一种小型自动化气雾剂罐装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涉及一种压力灌装装置，尤指一种可方便移动灌装生产的一种小型自动气雾剂罐装机。
【背景技术】
[0002]自诞生气雾剂灌装技术以来，制造商对该技术进行了广泛的应用，但是，长期以来业界使用的气雾剂灌装设备都是固定大型设备，需流水线作业。因此，限于气雾剂产品只能批量生产，对于市场需求量小的气雾剂产品，使用固定大型设备会生产高昂生产成本，如汽车油漆气雾剂，其油漆颜色种类繁多且变化大，现有气雾剂灌装设备无法满足提体积小、种类多.移动灌装生产的需求，本设计人经认真分析与研宄，开发出一种可方便移动灌装生产的一种小型自动气雾剂罐装机，以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种小型自动化气雾剂灌装机。
[0004]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种小型自动化气雾剂罐装机，罐体固定座(I)、内容物灌装缸(2)、安全门(4)及气控元件(3)和主体框架(5)，其中，罐体固定座(1)、内容物灌装缸(2)、安全门(4)及气控元件(3 )通过螺丝与和主体框架(5 )连接在一起，所述罐体固定座(I)具有:110毫米底座(11)、135毫米底座(12)、168毫米底座(13)和底座气缸(14)，所述110毫米底座(11 )、与135毫米底座(12)、168毫米底座(13)套接在一起，通过螺丝和底座气缸(14)，连接在一起。
[0005]进一步地，优选的是，所述内容物灌装缸(2)具有:灌装气缸(21)、灌装活塞芯(22)、灌装活塞芯密封圈(23)、灌装活塞芯紧固螺丝(24)、灌装料液缸(25)、灌装料液缸固定环(26)、灌装料液缸底座(27)、灌装缸出料阀(28)、灌装缸进料阀(29)、灌装缸出料口( 2 91 )、灌装缸进料阀控制器(29 2 )、灌装缸出料口密封圈(29 3 )、灌装料液缸单向阀芯(294)，所述灌装气缸(21)、通过螺丝与灌装活塞芯(22)、灌装活塞芯密封圈(23)、灌装活塞芯紧固螺丝(24)、连接在一起；
所述灌装料液缸(25)、通过螺丝与灌装料液缸固定环(26)、灌装料液缸底座(27)、连接在一起，灌装缸进料阀(29)、通过丝口与灌装缸进料阀控制器(292)、灌装缸出料阀(28 )、灌装缸出料口密封圈(293 )、灌装缸出料口( 291)、灌装料液缸单向阀芯(294)，连接在一起。
[0006]进一步地，优选的是，所述气控组件包括:启动开关(31)、模式转换开关(32)、底座气缸控制阀(33 )、灌装气缸触动阀(34)、模式转换阀(35 )、灌装气缸梭阀(36 )、灌装气缸控制阀(37)、灌装气缸复位阀(38)、灌装气缸延时器(39)、底座气缸复位阀(391)、气源压力表(392)、复位开关(393)、灌装量调节筒(394)、灌装气缸复位梭阀(395)、底座气缸复位梭阀(396)、灌装气缸复位阀触动盘(397)，其中，所述启动开关(31)、通过通气管与模式转换开关(32 )、底座气缸控制阀(33 )、灌装气缸触动阀(34)、模式转换阀(35 )、灌装气缸梭阀(36)、灌装气缸控制阀(37)、灌装气缸复位阀(38)、灌装气缸延时器(39)、底座气缸复位阀(391)、气源压力表(392)、复位开关(393)、灌装量调节筒(394)、灌装气缸复位梭阀(395)、底座气缸复位梭阀(396 )、灌装气缸复位阀触动盘(397 )串联在一起。
[0007]进一步地，优选的是，安全玻璃门(41)、安全门下滑块固定座(42)、安全门下滑块(43)、安全门下滑轴(44)、安全门上滑块固定座(45)、安全门上滑块(46)、安全门上滑轴(47)、安全门气缸(48)，所述安全玻璃门(41)、通过螺丝与安全门下滑块固定座(42)连接在一起，安全门下滑块固定座(42)通过螺丝与安全门下滑块(43)连接在一起，安全门下滑块(43)通过轴承与安全门下滑轴(44)连接在一起，安全门上滑块固定座(45)通过螺丝与安全门上滑块(46)连接在一起，安全门上滑块(46)通过轴承与安全门上滑轴(47)连接在一起，安全门下滑块固定座(42)通过螺丝与安全门气缸(48)连接在一起。
[0008]进一步地，优选的是，上气缸固定板(51)、上气缸支撑柱(52)、灌装缸固定板(53)、灌装缸固定板支撑柱(54)、下气缸固定板(55)、主体框架支撑柱(56)，所述上气缸固定板(51)、通过螺丝与上气缸支撑柱(52)连接在一起，上气缸支撑柱(52)通过螺丝与灌装缸固定板(53)连接在一起，灌装缸固定板(53)通过螺丝与灌装缸固定板支撑柱(54)连接在一起，灌装缸固定板支撑柱(54)通过螺丝与下气缸固定板(55)连接在一起，下气缸固定板(55)通过螺丝与主体框架支撑柱(56)连接在一起。
[0009]本发明采取了上述方案以后，能够满足小型化、移动化的需求，具有非常好的技术效果。
[0010]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，
图1是本发明小型自动化气雾剂罐装机的结构示意图；
图2是本发明小型自动化气雾剂罐装机的爆炸图。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
[0014]一种小型自动化气雾剂罐装机，罐体固定座(I)、内容物灌装缸(2 )、安全门(4)及气控元件(3)和主体框架(5)，其中，罐体固定座(1)、内容物灌装缸(2)、安全门(4)及气控元件(3)通过螺丝与和主体框架(5)连接在一起，所述罐体固定座(I)具有:110毫米底座
(11)、135毫米底座(12)、168毫米底座(13)和底座气缸(14)，所述110毫米底座(11)、与135毫米底座(12)、168毫米底座(13)套接在一起，通过螺丝和底座气缸(14)，连接在一起。
[0015]进一步地，优选的是，所述内容物灌装缸(2)具有:灌装气缸(21)、灌装活塞芯
(22)、灌装活塞芯密封圈(23)、灌装活塞芯紧固螺丝(24)、灌装料液缸(25)、灌装料液缸固定环(26)、灌装料液缸底座(27)、灌装缸出料阀(28)、灌装缸进料阀(29)、灌装缸出料口( 2 91 )、灌装缸进料阀控制器(29 2 )、灌装缸出料口密封圈(29 3 )、灌装料液缸单向阀芯
(294)，所述灌装气缸(21)、通过螺丝与灌装活塞芯(22)、灌装活塞芯密封圈(23)、灌装活塞芯紧固螺丝(24)、连接在一起；
所述灌装料液缸(25)、通过螺丝与灌装料液缸固定环(26)、灌装料液缸底座(27)、连接在一起，灌装缸进料阀(29)、通过丝口与灌装缸进料阀控制器(292)、灌装缸出料阀(28 )、灌装缸出料口密封圈(293 )、灌装缸出料口( 291)、灌装料液缸单向阀芯(294)，连接在一起。
[0016]进一步地，优选的是，所述气控组件包括:启动开关(31)、模式转换开关(32)、底座气缸控制阀(33 )、灌装气缸触动阀(34)、模式转换阀(35 )、灌装气缸梭阀(36 )、灌装气缸控制阀(37)、灌装气缸复位阀(38)、灌装气缸延时器(39)、底座气缸复位阀(391)、气源压力表(392)、复位开关(393)、灌装量调节筒(394)、灌装气缸复位梭阀(395)、底座气缸复位梭阀(396)、灌装气缸复位阀触动盘(397)，其中，所述启动开关(31)、通过通气管与模式转换开关(32 )、底座气缸控制阀(33 )、灌装气缸触动阀(34)、模式转换阀(35 )、灌装气缸梭阀(36)、灌装气缸控制阀(37)、灌装气缸复位阀(38)、灌装气缸延时器(39)、底座气缸复位阀(391)、气源压力表(392)、复位开关(393)、灌装量调节筒(394)、灌装气缸复位梭阀(395)、底座气缸复位梭阀(396 )、灌装气缸复位阀触动盘(397 )串联在一起。
[0017]进一步地，优选的是，安全玻璃门(41)、安全门下滑块固定座(42)、安全门下滑块
(43)、安全门下滑轴(44)、安全门上滑块固定座(45)、安全门上滑块(46)、安全门上滑轴
(47)、安全门气缸(48)，所述安全玻璃门(41)、通过螺丝与安全门下滑块固定座(42)连接在一起，安全门下滑块固定座(42)通过螺丝与安全门下滑块(43)连接在一起，安全门下滑块(43)通过轴承与安全门下滑轴(44)连接在一起，安全门上滑块固定座(45)通过螺丝与安全门上滑块(46)连接在一起，安全门上滑块(46)通过轴承与安全门上滑轴(47)连接在一起，安全门下滑块固定座(42)通过螺丝与安全门气缸(48)连接在一起。
[0018]进一步地，优选的是，上气缸固定板(51)、上气缸支撑柱(52)、灌装缸固定板
(53)、灌装缸固定板支撑柱(54)、下气缸固定板(55)、主体框架支撑柱(56)，所述上气缸固定板(51)、通过螺丝与上气缸支撑柱(52)连接在一起，上气缸支撑柱(52)通过螺丝与灌装缸固定板(53)连接在一起，灌装缸固定板(53)通过螺丝与灌装缸固定板支撑柱(54)连接在一起，灌装缸固定板支撑柱(54)通过螺丝与下气缸固定板(55)连接在一起，下气缸固定板(55)通过螺丝与主体框架支撑柱(56)连接在一起。
[0019]本发明采取了上述方案以后，能够满足小型化、移动化的需求，具有非常好的技术效果。
[0020]其中，操作过程如下:
1.将气源接至灌装机，安全玻璃门(41)打开。
[0021]2.关闭气源，转动灌装量调节筒(394)，将灌装量进