一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备的制作方法

本实用新型涉及均四甲苯加工设备领域，尤其涉及一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备。

背景技术：

均四甲苯生产过程中，经过蒸馏分离提纯后，再通过冷却进行结晶析出，在冷却析出过程中，需要冷却液对反应釜进行冷却，冷却液的输送需要输送设备对冷却液进行输送。

现有的输送设备安置在冷却液池中，结构固定，灵活性不佳，由于冷却液温度低，当维修设备损毁后维修操作不方便。因此，如何提高冷却液输送设备的结构灵活性，使冷却液输送设备维修方便成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备，结构合理，便于维修。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备，包括支杆、方管、第一支架、输送管、第二支架、连接管、弹簧、短管、立管以及输送泵；

支杆下端固定在冷却液池内部底端面；方管下端与支杆上端相连接，方管上端穿过第一支架，并与输送管相连接；第一支架远离方管的一端连接在第二支架外表面；第二支架固定在冷却液池外侧的地面上；第二支架上端靠近方管的一侧安装卷轴，卷轴环形侧面缠绕吊绳；吊绳下端连接在载架上表面；载架下侧面与冷却液池底端面相贴合；载架上端安装输送泵，输送泵上端连接立管；立管上端靠近方管的一侧固定短管；短管靠近方管的一端套装连接管；连接管远离立管的一端与连通孔外侧的方管外表面紧密贴合；连通孔加工在方管外表面下端靠近立管的一侧；连接管外表面靠近立管的一端固定弹簧，弹簧套装在短管环形侧面；弹簧另一端连接在立管外表面。

优选的，冷却液池内壁上靠近第二支架的一侧镶嵌轨道；载架靠近轨道的一侧安装连接座，连接座靠近轨道的一端安装在轨道内部；连接座内部安装滚轮，且滚轮外表面与轨道内壁相贴合。

优选的，连接座呈t型结构；轨道横截面呈t形。

优选的，载架上端面远离输送泵的一侧安装连接耳；吊绳下端与连接耳相连接。

优选的，第一支架外侧面一端固定悬板，悬板上表面安装电机；电机靠近卷轴的一端通过联轴器与电机相连接。

优选的，第二支架靠近第一支架的一端通过螺栓与第二支架相连接。

优选的，连节管外表面靠近方管的一侧加工环形凹槽，环形凹槽内部安装密封圈；密封圈外表面与方管外表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过弹簧的弹力将连接管压紧在方管上，实现连接管与方管的连通，卷轴转动带动吊绳移动，从而实现带动载架移动，载架移动带动输送泵移动，输送泵移动通过立管带动连接管沿着方管移动，从而将输送泵移动至冷却液池上侧进行维修，本实用新型结构合理，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备的正视剖面结构示意图。

图3为图2的a处放大结构示意图。

图4为图2的b处放大结构示意图。

附图标记：1、冷却液池；2、支杆；3、方管；4、第一支架；5、输送管；6、第二支架；7、卷轴；8、连接管；31、连通孔；71、吊绳；72、轨道；73、连接座；74、滚轮；75、载架；81、弹簧；82、短管；83、立管；84、输送泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种均四甲苯结晶釜冷冻液输送设备，包括支杆2、方管3、第一支架4、输送管5、第二支架6、连接管8、弹簧81、短管82、立管83以及输送泵84；

支杆2下端固定在冷却液池1内部底端面；方管3下端与支杆2上端相连接，方管3上端穿过第一支架4，并与输送管5相连接；第一支架4远离方管3的一端连接在第二支架6外表面；第二支架6固定在冷却液池1外侧的地面上；第二支架6上端靠近方管3的一侧安装卷轴7，卷轴7环形侧面缠绕吊绳71；吊绳71下端连接在载架75上表面；载架75下侧面与冷却液池1底端面相贴合；载架75上端安装输送泵84，输送泵84上端连接立管83；立管83上端靠近方管3的一侧固定短管82；短管82靠近方管3的一端套装连接管8；连接管8远离立管83的一端与连通孔31外侧的方管3外表面紧密贴合；连通孔31加工在方管3外表面下端靠近立管83的一侧；连接管8外表面靠近立管83的一端固定弹簧81，弹簧81套装在短管82环形侧面；弹簧81另一端连接在立管83外表面。

本实用新型中，使用过程中，通过输送泵84将冷却液通过立管83输送至短管82和连接管8中，然后再通过方管3输送至输送管5，在弹簧81的弹力作用下，连接管8顶紧在方管3外表面，从而实现连接管8与方管3的连通，当需要进行维修时，使电机与外接电源相连接，电机工作带动卷轴7转动，卷轴7转动带动吊绳71移动，吊绳71移动带动载架75移动，载架75移动带动输送泵84移动，输送泵84移动带动立管83移动，立管83移动通过短管82带动连接管8沿着方管3移动，同时载架75通过连接座73带动滚轮74在轨道72内部移动，从而将输送泵84移动至冷却液池1上侧，从而便于对输送泵84以及连接管8进行维修，当方管3需要更换维修时，向上移动方管3，使方管3移动至第一载架75上侧即可，本装置结构合理，便于维修。

在一个可选的实施例中，冷却液池1内壁上靠近第二支架6的一侧镶嵌轨道72；载架75靠近轨道72的一侧安装连接座73，连接座73靠近轨道72的一端安装在轨道72内部；连接座73内部安装滚轮74，且滚轮74外表面与轨道72内壁相贴合。

需要说明的是，轨道72和滚轮74的设置提高了载架75移动过程中的稳定性。

在一个可选的实施例中，连接座73呈t型结构；轨道72横截面呈t形。

需要说明的是，t型结构的连接座73与轨道72连接稳定性佳。

在一个可选的实施例中，载架75上端面远离输送泵84的一侧安装连接耳；吊绳71下端与连接耳相连接。

需要说明的是，连接耳的安装便于载架75与吊绳71进行连接。

在一个可选的实施例中，第一支架4外侧面一端固定悬板，悬板上表面安装电机；电机靠近卷轴7的一端通过联轴器与电机相连接。

需要说明的是，电机的设置实现了卷轴7的驱动。

在一个可选的实施例中，第二支架6靠近第一支架4的一端通过螺栓与第二支架6相连接。

需要说明的是，第一支架4通过螺栓与第二支架6相连接，连接牢固性佳。

在一个可选的实施例中，连节管外表面靠近方管3的一侧加工环形凹槽，环形凹槽内部安装密封圈；密封圈外表面与方管3外表面紧密贴合。

需要说明的是，密封圈的设置提高了连接管8与方管3的贴合密封性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。