果汁灌装流水线生产设备的制作方法

本实用新型属于果汁灌装技术领域，具体涉及一种果汁灌装流水线生产设备。

背景技术：

现在使用的果汁灌装机设备在灌装的过程中，由于未设置对瓶身进行固定的结构，容易因瓶身晃动，而出现泄漏的现象，从而造成不必要的浪费。故推出一种果汁灌装流水线生产设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果汁灌装流水线生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁灌装流水线生产设备，包括前后对称设置的支撑底座，所述支撑底座的顶部四个边角位置处均安装有立柱，且四个立柱的顶部共同连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部安装有果汁存储箱，所述果汁存储箱的一侧连接有果汁输液管，所述支撑顶板的顶部等距离的安装有若干个第一气缸，所述第一气缸伸缩杆的下端设有罐装通道，所述罐装通道的出液口内部安装有球阀，所述球阀的中部位置处开设有导液孔，所述罐装通道的底部安装有靠板，且靠板上安装有第一电动机，所述第一电动机的转轴贯穿罐装通道与球阀转动连接，所述罐装通道的一侧壁连接有灌装进液管，所述果汁存储箱的前侧壁连接有罐装软管，且罐装软管的下端与灌装进液管相连接，两个支撑底座之间左右对称的安装有支撑轴，且两个支撑轴之间设有输送带，两个所述支撑底座的顶部对齐并等距离的安装有若干个第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆的端部安装有半圆形夹块，且半圆形夹块位于输送带的上端，且对齐的两个半圆形夹块为一组夹具。

优选的，两个所述支撑轴的前端均安装有传动带轮，且传动带轮之间通过皮带进行连接，所述支撑轴的前端安装有第二电动机。

优选的，所述罐装软管上安装有电磁阀，且罐装软管为波纹软管。

优选的，所述罐装软管和灌装进液管一一对应设置，所述罐装软管的右端为封闭结构。

优选的，所述输送带上等距离的设有若干个待灌装果汁瓶，且待灌装果汁瓶位于两个半圆形夹块中间位置处，所述罐装通道的下端插接在待灌装果汁瓶的顶部瓶口内。

优选的，所述第一气缸的伸缩杆上套接有位于罐装通道上端的缓冲弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该果汁灌装流水线生产设备，把待灌装果汁瓶放置在输送带上，启动第二气缸带动其伸缩杆伸长利用对齐的半圆形夹块来进行固定，此刻启动第一气缸，利用其下方的伸缩杆伸长带动罐装通道下端的出液口插至待灌装果汁瓶内，同时打开罐装软管上的电磁阀，利用罐装软管、灌装进液管往罐装通道内送入果汁，随后果汁通过导液孔能流入待灌装果汁瓶内，继而完整了果汁的灌装工作，当待灌装果汁瓶内装满果汁后，启动第一电动机带动球阀转动，可实现罐装通道下端的出液口的关闭工作，此刻再启动第一气缸，利用其下方的伸缩杆缩短，带动罐装通道下端的出液口脱离待灌装果汁瓶内，同时利用第二气缸带动其伸缩杆缩短使半圆形夹块松开夹紧的已经灌装好的果汁瓶，方便对待灌装果汁瓶进行固定工作，以防发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑顶板；3、待灌装果汁瓶；4、输送带；5、缓冲弹簧；6、第一气缸；7、果汁输液管；8、罐装软管；9、果汁存储箱；10、立柱；11、第二气缸；12、半圆形夹块；13、传动带轮；14、第二电动机；15、球阀；16、导液孔；17、罐装通道；18、第一电动机；19、灌装进液管；20、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种果汁灌装流水线生产设备，包括前后对称设置的支撑底座1，所述支撑底座1的顶部四个边角位置处均安装有立柱10，且四个立柱10的顶部共同连接有支撑顶板2，所述支撑顶板2的顶部安装有果汁存储箱9，所述果汁存储箱9的一侧连接有果汁输液管7，果汁输液管7的设置用于往果汁存储箱9输送果汁的。

所述支撑顶板2的顶部等距离的安装有若干个第一气缸6，所述第一气缸6的伸缩杆上套接有位于罐装通道17上端的缓冲弹簧5，所述第一气缸6伸缩杆的下端设有罐装通道17，所述罐装通道17的出液口内部安装有球阀15，所述球阀15的中部位置处开设有导液孔16，所述罐装通道17的底部安装有靠板，且靠板上安装有第一电动机18，所述第一电动机18的转轴贯穿罐装通道17与球阀15转动连接。启动第一电动机18带动球阀15转动，可实现罐装通道17下端的出液口的关闭工作。

所述罐装通道17的一侧壁连接有灌装进液管19，所述果汁存储箱9的前侧壁连接有罐装软管8，所述罐装软管8上安装有电磁阀，且罐装软管8为波纹软管，所述罐装软管8和灌装进液管19一一对应设置，所述罐装软管8的右端为封闭结构，且罐装软管8的下端与灌装进液管19相连接。利用罐装软管8、灌装进液管19往罐装通道17内送入果汁。

两个支撑底座1之间左右对称的安装有支撑轴20，且两个支撑轴20之间设有输送带4，所述输送带4上等距离的设有若干个待灌装果汁瓶3，且待灌装果汁瓶3位于两个半圆形夹块12中间位置处，所述罐装通道17的下端插接在待灌装果汁瓶3的顶部瓶口内，两个所述支撑轴20的前端均安装有传动带轮13，且传动带轮13之间通过皮带进行连接，所述支撑轴20的前端安装有第二电动机14，启动第二电动机14带动传动带轮13旋转，可实现输送带4的输送工作。

两个所述支撑底座1的顶部对齐并等距离的安装有若干个第二气缸11，所述第二气缸11的伸缩杆的端部安装有半圆形夹块12，且半圆形夹块12位于输送带4的上端，且对齐的两个半圆形夹块12为一组夹具。把待灌装果汁瓶3放置在输送带4上，启动第二气缸11带动其伸缩杆伸长利用对齐的半圆形夹块12来进行固定。

具体使用时，把待灌装果汁瓶3放置在输送带4上，启动第二气缸11带动其伸缩杆伸长利用对齐的半圆形夹块12来进行固定，此刻启动第一气缸6，利用其下方的伸缩杆伸长带动罐装通道17下端的出液口插至待灌装果汁瓶3内，同时打开罐装软管8上的电磁阀，利用罐装软管8、灌装进液管19往罐装通道17内送入果汁，随后果汁通过导液孔16能流入待灌装果汁瓶3内，继而完整了果汁的灌装工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种果汁灌装流水线生产设备，包括前后对称设置的支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部四个边角位置处均安装有立柱(10)，且四个立柱(10)的顶部共同连接有支撑顶板(2)，所述支撑顶板(2)的顶部安装有果汁存储箱(9)，所述果汁存储箱(9)的一侧连接有果汁输液管(7)，所述支撑顶板(2)的顶部等距离的安装有若干个第一气缸(6)，所述第一气缸(6)伸缩杆的下端设有罐装通道(17)，所述罐装通道(17)的出液口内部安装有球阀(15)，所述球阀(15)的中部位置处开设有导液孔(16)，所述罐装通道(17)的底部安装有靠板，且靠板上安装有第一电动机(18)，所述第一电动机(18)的转轴贯穿罐装通道(17)与球阀(15)转动连接，所述罐装通道(17)的一侧壁连接有灌装进液管(19)，所述果汁存储箱(9)的前侧壁连接有罐装软管(8)，且罐装软管(8)的下端与灌装进液管(19)相连接，两个支撑底座(1)之间左右对称的安装有支撑轴(20)，且两个支撑轴(20)之间设有输送带(4)，两个所述支撑底座(1)的顶部对齐并等距离的安装有若干个第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的伸缩杆的端部安装有半圆形夹块(12)，且半圆形夹块(12)位于输送带(4)的上端，且对齐的两个半圆形夹块(12)为一组夹具。

2.根据权利要求1所述的一种果汁灌装流水线生产设备，其特征在于：两个所述支撑轴(20)的前端均安装有传动带轮(13)，且传动带轮(13)之间通过皮带进行连接，所述支撑轴(20)的前端安装有第二电动机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种果汁灌装流水线生产设备，其特征在于：所述罐装软管(8)上安装有电磁阀，且罐装软管(8)为波纹软管。

4.根据权利要求1所述的一种果汁灌装流水线生产设备，其特征在于：所述罐装软管(8)和灌装进液管(19)一一对应设置，所述罐装软管(8)的右端为封闭结构。

5.根据权利要求1所述的一种果汁灌装流水线生产设备，其特征在于：所述输送带(4)上等距离的设有若干个待灌装果汁瓶(3)，且待灌装果汁瓶(3)位于两个半圆形夹块(12)中间位置处，所述罐装通道(17)的下端插接在待灌装果汁瓶(3)的顶部瓶口内。

6.根据权利要求1所述的一种果汁灌装流水线生产设备，其特征在于：所述第一气缸(6)的伸缩杆上套接有位于罐装通道(17)上端的缓冲弹簧(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种果汁灌装流水线生产设备，包括前后对称设置的支撑底座，所述第一气缸伸缩杆的下端设有罐装通道，所述罐装通道的出液口内部安装有球阀，所述球阀的中部位置处开设有导液孔，所述第一电动机的转轴贯穿罐装通道与球阀转动连接，所述罐装通道的一侧壁连接有灌装进液管，所述果汁存储箱的前侧壁连接有罐装软管，且罐装软管的下端与灌装进液管相连接，该果汁灌装流水线生产设备，利用其下方的伸缩杆伸长带动罐装通道下端的出液口插至待灌装果汁瓶内，同时打开罐装软管上的电磁阀，利用罐装软管、灌装进液管往罐装通道内送入果汁，随后果汁通过导液孔能流入待灌装果汁瓶内，继而完整了果汁的灌装工作。

技术研发人员：雷宝
受保护的技术使用者：宁夏圣源春食品有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.30