专利名称：改进的粉状物料密度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的粉状物料密度测量装置，尤其是用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材行业等的给煤系统的煤粉密度的测量。
背景技术：
在电厂和建材等行业中，需要对粉状物料，如燃料煤粉进行连续输送，在煤粉输送过程中，为了安全、稳定生产，需要控制煤粉的稳定输送，一般采用的控制方法是通过测量煤粉的密度来进行调节，因为在固定体积的称重料斗的情况下，煤粉重量仅与煤粉密度有关。为了工业生产的正常运行，需要对煤粉输送情况进行准确测量控制，本申请人设计的专利号为200420039688.6的粉状物料密度测量装置可以进行准确的测量，但是应用中发现，称重传感器置于称重料斗中，导致其工作环境温度较高，达到130度，直接影响着称重传感器的寿命和工作性能，并且，还发现称重料斗的出料口容易出现堵塞现象，也直接影响着设备的正常运行和测量结果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的粉状物料密度测量装置，测量更准确，工作性能更好。
本实用新型所述的改进的粉状物料密度测量装置，称重料斗置于由隔料板隔离成的测量空腔中，称重料斗有进料口和出料口，其特征在于在测量空腔的顶部设称重传感器隔离空间，称重料斗通过钢绳悬挂在称重传感器的称重点上。
称重传感器隔离设置，使称重传感器的工作环境温度降低到80度以下，保证了称重传感器的使用寿命和工作性能，从而保证了准确的测量结果。
为了获得良好的测量性能，在钢绳与测量空腔和隔离空间之间，以及测量空腔和隔离空间间设密封件，如密封圈、密封垫、密封碗等。
在称重料斗内悬挂扰动钢丝，扰动钢丝穿过称重料斗的出料口，扰动钢丝的底端连接有摆动锤。在下料过程中，摆动锤的摆动使扰动钢丝晃动，晃动的钢丝不断地触及出料口，使粉料下料通畅，避免了出料口堵塞现象，进一步保证了设备的正常运行和测量结果的准确性。
本实用新型使粉状物料密度的测量更准确，工作性能更好，利于工业生产，广泛用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材行业等的给煤系统的煤粉密度的实时测量，也可应用于其它的近似领域。
图1、本实用新型一实施例在应用状态下的结构示意图。
图中1、煤粉输送管道 2、隔离空间 3、传感器称重点 4、传感器 5、硅胶密封碗 6、支架 7、绝缘板 8、密封圈 9、钢丝 10、称重料斗 11、测量空腔 12、摆动锤 13、隔料板 14、导料管。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的改进的粉状物料密度测量装置，称重料斗10置于由隔料板13隔离成的测量空腔11中，称重料斗10有进料口和出料口，其特征在于测量空腔11的顶部设有称重传感器隔离空间2，称重料斗10通过钢绳悬挂在称重的传感器称重点3上。钢绳与测量空腔11和隔离空间2之间设有密封圈8和硅胶密封碗5，测量空腔11和隔离空间2间可增设密封垫。称重料斗10内悬挂有钢丝9，钢丝9穿过称重料斗10的出料口，钢丝9的底端连接有摆动锤12。支架6在传感器4下方，绝缘板7在支架6下面。
在应用过程中，由隔料板13将称重料斗10与煤粉物流通道隔离开来，煤粉输送管道1中的煤粉通过导料管14下落到称重料斗10中，由传感器4完成称重，并经过外面正常配装的称重信号数据处理装置将称重信号处理、输出，可实现远距离传输。在下料过程中，摆动锤12的摆动钢丝9晃动，晃动的钢丝9不断地触及出料口，使粉料下料通畅，避免了出料口堵塞现象。
权利要求1.一种改进的粉状物料密度测量装置，称重料斗置于由隔料板隔离成的测量空腔中，称重料斗有进料口和出料口，其特征在于测量空腔的顶部设有称重传感器隔离空间，称重料斗通过钢绳悬挂在称重传感器的称重点上。
2.根据权利要求1所述的改进的粉状物料密度测量装置，其特征在于钢绳与测量空腔和隔离空间之间设有密封件。
3.根据权利要求2所述的改进的粉状物料密度测量装置，其特征在于测量空腔和隔离空间间设有密封件。
4.根据权利要求1、2或3所述的改进的粉状物料密度测量装置，其特征在于称重料斗内悬挂有扰动钢丝，扰动钢丝穿过称重料斗的出料口，扰动钢丝的底端连接有摆动锤。
专利摘要本实用新型涉及一种粉状物料，尤其是煤粉的密度测量装置，称重料斗置于由隔料板隔离成的测量空腔中，称重料斗有进料口和出料口，其特征在于测量空腔的顶部设有称重传感器隔离空间，称重料斗通过钢绳悬挂在称重传感器的称重点上。本实用新型使粉状物料密度的测量更准确，工作性能更好，利于工业生产，广泛用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材行业等的给煤系统的煤粉密度的实时测量，也可应用于其它的近似领域。
文档编号G01N9/00GK2831096SQ20052008429
公开日2006年10月25日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者朱玉吾 申请人:朱玉吾