一种具有防尘结构的自动灌装机的制作方法

1.本实用新型属于灌装机防尘技术领域，具体涉及一种具有防尘结构的自动灌装机。


背景技术：

2.自动灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，随着对产品质量和包装的越来越重视，灌装机在产品包装中发挥着巨大的作用。
3.现有的自动灌装机在灌装过程中由于不是处于密闭的环境当中，容易掉落各种灰尘在里面，并且平时机器停滞的时候没有有效的防护，灰尘容易堆积在灌装口附近，影响产品的质量，并且机器本身对于灰尘并不具有自动吸尘功能，长期堆积的灰尘会越来越多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动灌装机在灌装过程中由于不是处于密闭的环境当中，容易掉落各种灰尘在里面，并且平时机器停滞的时候没有有效的防护，灰尘容易堆积在灌装口附近，影响产品的质量，并且机器本身对于灰尘并不具有自动吸尘功能，长期堆积的灰尘会越来越多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的自动灌装机，包括传送带，所述传送带的下端固定安装有第二支撑腿，所述传送带的上端活动安装有透明防尘盖，所述透明防尘盖的右端固定安装有灌装机，所述灌装机的左上端固定安装有控制箱，所述控制箱的前表面固定安装有控制按键，所述控制按键的上方固定安装有显示屏，所述控制箱的上端固定安装有警报灯，所述灌装机的前表面上方固定安装有机柜门，所述机柜门的下方固定安装有玻璃门，所述玻璃门的后方固定安装有灌装管，所述灌装机的右端上方固定安装有转盘，所述转盘的下方固定安装有总开关，所述总开关的下方固定安装有吸尘管，所述玻璃门的右侧下方固定安装有合页，所述灌装机的底部左侧固定安装有第一支撑腿，所述传送带的后端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑轮，所述灌装机的后方固定安装有吸尘器，所述吸尘器的左上方固定安装有第一螺钉，所述吸尘器的顶端固定安装有操作台，所述吸尘器的右端活动安装有电线，所述电线的下方固定安装有电瓶，所述电瓶的右侧固定安装有第二螺钉，所述电瓶的右表面中心位置处固定安装有散热口。
6.优选的，所述滑槽共设置有四组，所述四组滑槽分别开设在在传送带的前后两端，所述滑轮共设置有四组，所述四组滑轮分别安装在滑槽的内部，所述传送带与透明防尘盖之间通过滑轮和滑槽滑动连接。
7.优选的，所述玻璃门共设置有两组，所述两组玻璃门均匀安装在灌装机的前表面中心位置处，所述合页共设置有四组，所述四组合页分别安装在玻璃门的左右两侧，所述灌装机与玻璃门之间通过合页铰接连接。
8.优选的，所述第一螺钉共设置有四组，所述四组第一螺钉分别安装在吸尘器的左右两侧，所述灌装机与吸尘器之间通过第一螺钉固定连接。
9.优选的，所述第二螺钉共设置有四组，所述四组第二螺钉分别安装在电瓶的左右两侧，所述灌装机与电瓶之间通过第二螺钉固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，现有的自动灌装机的灌装口设置有玻璃门板，可以有效的阻挡灰尘的落在灌装口附近，使机器在工作的时候灌装区域处于一个相对密闭的环境，保证产品在灌装时的质量，并且在灌装机外的传送带流水线上设置有移动式透明防尘盖，有效的阻挡了产品在未包装时中途而接触的灰尘，在灌装机的后部设置有电瓶式吸尘器，吸尘器的接口直接接触到灌装口的灌装区域，当机器停止工作时可以对机器的灌装口进行除尘，保证灌装机器的整洁。
附图说明
11.图1为本实用新型的灌装机正面示意图；
12.图2为本实用新型的滑轮与滑槽示意图；
13.图3为本实用新型的吸尘器示意图；
14.图中：1
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传送带、2
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透明防尘盖、3
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灌装机、4
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控制箱、5
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控制按键、6
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显示屏、7
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警报灯、8
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机柜门、9
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灌装管、10
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转盘、11
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总开关、12
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吸尘管、13
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合页、14
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玻璃门、15
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第一支撑腿、16
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第二支撑腿、17
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滑槽、18
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滑轮、19
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吸尘器、20
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第一螺钉、21
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操作台、22
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电线、23
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电瓶、24
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第二螺钉、25
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散热口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种具有防尘结构的自动灌装机技术方案：包括传送带1，传送带1的下端固定安装有第二支撑腿16，传送带1的上端活动安装有透明防尘盖2，透明防尘盖2的右端固定安装有灌装机3，灌装机3的左上端固定安装有控制箱4，控制箱4的前表面固定安装有控制按键5，控制按键5的上方固定安装有显示屏6，控制箱4的上端固定安装有警报灯7，灌装机3的前表面上方固定安装有机柜门8，机柜门8的下方固定安装有玻璃门14，玻璃门14的后方固定安装有灌装管9，灌装机3的右端上方固定安装有转盘10，转盘10的下方固定安装有总开关11，总开关11的下方固定安装有吸尘管12，玻璃门14的右侧下方固定安装有合页13，灌装机3的底部左侧固定安装有第一支撑腿15，传送带1的后端开设有滑槽17，滑槽17的内部活动安装有滑轮18，灌装机3的后方固定安装有吸尘器19，吸尘器19的左上方固定安装有第一螺钉20，吸尘器19的顶端固定安装有操作台21，吸尘器19的右端活动安装有电线22，电线22的下方固定安装有电瓶23，电瓶23的右侧固定安装有第二螺钉24，电瓶23的右表面中心位置处固定安装有散热口25。
17.为了使得透明防尘盖2能够在传送带1上进行自由移动，减少传送时的灰尘，本实施例中，优选的滑槽17共设置有四组，四组滑槽17分别开设在在传送带1的前后两端，滑轮
18共设置有四组，四组滑轮18分别安装在滑槽17的内部，传送带1与透明防尘盖2之间通过滑轮18和滑槽17滑动连接。
18.为了使得玻璃门14能够进行开合，保证灌装口处于相对密闭的环境，本实施例中，优选的玻璃门14共设置有两组，两组玻璃门14均匀安装在灌装机3的前表面中心位置处，合页13共设置有四组，四组合页13分别安装在玻璃门14的左右两侧，灌装机3与玻璃门14之间通过合页13铰接连接。
19.为了使得吸尘器19能够稳固安装在灌装机3上，为了更好地连接吸尘管9，本实施例中，优选的第一螺钉20共设置有四组，四组第一螺钉20分别安装在吸尘器19的左右两侧，灌装机3与吸尘器19之间通过第一螺钉20固定连接。
20.为了使得电瓶23能够稳固安装在灌装机3，本实施例中，优选的第二螺钉24共设置有四组，四组第二螺钉24分别安装在电瓶23的左右两侧，灌装机3与电瓶23之间通过第二螺钉24固定连接。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查机器有无异常，接通电源按下总开关11机器开始启动，首先打开吸尘器12对灌装口区域进行一次清洁，清洁完过后关上玻璃门14，工作人员在外面通过控制箱4上的控制按键5对机器进行设置，灌装管9开始工作工作人员通过玻璃门14对机器进行观察，打开传送带开关瓶子由传送带负责传送到灌装口，灌装完过后再由传送带输出到打包区域进行打包，所有的流程结束后关闭机器打开玻璃门14，开启吸尘器12对机器进一步的进行处理除尘，保障机器的干净整洁。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。