一种山茶籽油定量封装生产装置的制作方法

本实用新型涉及食品灌装生产加工技术领域，具体地，涉及一种山茶籽油定量封装生产装置。

背景技术：

饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。

现有技术公开了申请号为：201520966064.7的一种灌装机，包括工作台，所述工作台上设置有灌装阀，所述灌装阀连接有供液设备，所述工作台上设置有集水槽，所述集水槽上设置有隔板，所述隔板上设置有供液体留下的水孔，所述隔板向下凹陷形成用于夹持容器的夹持槽。本实用新型通过设置有集水槽，集水槽内设置有水或者其它稀释液，水或稀释液能将粘附在隔板上的液体冲刷干净，防止液体污染容器的表壁，同时夹持槽起到了固定瓶体的作用，方便灌装阀对容器进行充液，防止容器的开口不位于灌装阀下方，起到了较好的定位作用，同时隔板上可以防止有其他待灌装容器，节省工作台的空间。但现有技术自动化效果较差，无法自动连续灌装生产，工作效率，较低。

因此，需要一种山茶籽油定量封装生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种山茶籽油定量封装生产装置，该实用新型结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用灌装机构、封装机构和传送机构的配合使用，使得山茶籽油的灌装和封装的效率提高了数倍，并且设备全部由电力设备自动化控制，可连续灌装封装生产，无需工作人员再用人力进行灌装封装等操作。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种山茶籽油定量封装生产装置，包括灌装机构、封装机构和传送机构，其中灌装机构用于将山茶籽油灌装到装瓶中，所述灌装机构包括储液箱，储液箱中存储有大量待灌装的山茶籽油；所述储液箱的顶端设置有加液口，当储液箱内的山茶籽油灌装完成后，可通过加液口向储液箱中继续加入待灌装的山茶籽油；所述储液箱的底部设置有出液漏斗，储液箱中的山茶籽油汇聚到出液漏斗中，便于导出灌装；所述出液漏斗的底部设置有灌装接口，灌装接口的出液口与山茶籽油装瓶的瓶口相适配；所述储液箱的底部还焊接固定有第一L形支撑柱和第二L形支撑柱，第一L形支撑柱和第二L形支撑柱固定在储液箱下端的同一侧，用于支撑储液箱；

所述灌装接口的正下方设置有传送机构，所述传送机构用于传送山茶籽油的装瓶，所述传送机构包括支撑架和传送器，所述支撑架用于支撑传送器，所述传送器的一侧设置有竖直的连接杆，所述连接杆的顶部焊接有防护栏，防护栏可以有效保护山茶籽油的装瓶，使其不易侧翻和倾倒；

所述传送器的正上方设置有封装机构，所述封装机构用于将灌装好山茶籽油的装瓶封装起来，封装好的装瓶即可运输和销售，所述封装机构包括支撑柱，支撑柱用于支撑封装电机，所述支撑柱顶部设置有封装电机，所述封装电机上可拆卸连接有封装器，封装电机给封装器提供动力，封装器则负责对装瓶封装，其中，所述封装器与所述灌装接口形成的直线与所述传送器平行，可以保证在灌装、传送和封装的过程中，山茶籽油的装瓶是在一条直线上，可避免因为装瓶移位而导致灌装和封装失误的情况。

进一步的，所述第一L形支撑柱和所述第二L形支撑柱互相平行且高度相等。

进一步的，所述连接杆设置有多个，且多个所述连接杆互相平行。

进一步的，所述传送器包括传送带，所述传送带在两个滚轮的作用下转动，所述滚轮的中心为转轴，所述传送带之间还设置有传送带支架。

进一步的，所述支撑架包括第一L形支架和第二L形支架，所述第一L形支架和所述第二L形支架之间通过加强筋连接，还包括同时贯穿所述第一L形支架和所述第二L形支架的传动器支杆，所述传送器通过所述传动器支杆固定在所述支撑架上。

进一步的，所述灌装接口为可伸缩灌装接口。

进一步的，所述储液箱为长方体的不锈钢箱体。

综上，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用灌装机构、封装机构和传送机构的配合使用，使得山茶籽油的灌装和封装的效率提高了数倍，并且设备全部由电力设备自动化控制，可连续灌装封装生产，无需工作人员再用人力进行灌装封装等操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的传送器结构示意图。

图3是本实用新型的支撑架结构示意图。

其中，加液口1、储液箱2、出液漏斗3、灌装接口4、第一L形支撑柱5、第二L形支撑柱6、支撑架7、第一L形支架71、第二L形支架72、加强筋73、传动器支杆74、传送器8、传送带81、传送带支架82、滚轮83、转轴84、连接杆9、防护栏10、支撑柱11、封装电机12、封装器13。

具体实施方式

为了解决现有技术中自动化效果较差，无法自动连续灌装生产，工作效率，较低的情况，本实用新型结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用灌装机构、封装机构和传送机构的配合使用，使得山茶籽油的灌装和封装的效率提高了数倍，并且设备全部由电力设备自动化控制，可连续灌装封装生产，无需工作人员再用人力进行灌装封装等操作。下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此，图中的只是本实用新型应用的一个示例，对本实用新型的原理没有本质性的约束。

实施例：

如图1、图2和图3所示，一种山茶籽油定量封装生产装置，包括灌装机构、封装机构和传送机构，其中灌装机构用于将山茶籽油灌装到装瓶中，所述灌装机构包括储液箱2，储液箱中存储有大量待灌装的山茶籽油；所述储液箱2的顶端设置有加液口1，当储液箱内的山茶籽油灌装完成后，可通过加液口向储液箱中继续加入待灌装的山茶籽油；所述储液箱2的底部设置有出液漏斗3，储液箱中的山茶籽油汇聚到出液漏斗中，便于导出灌装；所述出液漏斗3的底部设置有灌装接口4，灌装接口的出液口与山茶籽油装瓶的瓶口相适配；所述储液箱2的底部还焊接固定有第一L形支撑柱5和第二L形支撑柱6，第一L形支撑柱和第二L形支撑柱固定在储液箱下端的同一侧，用于支撑储液箱；

所述灌装接口4的正下方设置有传送机构，所述传送机构用于传送山茶籽油的装瓶，所述传送机构包括支撑架7和传送器8，所述支撑架用于支撑传送器，所述传送器8的一侧设置有竖直的连接杆9，所述连接杆9的顶部焊接有防护栏10，防护栏可以有效保护山茶籽油的装瓶，使其不易侧翻和倾倒；

所述传送器8的正上方设置有封装机构，所述封装机构用于将灌装好山茶籽油的装瓶封装起来，封装好的装瓶即可运输和销售，所述封装机构包括支撑柱11，支撑柱用于支撑封装电机，所述支撑柱11顶部设置有封装电机12，所述封装电机12上可拆卸连接有封装器13，封装电机给封装器提供动力，封装器则负责对装瓶封装，其中，所述封装器13与所述灌装接口4形成的直线与所述传送器8平行，可以保证在灌装、传送和封装的过程中，山茶籽油的装瓶是在一条直线上，可避免因为装瓶移位而导致灌装和封装失误的情况。

本实施例中进一步的，所述第一L形支撑柱5和所述第二L形支撑柱6互相平行且高度相等。

本实施例中进一步的，所述连接杆9设置有多个，且多个所述连接杆9互相平行。

本实施例中进一步的，所述传送器8包括传送带81，所述传送带81在两个滚轮83的作用下转动，所述滚轮83的中心为转轴84，所述传送带81之间还设置有传送带支架82。

本实施例中进一步的，所述支撑架7包括第一L形支架71和第二L形支架72，所述第一L形支架71和所述第二L形支架72之间通过加强筋73连接，还包括同时贯穿所述第一L形支架71和所述第二L形支架72的传动器支杆74，所述传送器8通过所述传动器支杆74固定在所述支撑架7上。

本实施例中进一步的，所述灌装接口4为可伸缩灌装接口。

本实施例中进一步的，所述储液箱2为长方体的不锈钢箱体。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。