一种双压盖机构压盖机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种双压盖机构压盖机。


背景技术：

[0002]
目前市场很多灌装产品，需要对瓶盖进行压盖密封，传统技术采用的压盖机需要一手扶住瓶子，另一手朝后往下拉紧手柄，使轧盖头压紧在瓶盖上。随着技术的进步，机械化的普及，越来越多的厂家选择使用自动化的压盖机构。但是现有的压盖机构往往需要人工上料，上料的同时需要停止装置的运行，影响工作效率，而且不具有校对设备，压盖时容易出现误差，同时往往只能加工某一种类的物品，适用范围不广。


技术实现要素：

[0003]
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0004]
鉴于上述和/或现有压盖机中存在的问题，提出了本实用新型。
[0005]
因此，本实用新型的目的是提供一种双压盖机构压盖机，不仅能够自动上料，在上料的同时完成对压盖工作，工作效率提高，而且通过红外发射器和红外接收器的校对，压盖位置更加准确，同时可以根据待加工物品的高度调整压盖位置，适应范围更广。
[0006]
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007]
一种双压盖机构压盖机，其包括：柜体、第一伺服电机、支撑柱、轨道电机和第二伺服电机，所述柜体的外部前面壁安装有显示屏和控制面板，所述柜体的内部底端安装有控制器，所述控制器的顶端安装有通讯模块，所述柜体的内部上半部设置的横板上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿柜体连接有固定盘，所述固定盘的顶端等距环形安装有四个固定块，四个所述固定盘的一侧壁上安装有四个红外接收器，所述柜体的外部顶端一侧安装有滑动柱，所述滑动柱上活动连接有轨道电机，所述轨道电机的一侧壁安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底端安装有连接盘，所述连接盘的顶端等距环形的安装有四个第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有压盖板，所述连接盘的底端等距环形的安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱内部均开设有压盖槽，所述压盖板位于压盖槽内，所述连接盘的底端中间安装有固定柱，所述固定柱的四周侧壁上均安装有送料块，四个所述送料块的一端分别连接有四个支撑柱，四个所述送料块的内部均开设有存料槽，且所述存料槽连通有支撑柱，所述送料块的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有推板，四个所述支撑柱的一侧均安装有红外发射器，所述连接盘正前方的支撑柱位于固定盘正左端的固定块同一轴线的正上方，且支撑柱上的红外发射器位于固定块上的红外接收器同一轴线的正上方。
[0008]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的内部底端一侧安装有蓄电池，所述蓄电池的顶端安装有断电开关，所述蓄电池电性连接有断电开关。
[0009]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的内部两侧均开设有三个通风孔，所述通风孔内安装有过滤网。
[0010]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的后面壁一侧安装有维修板，所述维修板的外侧安装有密封层。
[0011]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的外部一侧壁安装有把手，所述把手上安装有防滑套。
[0012]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述第一伺服电机的输出轴上安装有轴承，所述轴承的外侧连接有柜体。
[0013]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述滑动柱的顶端安装有限位块，所述限位块的底端安装有防撞垫。
[0014]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述压盖槽的一侧安装有弹性转轴，所述弹性转轴上安装有挡板。
[0015]
作为本实用新型所述的双压盖机构压盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的外部底端四角均安装有支架，四个所述支架的底端均活动连接有轮子。
[0016]
与现有技术相比：通过控制面板发送控制指令到控制器中，控制器控制装置工作，通过外界的送料装置将待加工物品放置到固定盘右侧的固定块上，同时第一伺服电机旋转，带动固定盘旋转，使固定盘右侧的固定块移动到左侧并位于支撑柱下方，同时根据待加工物品的高度控制轨道电机在滑动柱上滑动，从而调整支撑柱的高度，通过红外发射器发生红外线，红外接收器接收到红外线信息，通过控制第一电动推杆推动压盖板将盖子压到待加工物品上，当加工完成后，第二伺服电机带动连接盘旋转，更换支撑柱进行压盖，第二电动推杆推动推板，推板推动盖子进入压盖槽内，完成上料，同时第一伺服电机带动固定盘旋转，配合完成压盖工作，该双压盖机构压盖机，不仅能够自动上料，在上料的同时完成对压盖工作，工作效率提高，而且通过红外发射器和红外接收器的校对，压盖位置更加准确，同时可以根据待加工物品的高度调整压盖位置，适应范围更广。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]
图1为本实用新型的正视图；
[0019]
图2为本实用新型柜体的剖视图；
[0020]
图3为本实用新型的后视图；
[0021]
图4为本实用新型的俯视图；
[0022]
图5为本实用新型连接盘的剖视图。
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图中：100柜体、110显示屏、120控制面板、130控制器、140通讯模块、150蓄电池、
160断电开关、170通风孔、171过滤网、180维修板、181密封层、190把手、191防滑套、200第一伺服电机、210固定盘、220固定块、230红外接收器、240轴承、300滑动柱、310限位块、320防撞垫、400轨道电机、410连接杆、500第二伺服电机、510连接盘、520第一电动推杆、521压盖板、530支撑柱、531压盖槽、532弹性转轴、533挡板、540固定柱、550送料块、551存料槽、560第二电动推杆、561推板、570红外发射器、600支架、610轮子。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0025]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]
本实用新型提供一种双压盖机构压盖机，不仅能够自动上料，在上料的同时完成对压盖工作，工作效率提高，而且通过红外发射器570和红外接收器230的校对，压盖位置更加准确，同时可以根据待加工物品的高度调整压盖位置，适应范围更广，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括：柜体100、第一伺服电机200、支撑柱530、轨道电机400和第二伺服电机500；
[0029]
请再次参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述柜体100的外部前面壁安装有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的内部底端安装有控制器130，所述控制器130的顶端安装有通讯模块140，所述柜体100的内部上半部设置的横板上安装有第一伺服电机200，所述第一伺服电机200的输出轴贯穿柜体100连接有固定盘210，所述固定盘210的顶端等距环形安装有四个固定块220，四个所述固定盘210的一侧壁上安装有四个红外接收器230，所述柜体100的外部顶端一侧安装有滑动柱300，所述滑动柱300上活动连接有轨道电机400，所述轨道电机400的一侧壁安装有连接杆410，所述连接杆410的一端安装有第二伺服电机500，所述第二伺服电机500的底端安装有连接盘510，所述连接盘510的顶端等距环形的安装有四个第一电动推杆520，所述第一电动推杆520的底端安装有压盖板521，所述连接盘510的底端等距环形的安装有四个支撑柱530，四个所述支撑柱530内部均开设有压盖槽531，所述压盖板521位于压盖槽531内，所述连接盘510的底端中间安装有固定柱540，所述固定柱540的四周侧壁上均安装有送料块550，四个所述送料块550的一端分别连接有四个支撑柱530，四个所述送料块550的内部均开设有存料槽551，且所述存料槽551连通有支撑柱530，所述送料块550的内部安装有第二电动推杆560，所述第二电动推杆560的一端安装有推板561，四个所述支撑柱530的一侧均安装有红外发射器570，所述连接盘510正前方的支撑柱530位于固定盘210正左端的固定块220同一轴线的正上方，且支撑柱530上的红外发射器570位于固
定块220上的红外接收器230同一轴线的正上方，具体的，所述柜体100的外部前面壁通过螺栓螺纹连接有显示屏110和控制面板120，所述柜体100的内部底端通过螺栓螺纹连接有控制器130，所述控制器130的顶端通过螺栓螺纹连接有通讯模块140，所述柜体100的内部上半部设置的横板上通过螺栓螺纹连接有第一伺服电机200，所述第一伺服电机200的输出轴贯穿柜体100通过螺栓螺纹连接有固定盘210，所述固定盘210的顶端等距环形通过螺栓螺纹连接有四个固定块220，四个所述固定盘210的一侧壁上通过螺栓螺纹连接有四个红外接收器230，所述柜体100的外部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有滑动柱300，所述滑动柱300上滑动连接有轨道电机400，所述轨道电机400的一侧壁通过螺栓螺纹连接有连接杆410，所述连接杆410的一端通过螺栓螺纹连接有第二伺服电机500，所述第二伺服电机500的底端通过螺栓螺纹连接有连接盘510，所述连接盘510的顶端等距环形的通过螺栓螺纹连接有四个第一电动推杆520，所述第一电动推杆520的底端通过螺栓螺纹连接有压盖板521，所述连接盘510的底端等距环形的通过螺栓螺纹连接有四个支撑柱530，四个所述支撑柱530内部均开设有压盖槽531，所述压盖板521位于压盖槽531内，所述连接盘510的底端中间通过螺栓螺纹连接有固定柱540，所述固定柱540的四周侧壁上均通过螺栓螺纹连接有送料块550，四个所述送料块550的一端分别通过螺栓螺纹连接有四个支撑柱530，四个所述送料块550的内部均开设有存料槽551，且所述存料槽551连通有支撑柱530，所述送料块550的内部通过螺栓螺纹连接有第二电动推杆560，所述第二电动推杆560的一端通过螺栓螺纹连接有推板561，四个所述支撑柱530的一侧均通过螺栓螺纹连接有红外发射器570，所述连接盘510正前方的支撑柱530位于固定盘210正左端的固定块220同一轴线的正上方，且支撑柱530上的红外发射器570位于固定块220上的红外接收器230同一轴线的正上方，柜体100用于容纳并保护内部的装置，显示屏110用于显示工作情况，控制面板120用于发送控制指令，控制器130用于控制其他装置工作，通讯模块140用于将信息发送到远程端，第一伺服电机200用于带动固定盘210旋转，固定盘210用于固定固定块220，固定块220用于固定待压盖的产品，红外接收器230用于接收红外线，并发送信息，滑动柱300用于提供轨道电机400滑动的通道，轨道电机400用于带动连接杆410移动，连接杆410用于连接轨道电机400和第二伺服电机500，第二伺服电机500带动连接盘510旋转，连接盘510用于固定第一电动推杆520和支撑柱530，第一电动推杆520用于推动压盖板521，压盖板521用于推动完成压盖工作，支撑柱530用于开设压盖槽531，压盖槽531用于提供盖子滑动的通道，固定柱540用于固定送料块550，送料块550用于开设存料槽551，固定内部装置，存料槽551用于存储盖子，第二电动推杆560用于推动推板561，推板561用于推动盖子进入压盖槽531，红外发射器570用于发射红外线；
[0030]
在具体的使用时，通过控制面板120发送控制指令到控制器130中，控制器130控制装置工作，通过外界的送料装置将待加工物品放置到固定盘210右侧的固定块220上，同时第一伺服电机200旋转，带动固定盘210旋转，使固定盘210右侧的固定块220移动到左侧并位于支撑柱530下方，同时根据待加工物品的高度控制轨道电机400在滑动柱300上滑动，从而调整支撑柱530的高度，通过红外发射器570发生红外线，红外接收器230接收到红外线信息，通过控制第一电动推杆520推动压盖板521将盖子压到待加工物品上，当加工完成后，第二伺服电机500带动连接盘510旋转，更换支撑柱530进行压盖，第二电动推杆560推动推板561，推板561推动盖子进入压盖槽531内，完成上料，同时第一伺服电机200带动固定盘210旋转，配合完成压盖工作。
[0031]
请再次参阅图2，所述柜体100的内部底端一侧安装有蓄电池150，所述蓄电池150的顶端安装有断电开关160，所述蓄电池150电性连接有断电开关160，具体的，所述柜体100的内部底端一侧通过螺栓螺纹连接有蓄电池150，所述蓄电池150的顶端通过螺栓螺纹连接有断电开关160，所述蓄电池150电性输出连接有断电开关160，蓄电池150用于存储电力，断电开关160用于在电压不稳定时自动断电。
[0032]
请再次参阅图2，所述柜体100的内部两侧均开设有三个通风孔170，所述通风孔170内安装有过滤网171，具体的，所述柜体100的内部两侧均开设有三个通风孔170，所述通风孔170内嵌入连接有过滤网171，通风孔170用于提供通风功能，过滤网171用于提供过滤功能。
[0033]
请再次参阅图2，所述柜体100的后面壁一侧安装有维修板180，所述维修板180的外侧安装有密封层181，具体的，所述柜体100的后面壁一侧通过螺栓螺纹连接有维修板180，所述维修板180的外侧粘合连接有密封层181，维修板180用于方便打开维修柜体100内的装置，密封层181用于密封维修板180和柜体100之间的孔隙。
[0034]
请再次参阅图1、图3和图4，所述柜体100的外部一侧壁安装有把手190，所述把手190上安装有防滑套191，具体的，所述柜体100的外部一侧壁通过螺栓螺纹连接有把手190，所述把手190上粘合连接有防滑套191，把手190用于推动柜体100移动，防滑套191用于方便抓握把手190。
[0035]
请再次参阅图2，所述第一伺服电机200的输出轴上安装有轴承240，所述轴承240的外侧连接有柜体100，具体的，所述第一伺服电机200的输出轴上套接有轴承240，所述轴承240的外侧嵌入连接有柜体100，轴承240用于使第一伺服电机200的输出轴能够在柜体100上旋转。
[0036]
请再次参阅图1、图3、图4和图5，所述滑动柱300的顶端安装有限位块310，所述限位块310的底端安装有防撞垫320，具体的，所述滑动柱300的顶端通过螺栓螺纹连接有限位块310，所述限位块310的底端粘合连接有防撞垫320，限位块310用于防止轨道电机400脱离滑动柱300，防撞垫320用于防止轨道电机400碰撞到限位块310损坏。
[0037]
请再次参阅图5，所述压盖槽531的一侧安装有弹性转轴532，所述弹性转轴532上安装有挡板533，具体的，所述压盖槽531的一侧嵌入连接有弹性转轴532，所述弹性转轴532上焊接有挡板533，弹性转轴532用于固定挡板533，并在挡板533移动后将其复位。
[0038]
请再次参阅图1和图3，所述柜体100的外部底端四角均安装有支架600，四个所述支架600的底端均活动连接有轮子610，具体的，所述柜体100的外部底端四角均通过螺栓螺纹连接有支架600，四个所述支架600的底端均通过轴旋转连接有轮子610，支架600用于连接柜体100和轮子610，轮子610用于使装置能够移动。
[0039]
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。