专利名称：旋转式空心抽油杆灌液管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采油技术领域，特别涉及稠油开采设备。
现有的游梁抽油机或各种长冲程往复式采油设备都不能满足稠油开采的需要，用旋转式采油设备开采稠油亦须对稠油高凝油和高含蜡油采用一系列降粘措施后方可开采，而这些降粘措施需停机作业很费时、费力。随着螺杆抽油泵的开发对稠油开采难题虽有缓解，但在使用中仍需经常停机清蜡、降粘，多者一周停机两天，造成很大的人力物力的浪费。因为稠油的流动阻尼，经常使光杆卡子打滑或使卡子松动，光杆下落造成事故。
本实用新型的目的就是为了解决上述已有技术的问题设计一种螺杆抽油泵专用的，不用停机操作的灌液降粘和清蜡的设备。
本实用新型的构成包括卡瓦式密封头，可配长度的空心传动杆柱和浮球式单向喷头。所述卡瓦式密封头的本体上部设有提升台肩，下部有内螺纹，座6旋装于本体下部的内螺纹，座的内侧斜面与卡瓦外侧的斜面相楔，密封头的上部与地面泵送系统的连接处装有旋转套3和密封圈2及减摩片1，以保持旋转工况下的密封。所述浮球式单向喷头的上端与空心传动杆柱连接，喷头底部开有防砂孔11，中部开有喷液孔10，浮球9置于喷头体12内部密封座8的下面。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
图1是本实用新型的卡瓦式密封头的结构半剖图；图2是本实用新型的浮球式单向喷头的结构局剖图。
图中1减摩片、2密封圈、3旋转套、4本体、5卡瓦、6座、7空心光杆、8密封座、9浮球、10喷液孔、11防砂孔、12喷头体。
本体4及卡瓦5装于空心光杆7上随空心光杆7而旋转，卡瓦承受液压反力及提吊管柱所需拉力，相对静止的旋转套3与地面泵送系统的外接管路连接，引进热灌液，为确保连接处的密封，在旋转套3的里面装减摩片1和密封圈2。本体4上设有提吊台肩供提升井内杆柱用。座6旋装于本体4下部的内螺纹，其内侧斜面与卡瓦外侧的斜面相楔，经座6与和本体4间的旋装收缩增强卡瓦5对空心光杆7的夹紧力从而达到悬挂的目的。由空心光杆，空心抽油杆及可配长度的空心抽油杆组成的传动杆柱递扭力，输通热灌液并配置所需杆柱的总长度。
浮球式单向喷头的上端与空心传动杆柱连接，喷头体12内的上部装有密封座8，中部开有一喷液孔10底部开有防砂孔11，当地面输送热灌液时，置于喷头体12内的浮球被压到底部开启喷液孔10，热灌液由喷液孔流出随采油喷出地面，当地面停止输送热灌体时，浮球上浮自动关闭液道。防砂孔11使进入喷头体内的砂子及时排出，确保浮球正常上下运动。喷头体下端可接抽油杆，或者与螺杆抽油泵转子相接。
本实用新型优点是改善螺杆泵工作条件，避免降粘清蜡停产，降低开采成本，本实用新型能实现不停产采热清洗、清蜡热伴送，参稀等作业减少井下压力损失，增加下泵深度。
权利要求1.一种旋转式空心抽油杆灌液管柱，包括卡瓦式密封头、可配长度的空心传动杆柱和浮球式单向喷头，其特征在于所述卡瓦式密封头的本体4上部设有提升台肩，下部有内螺纹，座6旋装于本体4下部的内螺纹，座6的内侧斜面与卡瓦外侧的斜面相楔，所述浮球式单向喷头的上端与空心传动杆柱连接，喷头底部开有防砂孔11，中部开有喷液孔10，浮球9置于喷头体12内部密封座8的下面。
2.根据权利要求1所述的旋转式空心抽油杆灌液管柱，其特征在于所述卡瓦式旋转密封头的上部与地面泵送系统的连接处装有保持旋转工况下密封的旋转套3和密封圈2及减摩片1。
专利摘要旋转式空心抽油杆灌液管柱属采油技术领域的实用新型专利，它由卡瓦式旋转密封头、空心杆柱及单向喷头组成，与螺杆抽油泵配套使用能实现不停机热清洗，渗稀清蜡新工艺。
文档编号E21B17/00GK2156277SQ9224262
公开日1994年2月16日 申请日期1992年12月2日 优先权日1992年12月2日
发明者周小云, 蔡星萍, 张克昌 申请人:周小云