应灵敏以及可靠性高的优点。

如图3所示，根据本实用新型的实施例，一种微流量智能测试管汇装置100进一步包括电控柜7，电控柜7靠近PLC中枢控制系统3且固定在箱体1内部，电控柜7用于为PLC中枢控制系统3供电。

如图2所示，第一连接四通42上设有过滤筒8，过滤筒8为硬质合金制成的筒式结构，由此，过滤筒8可将流体中的杂质及时过滤并集中收集，有效避免流体中的杂质对质量流量计43造成损坏，提高了质量流量计43的使用寿命。

如图2所示，第一连接四通42背离第一平板阀41的一侧上有针型阀。

如图2所示，第三连接四通51上连接有进口法兰55，第四连接四通54上连接有出口法兰56，进口法兰55和出口法兰56沿箱体1长度延伸方向设置，且进口法兰55和出口法兰53适于与其他连接设备连接。

如图2所示，第三连接四通51上设有与第一平板阀41相对设置的盲板法兰57，第四连接四通54上设有与第二平板阀45相对设置的盲板法兰57。

如图1所示，箱体1内设有防爆照明灯9，防爆照明灯9与电控柜7电连接，防爆照明灯9可以为箱体1内部更换组件或者其他零配件提高照明支持，方便箱体1内部组件的安装和维修。

如图3所示，箱体1上设有吊装耳11，以便于微流量智能测试管汇装置100的整体移动和搬运。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。