专利名称：一种容器检漏器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于容器技术领域，尤其是涉及一种用于容器的检漏器。
二背景技术：
随着现代工业技术的发展，我国大型关键装置的投入越来越多，工业品对产品的质量要求越来越严，再加环保对设备跑、帽、滴、漏的处罚力度加大，使得不锈钢、钛及钛合金、镍及镍基合金、锆、铌、钽、铪、铜等有色金属在石油、化工、化肥、农药、化纤、制盐、制碱、冶金、电子、制药、海水淡化等行业使用越来越广泛，因金属复合材料容器和衬里容器不仅具有经济的耐腐蚀性、且能承受较高的压力和温度，这些优点使得双金属复合和双金属衬里容器的使用越来越普及。
因有些双金属之间可以熔焊，如不锈钢与碳钢、不锈钢与镍或镍基合金、镍或镍基合金与碳钢、铜与碳钢等，在这种情况下采用的是过渡焊接，可以不开检漏孔、但当有特殊要求时则采用有检漏孔结构的复合或衬里形式。而钛、锆、铌、钽、铪等金属与碳钢、与不锈钢之间不可以熔焊，用其做复层或衬里的容器必须采用检漏孔结构的衬里形式。因锆、铌、钽、铪等金属制造的容器暂无国家标准，各制造厂家和设计单位一般是参照国外标准和技术起草企业内部标准，因其焊接性能与钛相似，目前双金属复合和双金属衬里容器的检漏孔结构的现有技术是参照由国家经济贸易委员会于2002年8月22日发布的JB/T4745-2002《钛制焊接容器》标准，其前身是原化工部基建局批准的CD130A8-87《钛制设备设计技术规定》。其他对检漏孔结构有相关介绍的资料有1990年陕西科学技术出版社出版的《钛技术与应用》、1985年上海科学技术出版社出版的《钛制化工设备设计》，1983年由中国四联钛设备设计制造公司和全国化工与炼油机械行业情报网联合编辑出版的《钛设备设计制造与应用》等，以上资料都对检漏系统有不同的介绍，但立足点还是在基层直接钻孔或是钻到垫板上，再在外面钢上焊一和基层材质相同的丝座，对多层包扎容器为防止层间串气而焊有和基层材质相同的引出管。
现有的检漏器一般采用在容器上钻孔，安装检漏管，现有技术的缺陷主要有三点第一，检漏器的对外通道因材料和基体相同，一但泄漏，必将腐蚀基体材料，使设备存在安全隐患，使设备或装置的寿命减少、本专利发明人亲眼目睹了好多复合板设备和衬里设备就因为检漏器设置不合理而使得设备整体报废的事。第二，使用现检漏器技术的容器一但发现有渗漏为确保盛装腐蚀介质的设备安全或为确保盛装易燃易爆介质的容器不再泄漏，就必须马上停车检修，这样势必影响设备内未完成反应的物料的质量甚至有时不得不将参与反应的物料都废掉，造成极大的浪费。第三，因使用现技术检漏器的纵环焊缝在垫板后面是相通的，T型接头处由于铆焊加工影响，往往使得该处的复合板存在分离现象，这样就使的显示T型接头第二层盖板信号的检漏器与纵环焊缝的检漏器在通向设备外表面前是相通的，这使容器在使用过程中一但渗漏，在确定渗漏位置的维修检验中增加很大工作量，有时为了找到一个点要将全部的纵环焊缝检查一遍。
三、发明目的本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种使用安全、能延长衬里或复合板容器的使用寿命、使用经济、能避免因衬里或复合板容器渗漏影响容器内产品质量、检修方便、能减少衬里或复合板容器渗漏后检修工作量的容器检漏器。
本实用新型的目的是这样实现的，一种容器检漏器，是由底座组成，其特点是底座中心固定有检漏孔。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是检漏孔是由与容器复合板复层或衬里材质相同的材料制成。
为了进一步实现本实用新型的目的，可以是检漏孔与底座可以是螺栓连接、焊接或多边形键连接。
为了更进一步实现本实用新型的目的，还可以是检漏孔可以采用不锈钢、钛及钛合金、镍及镍基合金、锆、铌、钽、铪、铜制成。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实用新型采用底座中心固定有检漏孔，检漏孔是由与容器复合板复层或衬里材质相同，这样可以将检漏孔与容器复合板复层或衬里焊接固定，确保了即使焊缝泄漏，也不会腐蚀容器的承压主体基层材料，具有安全性，使得容器的检漏通路与容器的耐腐蚀层材质相同，确保了即使焊缝泄漏，在紧急情况下可以用和检漏孔同材质的丝堵堵漏，待单体设备反应完成或生产线设备全线停车后进行检修，减少了浪费，具有经济性，因为采用了同衬里耐腐蚀层材质相同的整体检漏孔，使得由密封焊缝组成的检漏通道与检漏孔建立起一一对应的关系，避免了原检漏孔因背面焊缝相通，一旦泄漏，在维修时必须检查全部焊缝的情况，具有检修方便的特性，检漏孔与底座可以是螺栓连接、焊接或多边形键连接，可以保证检漏孔与底座固定可靠紧密。
四以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图3为本实用新型的又一种结构示意图。
图4为本实用新型的一种使用示意图。
图5为本实用新型的另一种使用示意图。
五、具体实施方案实施例1，一种容器检漏器，参照图1，是在碳钢的底座1中部设有检漏孔2，底座1与检漏孔2通过螺栓3固定连接，检漏孔2是由与容器复合板复层或衬里材质相同的材料制成，本实施例中容器复合板复层的材质采用不锈钢，则检漏孔2也采用不锈钢制成，这构成本实用新型的一种结构。
实施例2，一种容器检漏器，参照图2，是在实施例1的基础上，检漏孔2焊接3在钛钢复合板底座1上，本实施例中容器复合板复层的材质采用钛合金金属，则检漏孔2也采用钛合金金属制成，其他与实施例1完全相同。
实施例3，一种容器检漏器，参照图3，是在实施例1的基础上，检漏孔2的外缘为正六边形安装在底座1中部的正六边形孔内且通过紧钉螺钉3固定，本实施例中容器复合板复层的材质采用镍基合金，则检漏孔2也采用镍基合金制成，其他与实施例1完全相同。
使用本实用新型，将本实用新型按照图4、图5所示的安装方式安装在容器焊缝需要的地方，如果容器焊缝泄漏，安装在该处的检漏器即可反映出，此时可以采取相应措施，解决泄漏问题。
权利要求1.一种容器检漏器，是由底座(1)组成，其特征是底座(1)中心固定有检漏孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种容器检漏器，其特征是检漏孔(2)是由与容器复合板复层或衬里材质相同的材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种容器检漏器，其特征是检漏孔(2)与底座(1)可以是螺栓连接、焊接或多边形键连接。
4.根据权利要求2所述的一种容器检漏器，其特征是检漏孔(2)可以采用不锈钢、钛及钛合金、镍及镍基合金、锆、铌、钽、铪、铜制成。
专利摘要本实用新型公开了一种容器检漏器，是由底座组成，底座中心固定有检漏孔，检漏孔是由与容器复合板复层或衬里材质相同的材料制成，检漏孔与底座可以是螺栓连接、焊接或多边形键连接，本实用新型具有使用安全、能延长衬里或复合板容器的使用寿命、使用经济、能避免因衬里或复合板容器渗漏影响容器内产品质量、检修方便、能减少衬里或复合板容器渗漏后检修工作量的特点。
文档编号G01M3/00GK2800256SQ20052008369
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日
发明者于泽 申请人:于泽