西林瓶转运托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗制药领域，特别是涉及一种西林瓶转运托盘。
【背景技术】
[0002]冻干粉针剂的生产中，将流水线上下来的清洗好的西林瓶放入对开门热风循环烘箱进行灭菌灭热原，加热结束后从对开门取出放入灌装线进行灌装，都涉及到西林瓶的转运。现有技术是采用人工操作方式，把从流水线上下来的清洗完毕的西林瓶手工放入四周有挡板的托盘中，瓶口朝下倒扣排列整齐，再将装有西林瓶的托盘放入烘箱干热灭菌。灭菌后从对开门取出托盘，从托盘中手工取出西林瓶，瓶口朝上放入灌装流水线进行灌装。这种西林瓶的转运方式存在以下缺陷:
[0003](I)西林瓶放入托盘和从托盘中取出均采用人工方式，费时费力，每2000个瓶放入和取出均需用时约70分钟；
[0004](2)手工操作，增加污染风险，无菌保证水平降低；
[0005](3)托盘四周有挡板，倒扣的瓶中流出的水分不利于排除，影响干燥时间。
[0006]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的西林瓶转运托盘，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种西林瓶转运托盘，将西林瓶进行干热灭菌的转运速度快，效率大大提高，转运过程中避免人手接触，降低污染风险，无菌保证水平提高。
[0008]本实用新型涉及一种西林瓶转运托盘，包括上层托盘及与所述上层托盘配合的下层托盘，所述上层托盘包括矩形底板、左挡板、右挡板及后挡板，所述左挡板、右挡板及后挡板依次围绕在所述矩形底板边缘形成三边封闭一边开口结构，所述下层托盘的结构与所述上层托盘的结构相同，所述左挡板、右挡板及后挡板上均开设有若干出气孔，所述上层托盘与下层托盘相互配合时，所述左挡板、右挡板及后挡板上的所述出气孔分别对齐。
[0009]进一步的，所述上层托盘稍大于所述下层托盘。
[0010]进一步的，所述左挡板、右挡板及后挡板的高度相同且等于西林瓶的高度。
[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型所提供的西林瓶转运托盘，由于相互配合的双层托盘设计，且每个托盘都是一面开口无挡板，使西林瓶进行干热灭菌过程的转运速度快，效率高；转运过程中避免人手接触，降低污染风险，无菌保证水平
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1是西林瓶转运托盘的上层托盘或下层托盘的结构示意图；
[0014]图2是上层托盘与下层托盘相互配合的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1，本实用新型所述的西林瓶转运托盘包括上层托盘I及与所述上层托盘I配合的下层托盘2，所述上层托盘I包括矩形底板11、左挡板12、右挡板13及后挡板14，所述左挡板12、右挡板13及后挡板14依次围绕在所述矩形底板11边缘形成三边封闭一边开口结构，呈簸箕型，此种结构有利于西林瓶的进出。所述左挡板12、右挡板13及后挡板14上均开设有若干出气孔15，所述左挡板12、右挡板13及后挡板14的高度相同且等于西林瓶的高度，所述下层托盘2的结构与所述上层托盘I的结构相同，所述上层托盘I稍大于所述下层托盘2，在其它实施例中，所述上层托盘I也可以稍小于所述下层托盘2。所述上层托盘I与下层托盘2相互配合时，所述左挡板12、右挡板13及后挡板14上的所述出气孔15分别对齐。
[0017]在本实施例中，下层托盘2的尺寸为长255mm、宽280mm，上层托盘I的尺寸为长260mm、宽285mm，两个托盘的左挡板12、右挡板13及后挡板14的高均为50mm，正好可放入50mm的西林瓶。三面挡板上分别有2排直径为1mm的出气孔15，每排5个，间隔35mm。
[0018]通过以上设置，使用时，清洗完毕的西林瓶从洗瓶机出口推出，此时将较小的下层托盘2无挡板的一面对准洗瓶机出口，西林瓶自动挤入下层托盘2中。西林瓶放入托盘自动进行，每2000个西林瓶放入需用时约15分钟，效率高。待下层托盘2中排满西林瓶后，移开下层托盘2，将上层托盘I盖在下层托盘2的上方，如图2所示，其中上层托盘I的后挡板14对准下层托盘2无挡板的一面，防止托盘中西林瓶滑落，且上下层托盘结合紧密无松动，同时左挡板12、右挡板13及后挡板14分别重叠，且出气孔15分别对齐。此时，在上下两层托盘之间的西林瓶均为瓶口朝上，翻转整个托盘，使下层托盘2在上层托盘I的上方，且西林瓶瓶口朝下，然后将整个托盘放入对开门热风循环烘箱进行干热灭菌。出气孔15有利于西林瓶在烘箱中的导热和水蒸气的排出。
[0019]对西林瓶进行干燥灭菌结束后，从对开门热风循环烘箱中取出整个托盘。翻转托盘，使西林瓶瓶口朝上，此时上层托盘I又恢复到下层托盘2的上方。移去上层托盘1，再将下层托盘2无挡板一面对准灌装机入口的传输带，用拨板将下层托盘2中的西林瓶推出托盘至传输带，放入灌装流水线进行灌装。用拨板将西林瓶从下层托盘2中一次性拨出，速度快，每2000个西林瓶取出需用时约10分钟，效率大大提高。
[0020]综上所述，通过相互配合的双层托盘设计，且每个托盘都是有一面开口无挡板，使西林瓶进行干热灭菌过程的转运速度快，效率高，从西林瓶放入托盘，到从托盘中取出西林瓶都避免人手接触，降低污染风险，无菌保证水平提高；由于每个托盘的三面挡板上有出气孔15且上下层托盘配合时出气孔15对齐，便于西林瓶在烘箱中的导热和水蒸气的排出。
[0021]本实用新型所提供的西林瓶转运托盘，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种西林瓶转运托盘，其特征在于:包括上层托盘及与所述上层托盘配合的下层托盘，所述上层托盘包括矩形底板、左挡板、右挡板及后挡板，所述左挡板、右挡板及后挡板依次围绕在所述矩形底板边缘形成三边封闭一边开口结构，所述下层托盘的结构与所述上层托盘的结构相同，所述左挡板、右挡板及后挡板上均开设有若干出气孔，所述上层托盘与下层托盘相互配合时，所述左挡板、右挡板及后挡板上的所述出气孔分别对齐。
2.根据权利要求1所述的西林瓶转运托盘，其特征在于:所述上层托盘稍大于所述下层托盘。
3.根据权利要求1所述的西林瓶转运托盘，其特征在于:所述左挡板、右挡板及后挡板的高度相同且等于西林瓶的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及医疗制药领域，特别是涉及一种西林瓶转运托盘，包括上层托盘及与所述上层托盘配合的下层托盘，所述上层托盘包括矩形底板、左挡板、右挡板及后挡板，所述左挡板、右挡板及后挡板依次围绕在所述矩形底板边缘形成三边封闭一边开口结构，所述下层托盘的结构与所述上层托盘的结构相同。本实用新型所提供的西林瓶转运托盘，由于相互配合的双层托盘设计，且每个托盘都是一面开口无挡板，使西林瓶进行干热灭菌过程的转运速度快，效率高，转运过程中避免人手接触，降低污染风险，无菌保证水平提高。
【IPC分类】B65D6-02
【公开号】CN204473353
【申请号】CN201420640510
【发明人】陈志明, 黄荷云, 周燕芳, 钱一芳
【申请人】江苏省原子医学研究所
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年10月30日