旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装机，尤其是灌装机的进瓶机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中灌装机是将瓶子限制在生产线上，并随生产线运动，到达灌装部位，进行灌装。但是现有技术中是直接将瓶子通过进瓶装置直接运输至运动状态的生产线上，而当瓶子为玻璃材质或其他易碎材质时，直接将瓶子从进瓶装置运输至生产线上时，由于存在一定的冲击力，可能会导致易碎材质的瓶子被撞碎，需要停机检修，不仅增加了成本，而且生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中灌装机进瓶冲击力大，容易将瓶子撞碎的不足，提供一种旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构，包括理瓶装置、拨盘、输送盘以及带动拨盘和输送盘转动的动力装置；
[0005]所述的理瓶装置和输送盘分别设置在所述拨盘的两侧，且所述拨盘与输送盘外切；所述拨盘圆周上设置有若干缺口一，所述的输送盘圆周上设置有若干缺口二 ；所述拨盘和输送盘转动方向相反，且转动过程中每个缺口一均能够与缺口二相互配合；所述的拨盘和输送盘外侧沿其圆周方向分别设置有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板两端分别位于理瓶装置的出口处和拨盘与输送盘的切点处。
[0006]作为优选，为有效将瓶子由拨盘传送至输送盘，所述的缺口二呈半圆形，所述缺口一由沿拨盘其转动方向上依次设置的第一圆弧和第二圆弧组成，所述第一圆弧为1/4圆周，所述第二圆弧直径大于第一圆弧的直径，所述第一圆弧与第二圆弧平滑过渡连接。
[0007]本实用新型的有益效果是，本实用新型在传统理瓶装置与输送盘之间设置拨盘，在瓶子传送过程中是沿输送盘切线方向进入输送盘，拨盘起到了缓冲作用，避免了瓶子与输送盘之间产生较大冲击力，避免瓶子被撞碎，减少了停机检修的几率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型进瓶缓冲机构俯视图；
[0010]图2是图1中A处结构放大图；
[0011]图中:11.理瓶装置，12.拨盘，13.缺口一，131.第一圆弧，132.第二圆弧，14.第一挡板，21.输送盘，211.缺口二，22.第二挡板。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构，包括理瓶装置11、拨盘12、输送盘21以及带动拨盘12和输送盘21转动的动力装置；
[0015]所述的理瓶装置11和输送盘21分别设置在所述拨盘12的两侧，且所述拨盘12与输送盘21外切；所述拨盘12圆周上设置有若干缺口一 13，所述的输送盘21圆周上设置有若干缺口二 211 ;所述拨盘12和输送盘21转动方向相反，且转动过程中每个缺口一 13均能够与缺口二 211相互配合；所述的拨盘12和输送盘21外侧沿其圆周方向分别设置有第一挡板14和第二挡板22 ;所述第一挡板14两端分别位于理瓶装置11的出口处和拨盘12与输送盘21的切点处。
[0016]所述的缺口二 211呈半圆形，如图2所示，所述缺口一 13由沿拨盘12其转动方向上依次设置的第一圆弧131和第二圆弧132组成，所述第一圆弧131为1/4圆周，所述第二圆弧132直径大于第一圆弧131的直径，所述第一圆弧131与第二圆弧132平滑过渡连接。
[0017]所述的拨盘12和输送盘21外侧沿其圆周方向分别设置有第一挡板14和第二挡板22。
[0018]工作原理如下，瓶子经理瓶装置11整理整齐，进入拨盘12圆周上的缺口一 13，随着拨盘12的转动，并在第一挡板14的限制下，瓶子运送至拨盘12与输送盘21切点处，此时由于缺少第一挡板14的限制，在离心力作用下，缺口一 13瓶子被运送至输送盘21的缺口二 211内，且将所述的缺口二 211设置成半圆形，将所述缺口一 13设置成由沿拨盘12其转动方向上依次设置的第一圆弧131和第二圆弧132组成，所述第一圆弧131为1/4圆周，所述第二圆弧132直径大于第一圆弧131的直径，所述第一圆弧131与第二圆弧132平滑过渡连接，能够避免由于瓶子离心力过小不能进入缺口二 211的情况。在瓶子传送过程中是沿输送盘21切线方向进入输送盘21，冲击力较小，拨盘12起到了缓冲作用，避免了瓶子被撞碎。
【主权项】
1.一种旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构，其特征在于:包括理瓶装置(11)、拨盘(12)、输送盘(21)以及带动拨盘(12)和输送盘(21)转动的动力装置； 所述的理瓶装置(11)和输送盘(21)分别设置在所述拨盘(12)的两侧，且所述拨盘(12)与输送盘(21)外切；所述拨盘(12)圆周上设置有若干缺口一(13)，所述的输送盘(21)圆周上设置有若干缺口二(211);所述拨盘(12)和输送盘(21)转动方向相反，且转动过程中每个缺口一(13)均能够与缺口二(211)相互配合；所述的拨盘(12)和输送盘(21)外侧沿其圆周方向分别设置有第一挡板(14)和第二挡板(22);所述第一挡板(14)两端分别位于理瓶装置(11)的出口处和拨盘(12)与输送盘(21)的切点处。2.根据权利要求1所述的旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构，其特征在于:所述的缺口二(211)呈半圆形，所述缺口一(13)由沿拨盘(12)其转动方向上依次设置的第一圆弧(131)和第二圆弧(132)组成，所述第一圆弧(131)为1/4圆周，所述第二圆弧(132)直径大于第一圆弧(131)的直径，所述第一圆弧(131)与第二圆弧(132)平滑过渡连接。
【专利摘要】本实用新型涉及灌装机，尤其是灌装机的进瓶机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转跟踪式灌装机进瓶缓冲机构，包括理瓶装置、拨盘、输送盘以及带动拨盘和输送盘转动的动力装置；所述的理瓶装置和输送盘分别设置在所述拨盘的两侧，且所述拨盘与输送盘外切；所述拨盘圆周上设置有若干缺口一，所述的输送盘圆周上设置有若干缺口二；所述拨盘和输送盘转动方向相反，且转动过程中每个缺口一均能够与缺口二相互配合；所述的拨盘和输送盘外侧沿其圆周方向分别设置有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板两端分别位于理瓶装置的出口处和拨盘与输送盘的切点处。
【IPC分类】B67C3/24
【公开号】CN204848213
【申请号】CN201520396981
【发明人】刘明玉
【申请人】常州市苏鑫制药机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月10日