通断控制组件，可以使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门20与副生产闸门10连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。
[0046]在本实施例中，单流阀30为弹簧单流阀。将单流阀30设置成弹簧单流阀，这样当油管内的压力大于单流阀30的压力时，便可使副套管闸门20与副生产闸门10导通，进而将油管内的气体排入到生产线内。
[0047]在本实施例中，通断控制组件还包括三通接头41，三通接头41的第一接口与副套管闸门20连接，三通接头41的第二接口与副生产闸门10可通断地连接，三通接头41的第三接口用于安装压力表52。在三通接头41的第三接口上安装压力表，可以比较方便地检测油管内的压力。
[0048]在本实施例中，通断控制组件还包括套管短接61，套管短接61的一端与副套管闸门20连接，套管短接61的另一端与三通接头41的第一接口连接。通过设置套管短接61可以比较方便地连接副套管闸门20与三通接头41。
[0049]在本实施例中，通断控制组件还包括变径弯头42，变径弯头42的第一端与副生产闸门10连接，变径弯头42的第二端与副套管闸门20可通断地连接。通过设置变径弯头42可以比较方便地连接副生产闸门10和副套管闸门20，有利于实现油液的转向。
[0050]在本实施例中，通断控制组件还包括油管短接62，油管短接62的一端与副生产闸门10连接，油管短接62的另一端与变径弯头42的第一端连接。通过设置油管短接62可以比较方便地连接副生产闸门10与变径弯头42。
[0051]在本实施例中，通断控制组件还包括采油主管路70和主生产闸门81，主生产闸门81和副生产闸门10设置在采油主管路70的相对的两侧。
[0052]实施例二:
[0053]实施例的油井生产设备包括副生产闸门10和副套管闸门20，油井生产设备还包括:通断控制组件，通断控制组件的一端与副套管闸门20连接，通断控制组件的另一端与副生产闸门10连接，使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接；其中，通断控制组件包括通断控制阀，通断控制阀设置在连接副生产闸门10与副套管闸门20的液压管路上。
[0054]本实施例的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门20与副生产闸门10连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。
[0055]在本实施例中，通断控制阀为二位二通电磁阀。通过设置通断控制阀可以根据实际情况，比较方便地使副套管闸门20与副生产闸门10导通或断开。
[0056]在本实施例中，通断控制组件还包括三通接头41，三通接头41的第一接口与副套管闸门20连接，三通接头41的第二接口与副生产闸门10可通断地连接，三通接头41的第三接口用于安装压力表52。在三通接头41的第三接口上安装压力表，可以比较方便地检测油管内的压力。
[0057]在本实施例中，通断控制组件还包括套管短接61，套管短接61的一端与副套管闸门20连接，套管短接61的另一端与三通接头41的第一接口连接。通过设置套管短接61可以比较方便地连接副套管闸门20与三通接头41。
[0058]在本实施例中，通断控制组件还包括变径弯头42，变径弯头42的第一端与副生产闸门10连接，变径弯头42的第二端与副套管闸门20可通断地连接。通过设置变径弯头42可以比较方便地连接副生产闸门10和副套管闸门20，有利于实现油液的转向。
[0059]在本实施例中，通断控制组件还包括油管短接62，油管短接62的一端与副生产闸门10连接，油管短接62的另一端与变径弯头42的第一端连接。通过设置油管短接62可以比较方便地连接副生产闸门10与变径弯头42。
[0060]在本实施例中，通断控制组件还包括采油主管路70和主生产闸门81，主生产闸门81和副生产闸门10设置在采油主管路70的相对的两侧。
[0061]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0062]本实用新型的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门20与副生产闸门10连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。
[0063]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0064]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0065]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0066]例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。
[0067]因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0068]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油井生产设备，包括副生产闸门(10)和副套管闸门(20)，其特征在于，所述油井生产设备还包括: 通断控制组件，所述通断控制组件的一端与所述副套管闸门(20)连接，所述通断控制组件的另一端与所述副生产闸门(10)连接，使所述副套管闸门(20)与所述副生产闸门(10)可通断地连接。
2.根据权利要求1所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件包括单流阀(30)，所述单流阀(30)设置在连接所述副生产闸门(10)与所述副套管闸门(20)的液压管路上，且所述单流阀(30)的进油口朝向所述副套管闸门(20)设置，所述单流阀(30)的出油口朝向所述副生产闸门(10)设置。
3.根据权利要求2所述的油井生产设备，其特征在于，所述单流阀(30)为弹簧单流阀。
4.根据权利要求1所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件包括通断控制阀，所述通断控制阀设置在连接所述副生产闸门(10)与所述副套管闸门(20)之间的液压管路上。
5.根据权利要求4所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制阀为二位二通电磁阀。
6.根据权利要求1所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件还包括三通接头(41)，所述三通接头(41)的第一接口与所述副套管闸门(20)连接，所述三通接头(40)的第二接口与所述副生产闸门(10)可通断地连接，所述三通接头(41)的第三接口用于安装压力表(52)。
7.根据权利要求6所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件还包括套管短接(61)，所述套管短接￠1)的一端与所述副套管闸门(20)连接，所述套管短接￠1)的另一端与所述三通接头(41)的第一接口连接。
8.根据权利要求1所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件还包括变径弯头(42)，所述变径弯头(42)的第一端与所述副生产闸门(10)连接，所述变径弯头(42)的第二端与所述副套管闸门(20)可通断地连接。
9.根据权利要求8所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件还包括油管短接(62)，所述油管短接￠2)的一端与所述副生产闸门(10)连接，所述油管短接￠2)的另一端与所述变径弯头(42)的第一端连接。
10.根据权利要求1所述的油井生产设备，其特征在于，所述通断控制组件还包括采油主管路(70)和主生产闸门(81)，所述主生产闸门(81)和所述副生产闸门(10)设置在所述采油主管路(70)的相对的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油井生产设备，包括副生产闸门和副套管闸门，油井生产设备还包括：通断控制组件，通断控制组件的一端与副套管闸门连接，通断控制组件的另一端与副生产闸门连接，使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接。本实用新型的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门与副生产闸门连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。
【IPC分类】F17D1-00, F17D3-01, F17D5-00
【公开号】CN204345265
【申请号】CN201420709598
【发明人】齐勤才, 迟剑炜, 冷平, 李涛, 周荣兵
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月21日