油井单容积量油测气撬装式装置的制作方法

文档序号:5826807阅读:342来源:国知局
专利名称:油井单容积量油测气撬装式装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油井产量计量装置,特别是油井单容积量油测气撬装式装置。
背景技术
目前油田开发过程中,为减少投资,大多采用丛式井组方式,即一个井组(3~10口油井)。井组各油井产油经二条管线外输到计量站或输油站。其中,一条管线为各井出油混合后输油用,另一条管线为各井出油计量用。油井出油计量时,须工人在井组更改流程,易造成难以计量或计量不准等问题。同时对于一些边远井,因架设管线费用太高,基本上没有精确的计量设施。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种油井单容积量油测气撬装式装置。
本实用新型的目的是这样实现的油井单容积量油测气撬装式装置,包括油气分离计量罐和控制主机,油井组中的各油井并联与进油阀门连接,进油阀门分别经过进油电磁阀连接油气分离计量罐和经过旁路电磁阀连接输液阀,油气分离计量罐上部出气口经过呼吸阀分别连接测气装置和通过止回阀连接输液阀,油气分离计量罐内设有上、下液位传感器,上、下液位传感器输出信号连接控制主机,控制主机包括微型计算机和显示器,油气分离计量罐底部出液口经过输油泵连接输液阀,控制主机输出端分别连接进油电磁阀、旁路电磁阀和输油泵电机。
本实用新型具有在井口量油、测气、取样、测压、天然气回收利用、计量值直读显示,提高油井输油能力等功能,采用在井口计量,大大提高了油井计量精度,避免了油气混输过程中,由于气锁等原因,造成目前计量不准;每次计量排液时由泵自动输入输油管线,提高了输油能力,降低了回压,提高了油井产液能力。其最主要的是,应用本实用新型不但可以方便准确的计量一些边远井或计量不准的油井计量,而且可以取掉一些丛式井组目前使用的双管流程中的一条管线,大大减少油田初期开发投资,平均每个井组减少一个管线等相应设备约40万元左右,其社会、经济效益明显。


图1为本实用新型结构原理图。
图2为计算机控制检测主机原理框图。
具体实施方式
油井单容积量油测气撬装式装置,包括油气分离计量罐5和控制主机11,油井组中的各油井1并联与进油阀门2连接,进油阀门2分别经过进油电磁阀3连接油气分离计量罐5和经过旁路电磁阀8连接输液阀20,油气分离计量罐5顶部设有安全阀9,可以自动控制油气分离计量罐5内的安全。油气分离计量罐5底部设有排污阀4,当油气分离计量罐5内含有污染物时,打开排污阀4可以排出油气分离计量罐5内的污染物。油气分离计量罐5内设有加热装置7,天冷时可以加热油气分离计量罐5内的液体。油气分离计量罐5上部出气口经过呼吸阀10分别通过测气阀16连接测气装置17和通过止回阀15连接输液阀20。油气分离计量罐5内设有上、下液位传感器6,上、下液位传感器6输出信号连接控制主机11,油气分离计量罐5底部出液口经过输油泵13连接输液阀20。控制主机由下述部分构成上、下液位传感器6经过整形电路21连接PIO输入输出电路22输入端,键盘30输入系统参数经过译码电路29连接PIO输入输出电路22输入端,PIO输入输出电路22与微型计算机23连接,微型计算机23连接程序存储器28和数据存储器27,微型计算机23经过锁存/译码/驱动显示器24电路连接两位罐数显示器25和四位时间产量显示器25,PIO输入输出电路22输出端经过驱动电路26连接电机12、进油电磁阀3和旁路电磁阀8。油井组1经过旁路电磁阀8与输液阀20之间的管路上设有放空、取样阀14和经过测压阀19连接压力表18,同时油气分离计量罐5分离后的出液口和出气口与输液阀20之间的管路上设有放空、取样阀14和经过测压阀19连接压力表18,当管路中发生气堵时,放空、取样阀14可以排出管路内的气体,并且可以打开放空、取样阀14取样,打开测压阀19,可以测出管路中的压力。
本实用新型工作过程如下当进行井口油量检测时,进油阀门2打开,主机11控制进油电磁阀3打开,油井产液经过进油阀门2和进油电磁阀3进入油气分离计量罐5,经油气分离后,气体经呼吸阀10和测气阀16连接测气装置17可测量排出气体流量。油水液体进入油气分离罐5的罐体内,当液体到达下液位传感器6位置时,下液位传感器6输出信号到主机11,主机11记录起始时间,时间连续累加,显示器左两位显示罐数,右四位显示累计分钟数,油水液体从下液位到达上液位时,上液位传感器6输出信号到主机11,时钟停止计时,主机11计量出该过程的时间,罐数加1,同时,主机关闭进油电磁阀3,打开旁路电磁阀8,并且启动输油泵电机12,电机12带动输油泵13抽出油气分离计量罐5内的液体,经排液阀门20排出。当计量罐5内液体排出到下液位时,主机11控制输油泵电机12关闭,旁路电磁阀8关闭,进油电磁阀3打开,重复上述进程。经过若干次后,按下“容积”键,显示器右四位数码管显示“产液量”,油井日产液量折算为θ=1440×K×N/t(m3/d)其中t为累计计量时间(分)N为累计时间内计量次数K为上、下液位间罐体容积(m3)。
权利要求1.油井单容积量油测气撬装式装置,包括油气分离计量罐(5)和控制主机(11),其特征在于;油井组中的各油井(1)并联与进油阀门(2)连接,进油阀门(2)分别经过进油电磁阀(3)连接油气分离计量罐(5)和经过旁路电磁阀(8)连接输液阀(20),油气分离计量罐(5)上部出气口经过呼吸阀(10)分别连接测气装置(17)和通过止回阀(15)连接输液阀(20),油气分离计量罐(5)内设有上、下液位传感器(6),上、下液位传感器(6)输出信号连接控制主机(11),控制主机(11)包括微型计算机(23)和显示器(25),油气分离计量罐(5)底部出液口经过输油泵(13)连接输液阀(20),控制主机(11)输出端分别连接进油电磁阀(3)、旁路电磁阀(8)和输油泵电机(12)。
2.如权利要求1所述的油井单容积量油测气装置,其特征在于所述的油气分离计量罐(5)顶部设有安全阀(9),油气分离计量罐(5)底部设有排污阀(4),油气分离计量罐(5)内设有加热装置(7)。
3.如权利要求1所述的油井单容积量油测气装置,其特征在于油井组(1)或经油气分离计量罐(5)分离后的出液口和出气口与输液阀(20)之间的管路上设有放空、取样阀(14)和经过测压阀(19)连接压力表(18)。
专利摘要油井单容积量油测气装置,包括油气分离计量罐和主机,油井组中各油井并联经过进油阀门和进油电磁阀连接油气分离计量罐,油气分离计量罐上部连接测气装置,油气分离计量罐内设有上、下液位传感器,上、下液位传感器输出信号连接主机。本实用新型具有在井口量油、测气、取样、测压、天然气回收利用、计量值直读显示,提高油井输油能力等功能,采用在井口计量,大大提高了油井计量精度,每次计量排液时由泵自动输入输油管线,提高了输油能力,降低了回压,提高了油井产液能力。应用本实用新型不但可以方便准确的计量一些边远井或计量不准的油井计量,而且可以取掉一些丛式井组目前使用的双管流程中的一条管线,大大减少油田初期开发投资。
文档编号G01F22/02GK2502241SQ01265809
公开日2002年7月24日 申请日期2001年10月31日 优先权日2001年10月31日
发明者程世英, 曾亚琴, 杨玉祥, 张荣彬 申请人:程世英
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