一种液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液化天然气技术领域，尤其涉及一种蒸发气的压缩回收利用方法，更具体地涉及一种液化天然气的蒸发气的压缩回收利用方法。
【背景技术】
[0002]液化天然气(英文:Liquefied Natural Gas，缩写:LNG)是一种热值高、燃烧污染小的优质能源。LNG加气站是供应LNG的加注站，LNG加气站内在供应LNG时，会产生蒸发气(英文:Boil OffGas，缩写:B0G)，如果对这部分BOG气体直接进行排放，会造成环境污染及能源的浪费。因此，需要将LNG加气站内产生的BOG气体进行回收利用。
[0003]现有技术通常将LNG加气站内产生的BOG气体收集以后，经过一系列处理系统后，并入城市天然气管网或输送至燃气用户。但是，这种方法受外部因素限制，例如加气站附近必须有城市燃气管网或有其他燃气用户。
[0004]另外，现有技术中，LNG加气站内可设置再液化系统，从而回收BOG气体。但是，这种回收方式需要增加压缩机、空冷器、换热器等设备，导致此方法中的设备投资高、占地面积大、后期维护和运营费用较高，且方法的工艺较复杂。
[0005]而且，BOG气体回收到压缩天然气(英文:Compressed Natural Gas，缩写:CNG)储气设施，仅适用于L-CNG加气站与LNG/L-CNG合建站的情况，其中，L-CNG加气站是专门为天然气汽车充装CNG的场站。该站内BOG气体在缓冲罐中汇集后，经空温式气化器升温至接近环境温度，然后通过BOG气体高压压缩机后升压至20MPa存储入气井(瓶组)中，以CNG产品进行销售。此方法回收的CNG使用范围受限制，而对于标准LNG加气站，则需添加包括BOG缓冲罐，BOG高压压缩机，与CNG高压瓶组等一些列装置，导致设备冗杂，占地面积较大，管线过于复杂，需要安排更多工作人员在站内进行操作与维护。
【发明内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本发明要解决的技术问题是提供了一种液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法，解决了液化天然气储罐内蒸发气的泄放问题。
[0008]( 二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液化天然气气蒸发气的压缩回收利用方法，包括如下步骤:
[0010]S1、所述液化天然气储罐吸热后，所述液化天然气储罐内的液化天然气部分蒸发为蒸发气，为所述液化天然气储罐加压；
[0011]S2、所述液化天然气储罐内产生的蒸发气压力升高后，蒸发气从所述液化天然气储罐的气相出口流出；
[0012]S3、所述步骤S2中流出的所述蒸发气在升温加压后，存储于蒸发气回收罐内；
[0013]S4、所述蒸发气回收罐内的蒸发气降压后送入液化天然气槽车，为所述液化天然气槽车内加压；
[0014]S5、所述液化天然气槽车中的液化天然气被高压压出至所述液化天然气储罐内。
[0015]进一步的，步骤S5中，所述液化天然气槽车内的液化天然气全部压出后，所述液化天然气槽车内的蒸发气从所述液化天然气槽车的气相出口流出并经过升温加压后，存储于蒸发气回收罐内。
[0016]进一步的，前述蒸发气依次通过换热器和压缩机进行升温加压。
[0017]进一步的，所述蒸发气回收罐内的蒸发气还可通入所述液化天然气储罐内，为其补充罐内压力。
[0018]进一步的，前述液化天然气储罐上还连接有安全放散气体气化器。
[0019]进一步的，前述液化天然气储罐还连接有加气机。
[0020](三)有益效果
[0021]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:
[0022]本发明提供的液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法，通过将蒸发气回收罐内的蒸发气通入液化天然气槽车和液化天然气储罐，可替代目前加气站使用的卸车和调压技术的BOG循环工艺，简化了加气站的工艺流程，降低站内管线的复杂程度，降低了投资与运营成本。
[0023]本发明提供的液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法，可以回收利用大部分BOG气体，避免了放空造成的经济损失，节省了大量运营成本。
[0024]本发明提供的液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法，主要解决现行的LNG加气站工艺中BOG泄放受限制的问题；同时解决自增压的方式卸车以及LNG进入气化器调压所产生大量BOG不能进行回收利用的问题；还解决了现有技术中利用潜液栗卸车所带来的功耗以及流程复杂的问题。
【附图说明】
[0025]图1为本发明液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法应用的装置结构示意图。
[0026]其中，1:液化天然气储罐；2:换热器；3:压缩机；4:蒸发气回收罐；5:液化天然气槽车；6:安全放散气体气化器；7:加气机。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]本实施例所述的一种液化天然气蒸发气的压缩回收利用方法，包括如下步骤:
[0031]S1、液化天然气储罐I吸热后，液化天然气储罐I内的液化天然气部分蒸发为蒸发气，使液化天然气储罐I压力升高；
[0032]S2、液化天然气储罐I内产生的蒸发气压力高于1.0MPa时，蒸发气从液化天然气储罐I的气相出口流出；
[0033]S3、步骤S2中流出的蒸发气在升温加压后，存储于蒸发气回收罐4内；
[0034]S4、蒸发气回收罐内4的蒸发气降压后送入液化天然气槽车5，为液化天然气槽车5内加压；
[0035]S5、液化天然气槽车5中的液化天然气被高压压出至液化天然气储罐I内。
[0036]其中，步骤S5中，液化天然气槽车5内的液化天然气全部压出后，液化天然气槽车5内的蒸发气从液化天然气槽车5的气相出口流出并经过升温加压后，存储于蒸发气回收罐4内。
[0037]本实施例中，蒸发气依次通过换热器2和压缩机3进行升温加压。换热器2为空气式加热器。
[0038]其中，当液化天然气储罐I内的压力低于0.6MPa，蒸发气回收罐4内的蒸发气还可通入液化天然气储罐I内，为其补充罐内压力。
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