一种自动油类灌装机供油机构的制作方法

本实用新型涉及灌装机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动油类灌装机供油机构。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。液体灌装机里又有一种油类灌装机，油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。

在公开号为CN205133137U的中国专利公开了一种豆腐乳油料灌装机的供油装置，包括储油罐、供油罐和供油管，所述储油罐通过出油管连接供油罐，所述供油罐上设置供油管，所述出油管包括高位出油管和低位出油管，所述高位出油管一端连接储油罐中下位置，另一端连接供油罐上端，所述高位出油管上设置过滤器。

现有技术中类似于上述的供油装置，其中在供油装置内设置有可拆卸的过滤器，过滤器不定时就会堵满杂质，需要经常拆卸下来进行清洗，但是过滤器都是安装在管道上，在拆卸、清洗、安装时消耗时间过长，灌装机也得停止工作，影响了灌装机的工作效率。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动油类灌装机供油机构，其具有供油机构上的过滤器产生堵塞，需要拆卸下来进行清洗时，不会影响灌装机工作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动油类灌装机供油机构，包括储油罐、供油罐和用于连通储油罐和供油罐的出油管路，所述出油管路包括与储油罐连通的第一管道、两根一端与第一管道远离储油罐的一端连通设置的第二管道以及与第二管道远离第一管道的一端连通设置的第三管道，各所述第二管道上均设置有过滤器，靠近过滤器的进油端和出油端位置分别设置有阀门一和阀门二。

通过采用上述技术方案，当正在使用的一根第二管道上的过滤器发生堵塞时，只需要将设置于该第二管道上的阀门一和阀门二关闭，然后将另一根第二管道上的阀门一和阀门二打开以导通安装于该第二管路上的过滤器，从而使得罐装机可以继续进行供油工作了，最后再将堵塞的过滤器拆去清洗，不会影响灌装机工作。

本实用新型进一步设置为：还包括多个用于抬高各根管道以防止各根管道与地面接触的抬高装置，所述第一管道、第二管道及第三管道分别架设于各抬高装置上。

通过采用上述技术方案，出油管路在输送时会产生振动，出油管路振动时会与地面频繁地发生摩擦，导致出油管路容易出现磨损，利用抬高装置可以使出油管路振动时不会与地面发生摩擦，提高供油管道的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述抬高装置包括与地面接触的底板和设置于所述底板中心位置上的支撑杆，所述支撑杆的上端固定有两块岔开设置的长条板。

通过采用上述技术方案，通过底板能够确保支撑杆固定在地面上，通过岔开的长条板能够使出油管路稳定的搭接在支撑杆上端，从而实现抬高出油管路的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上固定有多件环支撑杆外壁周向设置且与底板固定的加强筋。

通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，增加了支撑杆与底板的连接强度，提高了支撑杆与地面的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一管道与储油罐通过法兰接头连通在一起。

通过采用上述技术方案，通过第一管道与储油罐通过法兰、垫片、螺栓相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，使得连接处具有强度高，密封性好，能够防止出油管与储油罐连接处发生漏油。

本实用新型进一步设置为：所述第一管道和两根第二管道之间以及第三管道与两根第二管道和之间均通过三通管件连通在一起。

通过采用上述技术方案，通过三通管件能够实现两根第二管道分别与第一管道和第三管道的连通。

本实用新型进一步设置为：还包括防止过滤器与地面直接接触的卡块，所述卡块设置有半圆柱形的凹槽，所述过滤器安装于凹槽内。

通过采用上述技术方案，现有过滤器一般为圆柱体，与地面之间为线接触，将过滤器直接放置在地上容易滚动，导致过滤器容易出现磨损，通过卡块和设置于卡块上的凹槽与过滤器之间的配合能够增加过滤器的接触面积，使得过滤器安装的更加稳定，从而使过滤器不易滚动，确保过滤器的安全使用。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有缓冲的能力，使得过滤器振动时不会与凹槽内壁直接发生碰撞而磨损，提高过滤器的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置两根第二管道能够相互交替使用，达到其中一根第二管道上的过滤器发生堵塞时，不影响灌装机的工作；

（2）通过设置多个抬高装置，抬高装置的可以达到将供油管路固定与抬高装置上，防止出油管路与地面直接接触，产生摩擦而磨损，破裂；过滤器安装于卡块内，可以防止过滤器在通油时产生的微小的振动而与地面发生摩擦。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例第二管道的结构示意图；

图3为本实施例卡块和抬高装置的结构示意图。

附图标记：1、储油罐；2、出油管路；21、第一管道；22、第二管道；23、第三管道；3、三通管件；4、供油罐；5、法兰接头；6、阀门一；7、过滤器；8、阀门二；9、抬高装置；10、底板；11、支撑杆；12、长条板；13、加强筋；14、卡块；141、凹槽；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种自动油类灌装机供油机构，结合图1、图2所示，包括用于灌装机储油的储油罐1、用于为灌装机供油的供油罐4和用于连通储油罐1和供油罐4的出油管路2，出油管路2包括与储油罐1连通的第一管道21、两根一端与第一管道21远离储油罐1的一端连通设置的第二管道22以及第二管道22远离第一管道21的一端连通设置的第三管道23，两根第二管道22与第一管道21和第三管道23通过设置三通管件3连通在一起，在第二管道22上均设置有用于过滤的过滤器7，在靠近过滤器7的进油端和出油端位置分别设置有控制油液流通的阀门一6和阀门二8；第一管道21与储油罐1通过法兰接头5连通在一起。

结合图1、图3所示，在地面上安装有多件抬高装置9，第一管道21、第二管道22和第三管道23分别架设在各件抬高装置9上，各抬高装置9均包括有一件放置在地面上的底板10和竖直固定在底板10中间位置上的支撑杆11，各支撑杆11的上端均设置有两块岔开设置的长条板12，各支撑杆11上固定有多件绕支撑杆11外壁周向设置且与底板10固定的加强筋13，出油管路2的外壁搭接在长条板12之间；在地面上放置有卡块14，在卡块14内设置有半圆柱形的凹槽141，在凹槽141内设置有呈二分之一圆环设置的橡胶垫15，过滤器7的外壁与橡胶垫15的内壁贴合。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在灌装机供油结构正常使用时，只需导通其中一根第二管道22中以进行过滤工作，另一根起备用的作用，当正在使用的过滤器7发生堵塞时，只需关闭正在使用第二管道22上的阀门一6和阀门二8，打开另一根备用的第二管道22上的阀门一6和阀门二8，灌装机便可以继续供油工作了，然后再将堵塞的过滤器7拆下，从卡块14内取出清洗，最后再将清洗完的过滤器7安装并套设于卡块14内并与第二管道22在此连通，便于下次替换使用，从而达到过滤器7发生堵塞时不影响灌装机工作的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。