一种液氨管道输送精准计量装置的制作方法

文档序号:24822838发布日期:2021-04-27 15:13阅读:111来源:国知局
一种液氨管道输送精准计量装置的制作方法

1.本发明涉及计量装置技术领域,具体涉及一种液氨管道输送精准计量装置。


背景技术:

2.液氨是一种重要的基础化工原料,被化工行业和制冷业广泛使用。由于液氨在输送过程中易挥发特性(标准大气压下

33.4℃沸腾),容易在输送过程中形成气液混合状态,目前的流量计只能对单纯的气态或液态进行准确计量,对气液混合状态的氨无法准确计量,给生产带来很大的困扰。


技术实现要素:

3.针对以上不足,本发明是通过以下技术方案实施的:本发明提供一种液氨管道输送精准计量装置。进口管与下腔体相连,上腔体与下腔体通过隔板隔开,上腔体与出口管相连,下腔体下方连接有集液池,集液池底部通过计量输送管路与上腔体上部连接,计量输送管路插入上腔体上方,计量输送管路端部设有喷头。
4.下腔体内设有若干个下翅片,上腔体内设有若干个上翅片。
5.所述的上翅片、下翅片、隔板均为金属材质。
6.计量输送管路上设有流量计、电动调节阀、针型阀。
7.进口管上设有进口阀、压力表。
8.上腔体上设有温度计。
9.本发明的有益效果:
10.本发明结构简单,能够准确计量液氨,方便安装。
11.本发明可在用氨设备的进氨管道上加装,体积小、重量轻,电动调节阀与自控链接即可,不需额外增加场地及投入设备。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是本发明a

a剖面的剖视图。
14.其中,1进口阀,2进口管,3进口压力表,4下腔体,5下翅片,6集液池,7计量输送管路,8流量计,9电动调解阀,10针形阀,11隔板,12温度计,13喷头,14上翅片,15上腔体,16出口管。
具体实施方式
15.实施例1
16.一种液氨管道输送精准计量装置,进口管2与下腔体4相连,上腔体15与下腔体4通过隔板11隔开,上腔体15与出口管16相连,下腔体4下方连接有集液池6,集液池6底部通过计量输送管路7与上腔体15上部连接,计量输送管路7插入上腔体15上方,计量输送管路7端
部设有喷头13。
17.下腔体4内设有若干个下翅片5,上腔体15内设有若干个上翅片14。
18.所述的上翅片14、下翅片5、隔板11均为金属材质。
19.计量输送管路7上设有流量计8、电动调节阀9、针型阀10。
20.进口管2上设有进口阀1、压力表3。
21.上腔体15上设有温度计12。
22.本发明的具体工作过程:
23.由氨站送出的液氨由主管路通过本装置进口阀1(控制开或停)流经进口管2,此处有压力表3用于观察供氨压力,进入装置的下腔体5。
24.进入下腔体5的气液混合态氨在这里实现气、液分离,由于重力作用气态氨在上,液态氨在下,液态氨流进集液池6,通过计量输送管7到流量计8实现计量,经电动调解阀9控制和针形阀10控制,进入雾化喷头13,液态氨被雾化,因上腔体15与出口管16连接,对外可以释放压力,在压力的释放过程中,上腔体15内及上翅片14上的液态氨汽化并吸收大量的热量,在吸热过程中,上腔体15的金属上翅片14连通下腔体4的下翅片5及隔板11急剧降温,通过金属隔板11和金属上翅片14下翅片5吸热,把下腔体4冷冻,下腔体4内的气态氨在冷冻及压力的作用下,被液化,气态氨转变为液态氨,流经流量计8被计量。再往复上述计量过程,使氨的计量稳定而准确。
25.此设备可使用氨计量准确,生产达到连续稳定运行。
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